一种无烟型自动炭火烤羊腿羊排机的制作方法

文档序号:10937338阅读:285来源:国知局
一种无烟型自动炭火烤羊腿羊排机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,包括隔油板,其设于烤架定位装置和炭火斗之间,且倾斜设置;隔油板采用鱼鳞孔板,且鱼鳞孔的方向朝向隔油板较低的一侧;所述隔油板包括上隔油板和置于其下方的下隔油板,且上隔油板的下端延伸至下隔油板的正上方;导热板,其置于上隔油板的下方,且位于下隔油板与炭火区前侧壁之间;导热板与炭火区前侧壁的夹角为锐角。本实用新型所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,结构巧妙简单,使用方便。既能保证炭火区的热量不外泄、避免污染,也能保证操作者的工作环境不会过热。从源头有效的避免了油烟的生成。
【专利说明】
一种无烟型自动炭火烤羊腿羊排机
技术领域
[0001]本实用新型属于烧烤设备领域,尤其是涉及一种无烟自动烧烤机。
【背景技术】
[0002]烧烤机是一种用来烤制肉串、蔬菜等的烧烤设备。目前,自动烧烤机由于操作方便、省时省力的优势得到了广泛的应用。但是,现有的自动烧烤机多存在热量容易流失及油烟处理过程复杂且不彻底的问题。尤其在烧烤过程中,动物油脂很容易滴落到下方的炭火上,产生大量的油烟,不但浪费资源、污染环境,也不利于操作者的使用。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型旨在提出一种无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,以解决现有技术中,热量容易流失、油烟处理不彻底及机构复杂的问题。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,包括机体,其为上端开口的壳体结构,且内部通过隔板均匀分隔成两个直列式的炭火区,每个炭火区内设有一组用于放置烤架的烤架定位装置和一个置于烤架定位装置下方用于放置炭火的炭火斗;隔油板,其设于烤架定位装置和炭火斗之间,且倾斜设置;隔油板采用鱼鳞孔板,且鱼鳞孔的方向朝向隔油板较低的一侦L所述隔油板包括上隔油板和置于其下方的下隔油板,且上隔油板的下端延伸至下隔油板的正上方;上隔油板靠近炭火区前侧壁的一侧通过轴与机体转动连接,相对一侧的下方设有上隔板支架,上隔油板与上隔板支架相抵;下隔油板靠近炭火区后侧壁的一侧通过轴与机体转动连接,相对一侧的下方设有下隔板支架,下隔油板与下隔板支架相抵;导热板,其置于上隔油板的下方,且位于下隔油板与炭火区前侧壁之间;导热板与炭火区前侧壁的夹角为锐角。
[0006]进一步,所述上隔油板与水平方向所成夹角的角度为15°?30°;下隔油板与水平方向所成夹角的角度为15°?30°;上隔油板延伸至下隔油板正上方的长度不小于15mm。
[0007]进一步,所述上隔油板和下隔油板的下端均固接有支撑梁。
[0008]进一步,还包括集油槽,其置于下隔油板较低一侧的下方;所述集油槽内侧底端向下倾斜,且内侧底端的最低位置连接有排油管,排油管连接有排油阀;所述下隔油板的下端延伸至集油槽槽口的正上方,且延伸部分的长度不小于15mm。
[0009]进一步,还包括翻盖,其为下端开口的壳体结构;每一个炭火区分别配有一个翻盖,其后侧壁下端通过合页与机体的后侧壁上端铰接;两个翻盖相背离侧的外侧壁分别通过液压杆与同侧的机体外侧壁连接,两个翻盖相对侧的内侧壁通过链与同侧机体的内侧壁连接;翻盖的上端还设有观察窗和排气管,观察窗包括通过合页与翻盖转动连接的保护盖和嵌装在翻盖上的观察玻璃,排气管贯通翻盖的内部,且排气管上端设有通过合页与其转动连接的遮挡盖;所述翻盖前侧壁的下端沿水平方向固接有挡盖合页,活动挡盖与挡盖合页固接,且通过挡盖合页向外翻转。
[0010]进一步,所述翻盖、机体和隔板分别采用隔火板固接组成,隔火板包括两层不锈钢层和置于两层不锈钢层之间的防火岩棉层。
[0011 ]进一步,所述烤架定位装置包括烤架定位梁和烤架定位板,烤架定位梁水平固接于炭火区后侧壁上端,烤架定位板水平固接于炭火区前侧壁上端,烤架定位梁相对烤架定位板的侧壁上均匀设有若干烤架定位孔,烤架定位板上设有与烤架定位孔相对应的烤架定位槽。
[0012]进一步,还包括传动装置,其安装于机体上,包括内部安装有电机的电机箱、用于控制电机及鼓风系统的电控箱和与电机传动连接的传动链条,且传动链条通过链轮安装于靠近烤架定位装置的位置。
[0013]进一步,还包括置于炭火斗下方的鼓风系统,每个炭火区分别配有一个鼓风系统,其包括风管框、鼓风机和导风板;风管框包括主风管和若干与主风管贯通的支风管,支风管的侧壁上沿其延伸方向均匀设有出风口;鼓风机置于风管框的下方,其出风部分与主风管的内部连通;导风板包括水平段和倾斜段,水平段的一侧与支风管固接,另一侧与向上倾斜的倾斜段固接;水平段和倾斜段所成夹角为钝角;水平段的上端沿支风管的延伸方向设有清灰孔,清灰孔与出风口的位置相交错。
[0014]进一步,所述机体内还设有储物腔,其置于炭火区的下方。
[0015]相对于现有技术,本实用新型所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机具有以下优势:
[0016]本实用新型所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,结构巧妙简单,使用方便。由于机体及翻盖均由隔火板制成,因此既能保证炭火区的热量不外泄、避免污染,也能保证操作者的工作环境不会过热。由于在炭火斗与烤架定位装置之间设有隔油板,因此在烤制时,食材的油脂不会滴在炭火上,而是通过隔油板汇集到集油槽内。从源头有效的避免了油烟的生成。同时,隔油板可向上翻转,能够使操作者随时观察炭火斗内的情况。两个炭火区分别采用独立的鼓风系统,能够分别对炭火区的火力进行控制,实现了同时烤制不同食材的要求。
【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型实施例所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机轴测图;
[0019]图2为本实用新型实施例所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机闭合翻盖状态的轴测图;
[0020]图3为本实用新型实施例所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机闭合翻盖状态的主视向局部剖视图;
[0021]图4为本实用新型实施例所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机闭合翻盖状态的左视向局部剖视图;
[0022]图5为图4中B部分的放大图;
[0023]图6为图4中C部分的放大图;
[0024]图7为本实用新型实施例所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机的翻盖单侧开启状态的轴测图;
[0025]图8为本实用新型实施例所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机的翻盖双侧开启状态的轴测图;
[0026]图9为图8中A部分的放大图;
[0027]图10为本实用新型实施例所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机的炭火区热量走向图;
[0028]图11为本实用新型实施例所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机的鼓风系统中的风走向图;
[0029]图12为图11中D-D面的剖视图;
[0030]图13为图12中E部分的放大图;
[0031]图14为图12中F部分的放大图;
[0032]图15为本实用新型实施例所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机所采用的隔火板的结构剖视图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1-机体;101-炭火翻盖;102-储物腔;103-万向承重脚轮;104-隔板;105-炭火区;2-翻盖;201-液压杆;202-活动挡盖;203-挡盖合页;204-链;205-观察窗;206-排气管;3-电机箱;301-传动链条;4-电控箱;5-炭灰斗;6-炭火斗;7-烤架定位板;701-烤架定位槽;8-烤架定位梁;801-烤架定位孔;9-下隔油板;901-下隔板支架;10-上隔油板;1001-上隔板支架;11-集油槽;1101-排油管;1102-排油阀;12-鼓风机;13-主风管;14-导风板;1401-水平段;1402-倾斜段;1403-清灰孔;15-支风管;1501-出风口; 16-导热板;17-不锈钢层;18-防火岩棉层。
【具体实施方式】
[0035]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0037]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0039]如图1-4,本实用新型提出一种无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,包括机体1,其为上端开口的壳体结构,且内部通过隔板104均匀分隔成两个直列式的炭火区105,每个炭火区105内由上到下分别设有一组烤架定位装置、一组隔油板、一个炭火斗6、一个鼓风系统和一个炭灰斗5;炭火斗6和炭灰斗5均为抽屉式结构,且与机体I可拆卸连接;集油槽11,其置于隔油板的下方,且下端连接有排油管1101,排油管1101连接有排油阀1102,所述排油阀1102可为球阀或同类设备;翻盖2,其为下端开口的壳体结构;每一个炭火区105分别配有一个翻盖2,其后侧壁下端通过合页与机体I的后侧壁上端铰接;传动装置,其安装于机体I上,包括内部安装有电机的电机箱3、用于控制电机及鼓风系统的电控箱4和与电机传动连接的传动链条301,且传动链条301通过链轮安装于靠近烤架定位装置的位置。
[0040]上述炭火斗6的下端设有若干通孔,使产生的炭灰穿过鼓风系统落入炭灰斗5中。炭火斗6和炭灰斗5可抽离机体I,方便炭火的放置和炭灰的清理。炭火斗6—侧的外侧壁上设有吊环拉手,与之相对一侧的内侧壁上也设有相对应的吊环拉手,方便炭火斗6的抽拉。炭灰斗5的外侧壁上设有拉槽,手伸入拉槽内可方便的将炭灰斗5从机体I内抽出。
[0041]上述电控箱4的面板上设置有总电源开关、正转显示灯、反转显示灯、电机调速旋钮、转数调整按钮、操作显示屏、鼓风系统调节旋钮、鼓风系统电源开关和保险;电控箱4内装有正反转控制模块、正反转速控制模块、鼓风控制系统。电控箱4可实现电机正反转的转数调节及显示、电机转速的调节,通过传动链条301使得烤架进行可控的旋转,以保证烤架上的食材受热均匀;电控箱4也可实现鼓风系统的风力风速的调节,从而可对炭火区105的炭火温度进行调整。同时,操作显示屏可对正转和反转的转数进行显示。
[0042]上述电机箱3上还安装有散热风扇,散热风扇与电机联动。
[0043]上述机体I的外侧壁还固接有拉手,机体I的下端四角位置还装有万向承重脚轮103,方便本实用新型的移动。
[0044]上述两个炭火区105所对应的两个翻盖2可各自开启或关闭,两个翻盖2之间不受影响,有助于实现两个炭火区105分别烤制不同温度要求的食材的功能。
[0045]上述翻盖2、机体I和隔板104分别通过隔火板固接组成,隔火板包括两层不锈钢层17和置于两层不锈钢层17之间的防火岩棉层18(如图15所示)。炭火斗6所对应的位置还设有炭火翻盖101,炭火翻盖101通过合页与机体I连接,且炭火翻盖101可向下翻转。炭火翻盖101的材质也为隔火板。本实用新型采用隔火板将热源封闭,既保证了内部热量不会轻易散失,也降低了操作者工作时的环境温度。由于隔板104将两个炭火区105隔开且热量不会相互影响,因此两个炭火区105内的温度也可分别进行控制,用于烤制不同温度要求的食材。
[0046]如图7,上述翻盖2前侧壁的下端沿水平方向固接有挡盖合页203,活动挡盖202与挡盖合页203固接,且通过挡盖合页203向外翻转。当烤制食物时,将活动挡盖202向外翻转,再扣合翻盖2,所有的烤架均可通过翻盖2上的缺口(活动挡盖202翻转之前的位置)伸出翻盖2外。保证翻盖2与机体I完全扣合。同时,活动挡盖202还能压住烤架,保证烤架与传动链条301配合稳定,防止出现烤架与传动链条301脱离的现象。
[0047]如图7-8,两个翻盖2相背离侧的外侧壁分别通过液压杆201与同侧的机体I外侧壁连接,两个翻盖2相对侧的内侧壁通过链204与同侧机体I的内侧壁连接。液压杆201保证翻盖2的开启和闭合不会过快,起到缓冲作用。链204能够起到限位的作用。
[0048]如图2,翻盖2的上端还设有观察窗205和排气管206,观察窗205包括通过合页与翻盖2转动连接的保护盖和嵌装在翻盖2上的观察玻璃,排气管206贯通翻盖2的内部,且排气管206上端设有通过合页与其转动连接的遮挡盖。
[0049]排气管206可与净化装置进行连接,进一步提高本实用新型消除油烟的效果。且其上设有遮挡盖,在不连接净化装置时,也不会有灰尘进入到机体I内部,污染食材。操作者可透过观察玻璃来观察机体I内食材的烤制情况,观察玻璃可采用复合防火玻璃,来实现防火隔热的效果。
[0050]如图9,上述烤架定位装置包括烤架定位梁8和烤架定位板7,烤架定位梁8水平固接于炭火区105后侧壁上端,烤架定位板7水平固接于炭火区105前侧壁上端,烤架定位梁8相对烤架定位板7的侧壁上均匀设有若干烤架定位孔801,烤架定位板7上设有与烤架定位孔801相对应的烤架定位槽701。烤架的尖端插入到烤架定位孔801内,并通过烤架定位槽701架于隔油板上方。同时,烤架上固定的链轮与传动链条301相配合。每一个烤架定位孔801配合一个烤架定位槽701,即可对一个烤架进行定位,因此烤架定位装置上可直列式放置多个烤架。同时,由于传动链条301为敞开式结构,不会因烤架的位置对传动产生阻碍,可最大程度上满足烤架的传动需求,大幅度提高本实用新型烤制食材的效率。此外,由于烤架定位装置仅对烤架的两端位置进行定位,对烤架的中间位置没有过多约束。因此,本实用新型可适用于多种不同的烤架,可对羊腿、羊排、玉米等多种食材进行烤制。
[0051]如图4-6,上述隔油板包括上隔油板10和置于其下方的下隔油板9;上隔油板10靠近炭火区105前侧壁的一侧通过轴与机体I转动连接,相对一侧的下方设有上隔板支架1001,上隔油板10与上隔板支架1001相抵;下隔油板9靠近炭火区105后侧壁的一侧通过轴与机体I转动连接,相对一侧的下方设有下隔板支架901,下隔油板9与下隔板支架901相抵。每个炭火区105均设有两块并排设置的上隔油板10和两块并排设置的下隔油板9,其作用是减小隔油板的面积,防止其受热变形。
[0052]上隔油板10和下隔油板9均向集油槽11倾斜,上隔油板10与水平方向所成夹角α的角度为15°?30° ;下隔油板9与水平方向所成夹角β的角度为15°?30° ;
[0053]上隔油板10的下端延伸至下隔油板9的正上方,且延伸部分的长度a不小于15mm;下隔油板9的下端延伸至集油槽11的正上方,且延伸部分的长度b不小于15mm;该结构保证了上隔油板10上的油脂准确无误的落在下隔油板9上,下隔油板9上的油脂准确的流入集油槽11内。
[0054]上隔油板10的下方设有导热板16,其置于下隔油板9与炭火区105前侧壁之间,且与炭火区105前侧壁的夹角γ为锐角。
[0055]上述上隔油板10和下隔油板9的下端均固接有支撑梁。支撑梁的结构可为与隔油板固接的钢管或刚棒;也可采用翻边结构,将翻折边作为支撑梁。支撑梁的作用是保证隔油板在高温下不会产生变形,保证其上的油脂顺利流入集油槽11内。
[0056]上述隔油板为鱼鳞孔板,且鱼鳞孔方向朝向集油槽11。
[0057]上述上隔油板10和下隔油板9之间的空隙为导热口,炭火斗6内产生的热量(如图10中箭头d所示)上升,一部分穿过下隔油板9上的鱼鳞孔上升,另一部分沿下隔油板9的倾斜方向流向导热板16;在导热板16的作用下,热量一部分通过导热口排出,另一部分穿过上隔油板10上的鱼鳞孔上升。在上隔油板10、下隔油板9和导热板16的共同作用下,可对热量进行强制导向,使其均聚集于烤架定位板7和烤架定位梁8之间的区域,防止热量流失,节约了能源。食材上滴落的油脂顺着倾斜的上隔油板10和下隔油板9流入到集油槽11内,并通过排油管1101排出。由于鱼鳞孔为单向孔,且均朝集油槽11的方向设置,因此油脂不会通过鱼鳞孔滴落进炭火斗6,从源头防止油烟的产生。为了使隔油板上的油脂顺利的流下,鱼鳞孔板上的鱼鳞孔均成直列排布。
[0058]上述鼓风系统包括风管框、鼓风机12和导风板14;风管框包括主风管13和若干与主风管13贯通的支风管15,支风管15的侧壁上沿其延伸方向均匀设有出风口 1501;鼓风机12置于风管框的下方,其出风部分与主风管13的内部连通。支风管15相互平行,且均布于炭火斗6的下方。置于两侧的支风管15相对的侧壁上单侧设有出风口 1501,置于中间位置的支风管15均双侧设有出风口 1501。该结构既保证了鼓风系统的风力均匀作用于炭火斗6,也不会造成风力的浪费,节约资源。
[0059]如图13-14,导风板14包括水平段1401和倾斜段1402,水平段1401的一侧与支风管15固接,另一侧与向上倾斜的倾斜段1402固接;水平段1401和倾斜段1402所成夹角为ε为钝角;水平段1401的上端沿支风管15的延伸方向设有清灰孔1403,清灰孔1403与出风口 1501的位置相交错,防止由于风的阻挡,炭灰不能从清灰孔1403顺利落下。
[0060]鼓风机12的出风部分送出的风(如图11-14中箭头c所示),通过主风管13进入到各个支风管15内,并从出风口 1501排出;之后,风在导风板14的作用下,强制改变风的方向,使其向上吹出,并通过炭火斗6底端的通孔作用于炭火斗6内的炭火,对炭火的温度起到控制作用。炭火产生的炭灰通过炭火斗6底端的通孔落下,一部分直接落入到炭灰斗5内,另一部分落于导风板14上,导风板14上的炭灰聚集在导风板14的水平段1401上,并通过清灰孔1403落入炭灰斗5中。
[0061]上述集油槽11的内侧底端向下倾斜,上述排油管1101固接于集油槽11内侧底端的最低位置。集油槽11的内侧底端采用从左、右两端向中间位置倾斜的结构。在烤制食材时,从隔油板上流下的油脂落入集油槽11内,完成收集工作。之后,集油槽11内的油脂可通过排油管1101排出。
[0062]上述机体I内还设有储物腔102,其置于炭火区105的下方。储物腔102的下端为框架结构,方便清理。
[0063]使用时,先闭合排油阀1102,并向集油槽11内注入清水。之后,将炭火放入炭火斗6内,并将炭火斗6插入机体I,闭合炭火翻盖101。打开翻盖2,将串有食材的烤架放入烤架定位装置且与传动链条301配合。开启总电源开关,并调整正电极反转的转数,在传动链条301的带动下,烤架开始自动翻转。依据炭火的情况,开启鼓风系统电源并通过鼓风系统调节旋钮对风力风速进行调节。向外翻转活动挡盖202,扣合翻盖2,并用活动挡盖202压住烤架的手持部分。通过观察窗205对机体I内食材进行观察,随时对电机的转速、转数及鼓风系统的风速和风力进行调节。在烤制过程中,由于炭火区105的热量会传导到集油槽11。在其作用下,集油槽11内的清水会蒸发出水蒸气,对食材有一定的加湿作用,防止食材烤干,保证食材的口感。
[0064]烤制完毕后,关闭总电源开关,取出烤架。之后,取出炭火斗6和炭灰斗5进行清理;打开排油阀1102,将集油槽11内带有食材油脂的水排出。
[0065]在本实用新型中,还可加入报警控制模块、时钟电路和定时控制模块,以实现对本实用新型进行烤制时间设定,且达到预设时间时,会发出警报来提醒操作者;温度显示系统和温度控制模块,可对炭火区105或食材的温度进行实时监控,并联合鼓风系统对炭火区105的温度随时进行控制;照明控制系统和人体感知照明控制模块,以实现当操作者接近本实用新型时,照明系统自动开启,方便对食材进行观察;自控排风系统,用以控制本实用新型内的空气质量。
[0066]本实用新型上述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,结构巧妙简单,使用方便。由于机体I及翻盖2均由隔火板制成,因此既能保证炭火区105的热量不外泄、避免污染,也能保证操作者的工作环境不会过热。由于在炭火斗6与烤架定位装置之间设有隔油板,因此在烤制食材时,其油脂不会滴在炭火上,而是通过隔油板汇集到集油槽11内。从源头有效的避免了油烟的生成。同时,隔油板可向上翻转,能够使操作者随时观察炭火斗6内的情况。两个炭火区105分别采用独立的鼓风系统,能够分别对炭火区105的火力进行控制,实现了同时烤制不同食材的要求。
[0067]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,其特征在于,包括: 机体(I),其为上端开口的壳体结构,且内部通过隔板(104)均匀分隔成两个直列式的炭火区(105),每个炭火区(105)内设有一组用于放置烤架的烤架定位装置和一个置于烤架定位装置下方用于放置炭火的炭火斗(6); 隔油板,其设于烤架定位装置和炭火斗(6)之间,且倾斜设置;隔油板采用鱼鳞孔板,且鱼鳞孔的方向朝向隔油板较低的一侧; 所述隔油板包括上隔油板(10)和置于其下方的下隔油板(9),且上隔油板(10)的下端延伸至下隔油板(9)的正上方; 所述上隔油板(10)靠近炭火区(105)前侧壁的一侧通过轴与机体(I)转动连接,相对一侧的下方设有上隔板支架(1001),上隔油板(10)与上隔板支架(1001)相抵;下隔油板(9)靠近炭火区(105)后侧壁的一侧通过轴与机体(I)转动连接,相对一侧的下方设有下隔板支架(901),下隔油板(9)与下隔板支架(901)相抵; 导热板(16),其置于上隔油板(10)的下方,且位于下隔油板(9)与炭火区(105)前侧壁之间;导热板(16)与炭火区(105)前侧壁的夹角(γ)为锐角。2.根据权利要求1所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,其特征在于:所述上隔油板(10)与水平方向所成夹角(α)的角度为15°?30° ;下隔油板(9)与水平方向所成夹角(β)的角度为15°?30° ; 上隔油板(10)延伸至下隔油板(9)正上方的长度(a)不小于15mm。3.根据权利要求1所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,其特征在于:所述上隔油板(10)和下隔油板(9)的下端均固接有支撑梁。4.根据权利要求1所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,其特征在于:还包括集油槽(11),其置于下隔油板(9)较低一侧的下方;所述集油槽(11)内侧底端向下倾斜,且内侧底端的最低位置连接有排油管(1101),排油管(1101)连接有排油阀(1102); 所述下隔油板(9)的下端延伸至集油槽(11)槽口的正上方,且延伸部分的长度(b)不小于15mmο5.根据权利要求1所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,其特征在于:还包括翻盖(2),其为下端开口的壳体结构;每一个炭火区(105)分别配有一个翻盖(2),其后侧壁下端通过合页与机体(I)的后侧壁上端铰接; 两个翻盖(2)相背离侧的外侧壁分别通过液压杆(201)与同侧的机体(I)外侧壁连接,两个翻盖(2)相对侧的内侧壁通过链(204)与同侧机体(I)的内侧壁连接; 翻盖(2)的上端还设有观察窗(205)和排气管(206),观察窗(205)包括通过合页与翻盖(2)转动连接的保护盖和嵌装在翻盖(2)上的观察玻璃;排气管(206)贯通翻盖(2)的内部,且排气管(206)上端设有通过合页与其转动连接的遮挡盖; 所述翻盖(2)前侧壁的下端沿水平方向固接有挡盖合页(203),活动挡盖(202)与挡盖合页(203)固接,且通过挡盖合页(203)向外翻转。6.根据权利要求5所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,其特征在于:所述翻盖(2)、机体(I)和隔板(104)分别采用隔火板固接组成,隔火板包括两层不锈钢层(17)和置于两层不锈钢层(17)之间的防火岩棉层(18)。7.根据权利要求1所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,其特征在于:所述烤架定位装置包括烤架定位梁(8)和烤架定位板(7),烤架定位梁(8)水平固接于炭火区(105)后侧壁上端,烤架定位板(7)水平固接于炭火区(105)前侧壁上端,烤架定位梁(8)相对烤架定位板(7)的侧壁上均匀设有若干烤架定位孔(801),烤架定位板(7)上设有与烤架定位孔(801)相对应的烤架定位槽(701)。8.根据权利要求1所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,其特征在于:还包括传动装置,其安装于机体(I)上,包括内部安装有电机的电机箱(3)、用于控制鼓风系统及电机的电控箱(4)和与电机传动连接的传动链条(301),且传动链条(301)通过链轮安装于靠近烤架定位装置的位置。9.根据权利要求1所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,其特征在于:还包括置于炭火斗(6)下方的鼓风系统,每个炭火区(105)分别配有一个鼓风系统,其包括风管框、鼓风机(12)和导风板(14);风管框包括主风管(13)和若干与主风管(13)贯通的支风管(15),支风管(15)的侧壁上沿其延伸方向均匀设有出风口(1501);鼓风机(12)置于风管框的下方,其出风部分与主风管(13)的内部连通; 导风板(14)包括水平段(1401)和倾斜段(1402),水平段(1401)的一侧与支风管(15)固接,另一侧与向上倾斜的倾斜段(1402)固接;水平段(1401)和倾斜段(1402)所成夹角(ε)为钝角;水平段(1401)的上端沿支风管(15)的延伸方向设有清灰孔(1403),清灰孔(1403)与出风口(1501)的位置相交错。10.根据权利要求1所述的无烟型自动炭火烤羊腿羊排机,其特征在于:所述机体(I)内还设有储物腔(102),其置于炭火区(105)的下方。
【文档编号】A47J37/04GK205625656SQ201620325676
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】刘文山
【申请人】天津开发区青云不锈钢有限公司
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