一种适用于粘胶短纤维精炼机密封结构的制作方法
【专利摘要】一种适用于粘胶短纤维精炼机密封结构，其特征在于：它包括依次安装在精炼机清洗水槽两侧的若干个侧面密封门，设置在精炼机轧辊安装位置两侧的轧辊侧面软帘密封，以及安装在精炼机出口电动升降机构处的电动升降密封窗；所述侧面密封门包括固定安装在精炼机前机架上的门框式结构的挡板和与挡板相结合的密封门，在密封门内侧面安装有挡水板；所述轧辊侧面软帘密封是由通过压板和连接螺栓固定在精炼机机架上的采用透明材料制作而成的软帘组成；所述电动升降密封窗包括以水平方式固定安装在精炼机出口机架上端的支撑架，安装在支撑架上的减速电机，依次与由主动链轮驱动的链条连接的平衡梁、被动链轮、密封窗。
【专利说明】
一种适用于粘胶短纤维精炼机密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及化纤机械技术领域，具体说是涉及一种适用于粘胶短纤维精炼机密封结构。
【背景技术】
[0002]在化纤行业中，粘胶短纤维需经后处理工序将纤维进行脱硫、漂白、清洗、上油，该工序在精炼机设备上进行，在处理过程中会产生大量废水和有害气体，使用清洗液需保持较高的温度，因此要求精炼机有很好的密封。
[0003]传统的精炼机侧面采用可开启的挡板密封，由于挡板和精炼机机架之间间隙大，无法有效阻止废水的飞溅和有害气体的泄露，减少热量损失;传统的精炼机对需经常进行操作的乳辊侧面和精炼机出口没有设置密封装置，无法阻止这两处有害气体的泄露和设备外灰尘对纤维的污染。因传统精炼机密封的缺陷造成环境污染，并对设备操作人员造成长期的人身伤害。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种能够防止设备内部清洗液和有害气体泄露、减少热量损失，并避免设备外灰尘污染纤维的适用于粘胶短纤维精炼机的密封结构。
[0005]本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:
[0006]本实用新型的适用于粘胶短纤维精炼机密封结构包括依次安装在精炼机清洗水槽两侧的若干个侧面密封门，设置在精炼机乳辊安装位置两侧的乳辊侧面软帘密封，以及安装在精炼机出口电动升降机构处的电动升降密封窗;所述侧面密封门包括固定安装在精炼机前机架上的门框式结构的挡板和与挡板相结合的密封门，所述密封门的底边通过铰接方式与挡板的下边框相结合，所述密封门的上边通过门扣与挡板的上边框相结合(门扣的作用是用于将密封门锁紧)，在密封门的内侧面以水平设置的方式安装有用来防止清洗液飞溅的挡水板;所述乳辊侧面软帘密封是由通过压板和连接螺栓固定在精炼机机架上的采用透明材料制作而成的软帘组成(软帘材料为透明聚氯乙烯，方便操作人员观察设备运行；软帘可打开，方便操作和维修);所述电动升降密封窗包括支撑架、减速电机、主动链轮、链条、平衡梁、被动链轮、密封窗，其中所述支撑架以水平方式固定安装在精炼机出口机架上端，减速电机安装在支撑架上，安装在减速电机输出端的主动链轮，平衡梁、被动链轮、密封窗依次与由主动链轮驱动的链条连接(更具体说，减速电机驱动主动链轮旋转带动链条移动，可控制密封窗上下移动;平衡梁与密封窗重量相近，用于平衡密封窗，减少密封窗开关阻力;密封窗关闭时用来防止有害气体泄露，减少热量损失，并避免设备外灰尘污染粘胶短纤维，密封窗打开时方便设备操作)。
[0007]本实用新型中所述密封门四周镶嵌有采用橡胶材料制备而成的U形密封条，用来防止清洗液和气体泄露，减少热量损失。
[0008]本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型所述的侧面密封门关闭时，门扣将密封门锁紧，镶嵌在门四周的U形密封条产生微量的弹性变形，填充挡板和门之间的缝隙，达到密封目的，防止清洗液和有害气体泄露，减少热量损失，门上焊接的挡水板可有效避免清洗液飞溅;松开门扣，绕铰链旋转打开门，可观察设备运行及进行操作。
[0010]本实用新型所述的乳辊侧面通过透明聚氯乙烯软帘密封，防止清洗液和有害气体泄露并方便操作人员观察设备运行，软帘可打开，方便操作和维修。
[0011]本实用新型所述的精炼机出口电动升降密封窗需要开启或关闭时，减速电机驱动主动链轮旋转，主动链轮依次带动链条、平衡梁、被动链轮和密封窗移动，可开启或关闭密封窗;密封窗关闭时用来防止有害气体泄露，减少热量损失，并避免设备外灰尘污染粘胶短纤维，密封窗开启时方便设备操作。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型在精炼机中所处位置示意图。
[0013]图〗中序号:I是电动升降密封窗，π是乳辊侧面软帘密封，m是侧面密封门。
[0014]图2为本实用新型侧面密封门的结构示意图。
[0015]图3是图2的侧视图。
[0016]图4为本实用新型乳辊侧面软帘密封的结构示意图。
[0017]图5为本实用新型精炼机出口电动升降密封窗的结构示意图。
[0018]图2、3、4、5中序号:1.挡板，2.密封门，3.挡水板，4.U形密封条，5.铰链，6.门扣，
7.压板，8.软帘，9.支撑架，10.减速电机，11.主动链轮，12.链条，13.平衡梁，14.被动链轮，15.密封窗。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型以下将结合实例(附图)做进一步描述:
[0020]如图1所示，本实用新型的适用于粘胶短纤维精炼机密封结构包括依次安装在精炼机清洗水槽两侧的若干个侧面密封门m，设置在精炼机乳辊安装位置两侧的乳辊侧面软帘密封π，以及安装在精炼机出口电动升降机构处的电动升降密封窗I;所述侧面密封门包括固定安装在精炼机前机架上的门框式结构的挡板I和与挡板I相结合的密封门2，所述密封门2的底边通过铰接方式与挡板I的下边框相结合，所述密封门2的上边通过门扣6与挡板I的上边框相结合(门扣的作用是用于将密封门锁紧)，在密封门2的内侧面以水平设置的方式安装有用来防止清洗液飞溅的挡水板3，所述密封门2四周镶嵌有采用橡胶材料制备而成的U形密封条4，用来防止清洗液和气体泄露，减少热量损失(参见图2、3所示)。所述乳辊侧面软帘密封是由通过压板7和连接螺栓固定在精炼机机架上的采用透明聚氯乙烯制作而成的软帘8组成，方便操作人员观察设备运行;软帘可打开，方便操作和维修(参见图4)。所述电动升降密封窗包括支撑架9、减速电机1、主动链轮11、链条12、平衡梁13、被动链轮14、密封窗15，其中所述支撑架9以水平方式固定安装在精炼机出口机架上端，减速电机10安装在支撑架9上，安装在减速电机1输出端的主动链轮11，平衡梁13、被动链轮14、密封窗15依次与由主动链轮驱动的链条12连接;更具体说，减速电机10驱动主动链轮11旋转带动链条12移动，可控制密封窗15上下移动；平衡梁13与密封窗15重量相近，用于平衡密封窗15，减少密封窗15开关阻力;密封窗15关闭时用来防止有害气体泄露，减少热量损失，并避免设备外灰尘污染粘胶短纤维，密封窗15打开时方便设备操作(参见图5)。
[0021]本实用新型的工作原理如下:
[0022]侧面密封门关闭时，门扣将密封门锁紧，镶嵌在门四周的U形密封条产生微量的弹性变形，填充挡板和门之间的缝隙，达到密封目的，防止清洗液和有害气体泄露，减少热量损失，门上焊接的挡水板可有效避免清洗液飞溅;松开门扣，绕铰链旋转打开门，可观察设备运行及进行操作。
[0023]乳辊侧面通过透明聚氯乙烯软帘密封，防止清洗液和有害气体泄露并方便操作人员观察设备运行，软帘可打开，方便操作和维修。
[0024]精炼机出口电动升降密封窗需要开启或关闭时，减速电机驱动主动链轮旋转，主动链轮依次带动链条、平衡梁、被动链轮和密封窗移动，可开启或关闭密封窗;密封窗关闭时用来防止有害气体泄露，减少热量损失，并避免设备外灰尘污染粘胶短纤维，密封窗开启时方便设备操作。
【主权项】
1.一种适用于粘胶短纤维精炼机密封结构，其特征在于:它包括依次安装在精炼机清洗水槽两侧的若干个侧面密封门，设置在精炼机乳辊安装位置两侧的乳辊侧面软帘密封，以及安装在精炼机出口电动升降机构处的电动升降密封窗;所述侧面密封门包括固定安装在精炼机前机架上的门框式结构的挡板(I)和与挡板(I)相结合的密封门(2)，所述密封门(2)的底边通过铰接方式与挡板(I)的下边框相结合，所述密封门(2)的上边通过门扣(6)与挡板(I)的上边框相结合，在密封门(2)的内侧面以水平设置的方式安装有挡水板(3);所述乳辊侧面软帘密封是由通过压板(7)和连接螺栓固定在精炼机机架上的采用透明材料制作而成的软帘(8)组成;所述电动升降密封窗包括支撑架(9)、减速电机(10)、主动链轮(11)、链条(12)、平衡梁(13)、被动链轮(14)、密封窗(15)，其中所述支撑架(9)以水平方式固定安装在精炼机出口机架上端，减速电机(1 )安装在支撑架(9 )上，安装在减速电机(1 )输出端的主动链轮(11)，平衡梁(13)、被动链轮(14)、密封窗(15 )依次与由主动链轮驱动的链条(12)连接。2.根据权利要求1所述的适用于粘胶短纤维精炼机密封结构，其特征在于:所述密封门(2)四周镶嵌有采用橡胶材料制备而成的U形密封条。
【文档编号】E05F15/665GK205638129SQ201620343393
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】王朝辉, 千翠娥, 王俊
【申请人】郑州纺机工程技术有限公司