冲击式座便器便盆的制作方法

文档序号:2250883阅读:264来源:国知局
专利名称:冲击式座便器便盆的制作方法
技术领域
本发明涉及一种座便器便盆,尤指一种冲击式座便器便盆。
背景技术
一般的座便器便盆根据冲洗方式来分有虹吸式和冲落式两种,无论是虹吸式亦或冲落式,在使用过程中均需要利用虹吸原理,而虹吸现象的形成首先要在便盆盆腔及座便器管路中实现一定量水的积累,因此上述座便器在使用过程中比较费水。

发明内容
本发明的目的是提供一种冲洗比较干净且省水的冲击式座便器便盆。
为实现上述目的,本发明采取以下设计方案一种冲击式座便器便盆,其盆体左侧壁具有一竖直壁和一倾斜壁,盆体上沿具有周边环形管路,所述周边环形管路上设有若干侧壁冲洗孔,所述盆体内腔底部具有向右上方倾斜的排水弯,所述排水弯进口上沿至所述盆体内腔底部之间的区域为储存槽,所述排水弯包括上升段和下降段,所述排水弯的出口与盆体出水口相连通,其特征在于所述盆体倾斜壁下部具有一管段,所述排水弯上升段左侧底部与所述管段底部相连且位于同一表面上,所述管段具有一由大孔和小孔组成的阶梯孔,所述管段阶梯孔处设有喷射头,所述喷射头左部为具有阶梯孔的管状体,所述管状体上的阶梯孔从左至右孔径依次增大,所述喷射头右部为一桶状体,所述桶状体的孔径大于所述管状体阶梯孔中最大的孔径并与阶梯孔相通,所述桶状体底面与所述管段右端面平行,所述桶状体底面右下角处设有开口内大外小的喷射口,所述喷射口的下表面平行于所述管状体的轴线,所述管状体具有外螺纹,所述喷射头穿置于所述管段阶梯孔并通过垫片、螺母与所述管段相连接,连接处设有密封垫,所述管状体左端通过螺纹连接有一水管。
本发明的优点是本发明由于采用以上设计,使用时,将喷射头通过水管与自来水系统或者与同自来水系统压力相当的水源相连接,冲洗时,具有一定压力的水经水管、喷射头管状体阶梯孔、桶状体底面喷射口向储存槽底部喷射而出,对储存槽中污水及污物直接进行冲击式冲洗,使便盆中污水及污物沿排水弯、盆体出水口流出,另外水箱出水管路中的水经环形管路、侧壁冲洗孔对便盆侧壁进行冲洗,与公知座便器相比,本发明水流压力及流速较大,冲洗比较干净,而且不用象公知座便器那样要用大量水来形成虹吸现象,所以比较省水。冲洗结束时,水箱及管路中的残留水将缓慢进入储存槽中形成新的水封。


图1为本发明座便器便盆的结构示意2为本发明座便器便盆另一实施例之结构示意3为本发明中盆体与喷射头连接结构第一实施例示意4为图3的D-D旋转剖视5为本发明中盆体与喷射头连接结构第二实施例示意6为图5的D-D旋转剖视7为本发明中盆体与喷射头连接结构第三实施例示意8为图7的D-D旋转剖视9为本发明中盆体与喷射头连接结构第四实施例示意10为图9的D-D旋转剖视11为本发明中盆体与喷射头连接结构第五实施例示意12为图11的D-D旋转剖视13为图3中盆体之结构示意14为图5中盆体之结构示意15为图7中盆体之结构示意16为图9中盆体之结构示意17为图11中盆体之结构示意18A为图13的A-A旋转剖视18B为图14的A-A旋转剖视18C为图15的A-A旋转剖视18D为图16的A-A旋转剖视18E为图17的A-A旋转剖视19A为图15的B-B旋转剖视19B为图16的B-B旋转剖视19C为图17的B-B旋转剖视20A为图3中喷射头结构示意20B为图20A之右视20C为图20A之左视21A为图5中喷射头结构示意21B为图21A之右视21C为图21A之左视22A为图7中喷射头结构示意22B为图22A之右视22C为图22A之左视23A为图9中喷射头结构示意23B为图23A之右视23C为图23A之左视24A为图11中喷射头结构示意24B为图24A之右视24C为图24A之左视图具体实施方式
如图1、图2所示,本发明冲击式座便器便盆,其盆体左侧壁具有一竖直壁3和一倾斜壁5,盆体上沿具有周边环形管路6,周边环形管路6上设有若干侧壁冲洗孔7,盆体内腔8底部具有向右上方倾斜的排水弯9,排水弯进口上沿至盆体内腔8底部之间的区域为储存槽34,排水弯9包括上升段和下降段,排水弯的出口与盆体出水口10相连通,其特征在于盆体倾斜壁5下部具有一管段1,排水弯上升段左侧底部与管段底部相连且位于同一表面上,管段1具有一由大孔12和小孔13组成的阶梯孔,管段阶梯孔处设有喷射头27,喷射头27左部为具有阶梯孔的管状体24,管状体24上的阶梯孔从左至右孔径依次增大,喷射头27右部为一桶状体23,桶状体23的孔径大于管状体24阶梯孔中最大的孔径并与阶梯孔相通,桶状体23底面21与管段1右端面14平行并且不伸出于管段右端面,桶状体底面21右下角处设有开口内大外小的喷射口20,喷射口20的下表面平行于管状体24的轴线,管状体24具有外螺纹,喷射头穿置于管段1阶梯孔并通过垫片29、螺母30与管段1相连接,连接处设有密封垫28,管状体24左端通过螺纹连接有一水管31。
如图1、图2所示,Y为常态下便盆中的液面,即常说的水封。使用时,将喷射头与自来水系统或者与同自来水系统压力相当的水源通过水管31相连接,冲洗时,具有一定压力的水经水管31、喷射头管状体阶梯孔、桶状体底面喷射口20向储存槽34底部喷射而出,对储存槽中污水及污物直接进行冲击式冲洗,使便盆中污水及污物沿排水弯9、盆体出水口10流出,另外水箱出水管路2中的水经环形管路6、侧壁冲洗孔7对便盆侧壁进行冲洗,与公知座便器相比,本发明水流压力及流速较大,冲洗比较干净,而且不用象公知座便器那样要用大量水来形成虹吸现象,所以比较省水。冲洗结束时,水箱及管路中的残留水将缓慢进入储存槽中形成新的水封。
如图1、图2所示,竖直壁3上设有与水箱出水管路2相连通并向下倾斜的进水孔4,进水孔4为若干横向并行排列的孔或者为一通长的横向狭长孔。使用时,来自水箱出水管路2中的水可以经过进水孔4对倾斜壁5进行冲洗。
管段1阶梯孔的小孔13为圆孔或方便于周向定位的方孔,相应的管状体24置于小孔13内的部分的横截面外形为圆形或方便于周向定位的方形,内孔为圆孔或方孔。
管段1右端面14位于盆体倾斜壁5表面所在平面内或者垂直于管状体24轴线。
管状体24阶梯孔为由一小孔和一大孔组成的一级阶梯孔或者为由一小孔、一中孔和一大孔组成的二级阶梯孔。
如图3、图4、图13、图20A、图20B、图20C所示,管段1阶梯孔中的大孔12为圆孔,桶状体23横截面为与管段大孔12相对应的圆形。
如图5、图6、图14、图18B、图21A、图21B、图21C所示,管段1阶梯孔中的大孔12,其底部19为凹圆弧形,其顶部17呈凸圆弧形,其两侧18为斜面,相应地,桶状体23横截面轮廓为封闭曲线,曲线上部35为凸圆弧形下部37为凹圆弧形,两侧36为斜直线。
如图2、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图15、图16、图17所示,盆体左侧壁内形成有一管道11,管道11下部与管段1的大孔12相连通,管道1的上部具有与水箱出水管路2相连通的进口。这样来自水箱出水管路2中的水可以经过管道11、管段1大孔12,再从喷射头27与管段1底部形成的间隙32中冲出,形成对盆体内腔底部的辅助冲洗。
如图7、图8、图15、图22A、图22B、图22C所示,管段1阶梯孔中的大孔12为圆孔,管段1大孔12内壁向内凸伸有一下部具有开口16的隔板15,桶状体23横截面轮廓为一封闭曲线,曲线上部35为圆弧形下部37为扇形,桶状体23左右两侧各设有一凸台26,桶状体23上侧及左右两侧外缘沿管状体轴线方向向外翻出一挡边25,凸台26与挡边25相接,凸台26高于挡边25左侧表面,桶状体23与隔板15之间设有橡胶垫33。
如图9、图10、图16、图18D、图19B、图23A、图23B、图23C所示,管段1阶梯孔中的大孔12,其底部19为凹圆弧形,其顶部17呈凸圆弧形,其两侧18为斜面,相应地,桶状体23横截面轮廓为一封闭曲线,曲线上部35为圆弧形底部37为扇形,两侧上部为斜直线下部为圆弧形,桶状体23左右两侧各设有一凸台26,桶状体上侧及左右两侧外缘沿管状体轴线方向向外翻出一挡边25,凸台26与挡边25相接,凸台26高于挡边25左侧表面,管段1大孔12内壁向内凸伸有一下部具有开口16的隔板15,桶状体23与隔板15之间设有橡胶垫33。
如图11、图12、图17、图18E、图19C图24A、图24B、图24C所示,管段1阶梯孔中的大孔12,其底部19为平面,顶部17呈凸圆弧形,两侧18为斜面,相应地,桶状体23横截面轮廓为一封闭曲线,曲线上部35为圆弧形,下部37为平直线,两侧36为斜直线,桶状体23左右两侧各设有一凸台26,桶状体上侧及左右两侧外缘沿管状体轴线方向向外翻出一挡边25,凸台26与挡边25相接,凸台26高于挡边25左侧表面,管段1大孔12内壁向内凸伸有一下部具有开口16的隔板15,桶状体23与隔板15之间设有橡胶垫33。
权利要求
1.一种冲击式座便器便盆,其盆体左侧壁具有一竖直壁和一倾斜壁,盆体上沿具有周边环形管路,所述周边环形管路上设有若干侧壁冲洗孔,所述盆体内腔底部具有向右上方倾斜的排水弯,所述排水弯进口上沿至所述盆体内腔底部之间的区域为储存槽,所述排水弯包括上升段和下降段,所述排水弯的出口与盆体出水口相连通,其特征在于所述盆体倾斜壁下部具有一管段,所述排水弯上升段左侧底部与所述管段底部相连且位于同一表面上,所述管段具有一由大孔和小孔组成的阶梯孔,所述管段阶梯孔处设有喷射头,所述喷射头左部为具有阶梯孔的管状体,所述管状体上的阶梯孔从左至右孔径依次增大,所述喷射头右部为一桶状体,所述桶状体的孔径大于所述管状体阶梯孔中最大的孔径并与阶梯孔相通,所述桶状体底面与所述管段右端面平行,所述桶状体底面右下角处设有开口内大外小的喷射口,所述喷射口的下表面平行于所述管状体的轴线,所述管状体具有外螺纹,所述喷射头穿置于所述管段阶梯孔并通过垫片、螺母与所述管段相连接,连接处设有密封垫,所述管状体左端通过螺纹连接有一水管。
2.根据权利要求1所述的冲击式座便器便盆,其特征在于所述竖直壁上设有与水箱出水管路相连通并向下倾斜的进水孔,所述进水孔为若干横向并行排列的孔或者为一通长的横向狭长孔。
3.根据权利要求1所述的冲击式座便器便盆,其特征在于所述管段阶梯孔的小孔为圆孔或方孔,相应的所述管状体置于小孔内的部分的横截面外形为圆形或方形,内孔为圆孔或方孔。
4.根据权利要求1所述的冲击式座便器便盆,其特征在于所述管段右端面位于所述盆体倾斜壁表面所在平面内或者垂直于所述管状体轴线。
5.根据权利要求1所述的冲击式座便器便盆,其特征在于所述管状体阶梯孔为由一小孔和一大孔组成的一级阶梯孔或者为由一小孔、一中孔和一大孔组成的二级阶梯孔。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的冲击式座便器便盆,其特征在于所述管段阶梯孔中的大孔为圆孔,所述桶状体横截面为与管段大孔相对应的圆形。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的冲击式座便器便盆,其特征在于所述管段阶梯孔中的大孔,其底部为凹圆弧形,其顶部呈凸圆弧形,其两侧为斜面,相应地,所述桶状体横截面轮廓为一封闭曲线,所述曲线上部为凸圆弧形下部为凹圆弧形,两侧为斜直线。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的冲击式座便器便盆,其特征在于所述盆体左侧壁内形成有一管道,所述管道下部与所述管段的大孔相连通,所述管道的上部具有与水箱出水管路相连通的进口。
9.根据权利要求8所述的冲击式座便器便盆,其特征在于所述管段阶梯孔中的大孔为圆孔,所述管段大孔内壁向内凸伸有一下部具有开口的隔板,所述桶状体横截面轮廓为一封闭曲线,所述曲线上部为圆弧形下部为扇形,所述桶状体左右两侧各设有一凸台,所述桶状体上侧及左右两侧外缘沿所述管状体轴线方向向外翻出一挡边,所述凸台与所述挡边相接,所述凸台高于所述挡边左侧表面,所述桶状体与所述隔板之间设有橡胶垫。
10.根据权利要求8所述的冲击式座便器便盆,其特征在于所述管段阶梯孔中的大孔,其底部为凹圆弧形,其顶部呈凸圆弧形,其两侧为斜面,相应地,所述桶状体横截面轮廓为一封闭曲线,所述曲线上部为圆弧形底部为扇形,两侧上部为斜直线下部为圆弧形,所述桶状体左右两侧各设有一凸台,所述桶状体上侧及左右两侧外缘沿所述管状体轴线方向向外翻出一挡边,所述凸台与所述挡边相接,所述凸台高于所述挡边左侧表面,所述管段大孔内壁向内凸伸有一下部具有开口的隔板,所述桶状体与所述隔板之间设有橡胶垫。
11.根据权利要求8所述的冲击式座便器便盆,其特征在于所述管段阶梯孔中的大孔,其底部为平面,顶部呈凸圆弧形,两侧为斜面,相应地,所述桶状体横截面轮廓为一封闭曲线,所述曲线上部为圆弧形,下部为平直线,两侧为斜直线,所述桶状体左右两侧各设有一凸台,所述桶状体上侧及左右两侧外缘沿所述管状体轴线方向向外翻出一挡边,所述凸台与所述挡边相接,所述凸台高于所述挡边左侧表面,所述管段大孔内壁向内凸伸有一下部具有开口的隔板,所述桶状体与所述隔板之间设有橡胶垫。
全文摘要
本发明公开了一种冲击式座便器便盆,盆体具有一竖直壁和一倾斜壁,盆体上沿周边环形管路上设有若干侧壁冲洗孔,盆体内腔底部具有排水弯,盆体倾斜壁下部具有一管段,排水弯上升段左侧底部与管段底部相连且位于同一表面上,管段具有阶梯孔,管段阶梯孔处设有喷射头,喷射头左部为具有阶梯孔的管状体,喷射头右部为一桶状体,桶状体的孔径大于管状体阶梯孔中最大的孔径并与阶梯孔相通,桶状体底面与管段右端面平行,桶状体底面右下角处设有喷射口,喷射口的下表面平行于管状体的轴线,管状体具有外螺纹,喷射头穿置于管段阶梯孔并与管段相连接,管状体左端通过螺纹连接有一水管。本发明是一种冲洗比较干净且省水的冲击式座便器便盆。
文档编号E03D5/00GK1510223SQ0215798
公开日2004年7月7日 申请日期2002年12月20日 优先权日2002年12月20日
发明者穆瑞生 申请人:穆瑞生
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