专利名称：一种组合式水箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水箱，特别涉及一种由片状模压板拼装的组合式水箱。
背景技术：
目前国内的水箱板材料已从钢制或混凝土材料发展到用玻璃钢复合材料模压成型板，玻璃钢复合材料具有重量轻，强度高，易组装，使用寿命长，尤其能保持水质清洁、解决了锈蚀及生藻等水箱内二次污染问题。采用玻璃钢复合材料片状成型模压板拼装4米以下的水箱，在国内已研制成功且实现工业化生产；随着工业发展及社会需求的增长，超大超高水箱的需求越来越强烈，但组装超过4米的水箱，采用现有的水箱板，因单板比刚度差，导致单板板重过大、材料成本增高，特别是水箱结构的加高，相应的对水箱整体耐压性能及管路密封性能的要求更加苟刻，突破5米的超高型复合材料模压板拼装水箱在国内仍是空白。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种单板重量低、成本低且组装高度可达5米的水箱，利用接管法兰与单板斜面连接方式的改进，提高水箱内承压性能及水箱管路的密封性能。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种组合式水箱，包括水泥基础、座在水泥基础之上的槽钢底座、模压板与密封材料组装成的箱体、模压板四周带有连接用的法兰，进水、出水管及溢流管管件与模压板连接，箱体设有内外梯子，其特征在于所述模压板表面为拱形面，所述拱形面与所述管件通过一双头斜法兰盘密封连接，所述模压板与模压板固接处设有金属加强件，所述箱体外表面模压板与模压板接缝处设有拉筋板。
上述的组合式水箱，其特点为所述模压板包括底板、侧板和顶板，所述底板、侧板和顶板为矩形板。
上述的组合式水箱，其特点为所述金属加强件为弯边角铁、扁铁及角铁；通过螺栓固定在所述模压板法兰边连接处。
上述的组合式水箱，其特点为所述法兰边为带有45°角的斜法兰边，所述斜法兰边设有若干连接孔洞，两个连接的所述斜法兰边之间夹有密封带；所述弯边角铁、扁铁及角铁分别与所述模压板法兰边及密封带通过螺栓固定连接。
上述的组合式水箱，其特点为所述底板与侧板由扁铁与弯边角铁固定连接；所述底板与底板之间与所述盖板与盖板之间由螺栓固定连接；所述侧板与盖板之间由角铁固定连接；所述侧板与侧板之间由弯边角铁固定连接；所述底板与侧板及所述侧板与侧板拐角连接处设有堵漏件，所述堵漏件与一堵漏角铁螺接。
上述的组合式水箱，其特点为所述法兰盘为双头斜法兰，其一头斜度与拱形面斜度相同，另一头为活接头与进水、出水及溢流水管件接口法兰连接，所述法兰盘与所述拱形面相接处设有密封垫。
上述的组合式水箱，其特点为所述密封垫为带有斜面的异型密封垫。
上述的组合式水箱，其特点为所述拉筋板为单板，通过螺栓与穿过模压板的拉筋螺接，所述拉筋板至少为两孔拉筋板，其拉筋孔为对角设置；对超高超大水箱，在水箱三分之二高处，采用四孔拉筋板加强。
本实用新型的特点为水箱法兰安装是水箱组装的一个重要环节，施工要求水箱板整个板面大部分位置能够安装法兰，以满足水箱接管的需要，法兰是否配套直接制约着水箱进入市场。与原有的水箱板相比，本实用新型的水箱板板面拱高增加很多，原有水箱板法兰接管工艺已无法满足要求，占整个板面大部分面积的锥面无法安装法兰，采用双头活接头斜面法兰盘配以不等厚的异形密封垫的办法解决了上述问题。
采用双头活接头法兰盘，其中一端与水箱板锥面相连的斜度吻合，另一端采用活接头与进水、出水及溢水管件的法兰连接，密封采用易于与水箱面板的锥面相互吻合的异型橡胶垫，结构灵活，可以与各种形式的管件紧密结合。
本实用新型的有益效果为1.原有水箱法兰与供水管法兰均为固定接头，而法兰安装时要求与标准孔位相对应，否则出现无法连接而导致返工。本实用新型发明了活接头法兰结构，与供水法兰连接端密封面固定，连接法兰盘可活动，可旋转，连接孔在360度平面上任意调整位置，解决了固定法兰在安装施工方面的缺陷。
2.超高水箱箱体采用锥面，对接口密封性能要求很高，本实用新型采用了具有良好弹性的乙丙橡胶材料，解决了压缩变形的不同所造成的密封耐压性能要求不同的问题，使得最厚处很小的压缩率即可满足密封效果的目的。
3.本实用新型通过试验，确定了水箱单板法兰边连接加强构件，解决了水箱单板连接件在超高水箱中水压变化对法兰变形的要求，采用超过2.5米至3.5米水位处以上采用斜角钢、扁钢加强，节省了投资，又满足了超高水箱的设计要求。
4.通过加厚直斜法兰边、改进铺层工艺，加强角部耐压性能、增加角钢固定，解决了单板直法兰边与斜法兰边刚度差，易变形，用螺钉连接加强时受压易变形外张，导致堵漏与板密封面分离漏水而产生的角部开裂现象。
5.采用布、毡铺层工艺制作片材，比单纯撒短切玻璃纤维，其纤维分布均匀，各方向强度均等，提高了抗裂纹能力，明显降低了单板重量，有效提高了模压板的抗压强度及耐疲劳性能。
本实用新型适用于高层建筑饮用水贮存、地下水库、工业和消防用水贮存等。
图1为本实用新型整体结构示意图图2为本实用新型法兰盘与水箱锥面的连接示意图图3为本实用新型水箱侧板安装示意图图4为本实用新型底板与侧板、侧板与侧板安装示意图图5为本实用新型底板与底板(盖板与盖板)安装示意图图6为本实用新型侧板与盖板安装示意图图7为本实用新型加强弯边角铁、堵漏及扁铁的安装示意图图8为本实用新型为本实用新型法兰边异型密封垫示意图图9为本实用新型斜法兰盘示意图图10为本实用新型5米水箱表面固定结构连接示意图图11为本实用新型拉筋安装示意图具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如附图所示如图1所示本实用新型由水箱外梯1、水箱人孔板2、出气孔3、溢水法兰4、槽钢底座5、拉筋6、斜孔弯边角铁7、直孔弯边角铁8、水泥基础9、出水法兰10、堵漏11、接管法兰12、内梯13、支撑14、异型密封垫15、密封带16、堵漏角铁17、扁铁18、切角扁铁19、底板20、侧板21、盖板22、二孔拉筋板23、四孔拉筋板24、盖用角铁25组成；其水箱底板、侧板及盖板板面均为拱形面，板面形状为矩形。
如图2所示接管法兰12与水箱侧板21相接，侧板21与接管法兰12连接处夹有一层异型密封垫15，接管法兰12与异型密封垫15通过螺母121固定在水箱侧板21的斜面上，螺母121与侧板21之间夹有垫片122，螺母121由外向内拧紧，在水箱内侧由螺栓123固定。
由图3、图4、图5、图6所示底板20、侧板21与盖板22可同时在高度方向上组装，为加强法兰边连接处的密封性能，在板与板法兰连接处夹一层密封带16，同时在不同位置用不同的金属加强件固接，如图3所示，侧板21与侧板21连接处一侧固定安装有弯边角铁8加强件；如图4所示，底板20与侧板21之间由螺栓固定安装，在侧板21一侧固定有弯边角铁7加强，在底板20一侧固定有扁铁18；如图5所示底板与底板之间安装方式为，是将两块板板面向下平放于地面上，板与板由各自的法兰边通过螺栓固接，然后将组装好的底板20放于底座上，其盖板22的连接方式如同，按图5方式依次连接成整块底板面或整块盖板面；如图6所示，侧板21与盖板22的连接需加盖用角铁25，分别由两个螺栓呈90°固定。
由于水箱超高，水箱内的水压增加，为了防止水箱底部漏水，在底板20与相邻侧板21的相接处，安装有堵漏角铁17，如图7所示在底板20与侧板21相接处采用斜孔弯边角铁7与梯形扁铁18加强设置。
图8为异形密封垫15结构图，考虑到橡胶垫使用年限、耐老化性、耐水性及卫生性的要求，选用乙丙橡胶材料的密封垫。
水箱法兰安装是水箱组装的重要环节，施工要求水箱板整个板面大部分位置能够安装法兰，以满足水箱接管的需要，由于5米高的水箱板拱面高增加很多，一般法兰接管工艺已无法满足要求，因此选用法兰盘为双头活接头法兰，如图9所示，法兰盘为斜法兰盘，其中与水箱板锥面相连的一头法兰盘斜度与锥面母线斜度相同，另一头采用活接头与进水管法兰连接，这种法兰盘与与供水法兰连接端密封面固定后，连接法兰盘可活动，可旋转，连接孔可在360°平面上任意调整位置，方便了法兰连接。
图10为5米水箱拉筋板安装示意图；当水箱组装完成后，在箱体外侧板面安装加强拉筋板，拉筋板为单板，拉筋通过螺栓穿过拉筋板孔洞且穿透水箱板，用螺母由外向内将拉筋拧紧，在水箱内侧由螺栓固定；组装超过五米高水箱时，位于箱体3米及以下处采用四孔拉筋板24加固，底板与侧板连接处以及侧板拐角连接处安装有堵漏角铁17，同时用二孔拉筋板23加固；位于箱体3米以上处采用斜对拉方式的双孔拉筋板23固定加强。
图11为水箱内拉筋与加强拉筋板连接示意图；四孔拉筋板24四角设有四个孔洞，拉筋6穿过水箱板，与贴在水箱板连接法兰上的四孔拉筋板24固定连接，拉筋板24与水箱板21两侧分别由螺母固定。
权利要求1.一种组合式水箱，包括水泥基础、座在水泥基础之上的槽钢底座、模压板与密封材料组装成的箱体、模压板四周带有连接用的法兰边，进水、出水管及溢流管管件与模压板连接，箱体设有内外梯子，其特征在于所述模压板表面为拱形面，所述拱形面与所述管件通过一双头斜法兰盘密封连接，所述模压板与模压板固接处设有金属加强件，所述箱体外表面模压板与模压板接缝处设有拉筋板。
2.根据权利要求1所述的组合式水箱，其特征在于所述模压板包括底板、侧板和顶板，所述底板、侧板和顶板均为矩形板。
3.根据权利要求1所述的组合式水箱，其特征在于所述法兰边为带有45°角的斜法兰边，所述斜法兰边设有若干连接孔洞，两个连接的所述斜法兰边之间夹有密封带。
4.根据权利要求1所述的水箱，其特征在于所述金属加强件为弯边角铁、扁铁及角铁，所述弯边角铁、扁铁及角铁与所述模压板法兰边及密封带通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的组合式水箱，其特征在于所述底板与侧板连接处加有扁铁与弯边角铁；所述底板与底板连接处与所述盖板与盖板连接处之间均由螺栓固定连接；所述侧板与盖板之间由角铁固定连接；所述侧板与侧板之间由弯边角铁固定连接；所述底板与侧板及所述侧板与侧板拐角连接处设有堵漏件，所述堵漏件与一堵漏角铁螺接。
6.根据权利要求1所述的组合式水箱，其特征在于所述法兰盘为双头斜法兰，其一头斜度与拱形面斜度相同，另一头为活接头与进水、出水及溢流水管件接口法兰连接，所述法兰盘与所述拱形面相接处设有密封垫。
7.根据权利要求6所述的组合式水箱，其特征在于所述密封垫为带有斜面的异型密封垫。
8.根据权利要求1所述的组合式水箱，其特征在于所述拉筋板为单板，通过螺栓与穿过模压板的拉筋螺接，所述拉筋板至少为两孔拉筋板，其拉筋孔为对角设置。
9.根据权利要求8所述的组合式水箱，其特征在于所述拉筋板为四孔拉筋板，其拉筋孔为四角设置。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式水箱，涉及由片状模压复合材料水箱板拼装的水箱，其目的是提供一种单板重量低、成本低且组装高度可达5米的水箱，其技术方案为包括底座、支承架、模压单板与密封材料组装成的箱体、模压单板四周带有法兰边，进水、出水管及溢流管管件与模压单板相连、箱体设有内外梯子及拉筋增强构件，其特点为模压单板为矩形，四周为带有斜面的拱形状，其法兰边与接管口为斜面密封连接，法兰盘选用双头活接头斜面法兰，用接管法兰与单板斜面连接方式的改进，提高水箱内承压性能及水箱管路的密封性能。本实用新型组装方便，结构合理，水箱整体耐压性能达到高位水箱的要求，可实现工业化生产。
文档编号E03B11/00GK2551686SQ02237759
公开日2003年5月21日 申请日期2002年7月4日 优先权日2002年7月4日
发明者隆翊, 孙永峰, 蒋鞠慧, 高红梅, 薛桂玲, 李卫中 申请人:北京玻璃钢研究设计院