一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架的制作方法
【专利摘要】一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，包括：前顶梁、后顶梁、连接件、挡矸装置、前顶梁支柱、后顶梁支柱和活动抬底，前顶梁通过连接件与后顶梁相连接，前顶梁与前顶梁支柱相连接，后顶梁与后顶梁支柱相连接，在后顶梁的下部和后顶梁支柱的上部安装有挡矸装置,本实用新型结构稳定、运输安装方便，抗锈蚀、使用寿命长。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及煤矿支护设备【技术领域】，具体为一种带缩径不锈钢保护套的组合 式液压支架。 一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架
【背景技术】
[0002] 煤矿开采，安全是首要任务，对此，各国都有相应的法律规定，例如，在我国的《煤 矿安全规程》规定："采煤工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必 须架设牢固"。而对于安全开采来说，首要的安全要求则是对采区顶板进行可靠的安全支 护，否则，不得生产。目前，采用的顶梁的安全支护设备主要是综采液压支架、悬移液压支架 和单体液压支柱。对于上述三种支护设备中的前两种为国内外所普遍选用，其优点是：自 身都具有移动功能，且支护面积大、支护强度高、安全性能好。但是，这两种液压支架也共 同存在问题：支架自身的体积和重量都比较大，相对于后者单体液压支柱都大得多得多，因 而，在运输和安装方面都比较困难，即使是相对轻一些的悬移液压支架，在条件稍微差的区 域也不可避免地出现运输和安装受阻情况，从而也因此埋下了安全隐患，进而导致安全事 故的发生，尤其是在工作面空间狭小、地压大、运输巷道高低不平、弯曲不直，巷道变形严重 等条件较差的矿井，安全隐患普遍存在，安全事故时有发生；同时，因运输困难，有些支架会 因受规格和重量的限制而无法运输，从而导致生产无法安全进行。
[0003] 液压支架立柱是对顶板进行支撑的关键部件，中缸体和活柱体的材质为27SiMn， 现阶段外圆周表面主要采用镀铬工艺处理，对环境污染大。在使用过程中大部分外圆周面 长期暴露在外，常发生从镀铬层下点蚀开始逐渐形成大面积腐蚀的现象，导致镀铬层脱落， 抗锈蚀能力差，影响液压支架的使用性能。再生产使用一段周期后大修时，需对脱落的镀铬 层重新进行电镀。对锈蚀严重无法进行修复的，只能进行报废处理，而且液压支架是井下煤 炭综采工作面的主要支护设备，由于底板较软，易出现液压支架扎底，使液压支架移架比较 困难，需要人工采取其它辅助措施，才能使支架移架，即降低了煤炭产量，又造成安全隐患。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，通过立 柱的中缸体和活柱体或活塞杆的外圆表面固装不锈钢套，能够永久性防止液压支架立柱的 中缸体和活柱体或活塞杆的外圆表面出现锈蚀，在保证液组合式压支架快捷运输、方便安 装的同时，消除了电镀工艺所带来的环境污染。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006] -种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，包括：前顶梁、后顶梁、连接件、挡矸 装置、前顶梁支柱、后顶梁支柱和活动抬底，前顶梁通过连接件与后顶梁相连接，前顶梁与 前顶梁支柱相连接，后顶梁与后顶梁支柱相连接，在后顶梁的下部和后顶梁支柱的上部安 装有挡矸装置；所述的前顶梁支柱与后顶梁支柱为结构相同的顶梁支柱，在顶梁支柱的中 缸体和活柱体或活塞杆外柱体外壁圆周面上每间隔的距离设有若干U型环形槽，在顶梁支 柱的中缸体和活柱体或活塞杆柱体外壁上套设有不锈钢套，不锈钢套与U型环槽相连接的 部分与U型环槽卡接；在前顶梁支柱和后顶梁支柱的底部安装有活动抬底；所述的活动抬 底包括固连在底座前部过桥处设置的两块固定板，在所述固定板上沿坚直方向开设有与抬 底千斤顶的缸筒座配合使用的导向滑槽，所述缸筒座通过压板和螺栓固定在导向滑槽内， 在所述抬底千斤顶的活塞杆端正下方活动设置有由整体刚性结构组成的推移框架。
[0007] 进一步的，所述的U型环槽中任意相邻两个环槽的间距为200mm?300mm。
[0008] 进一步的，在所述后顶梁的下方设置托梁。
[0009] 进一步的，所述连接件包括定位销、紧固螺栓和金属板件，定位销将前顶梁和后顶 梁的端面固定连接，紧固螺栓将连接件整体固定。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，结 构稳定，组装方便，即能实现工作面生产效率的提高、劳动强度的降低，又为创建本质安全 型矿井提供了有力保障，有效地解决了受自然地质条件限制而影响生产的煤矿的安全支护 设备的运输安装困难问题，对于安全开采和充分利用煤炭资源都提供了充分的保障，有利 于提高相关煤矿的经济效益和社会效益；本实用新型中在立柱的中缸体和活柱体或活塞杆 的外圆表面固装不锈钢套，能够永久性防止液压支架立柱的中缸体和活柱体或活塞杆的外 圆表面出现锈蚀，在保证液组合式压支架快捷运输、方便安装的同时，消除了电镀工艺所带 来的环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型顶梁支柱的局部结构示意图。
[0013] 图中：1-前顶梁，2-连接件，3-定位销，4-后顶梁，5-托梁，6-挡矸装置，7-后顶梁 支柱，71-柱体外壁，72-不锈钢套，73-U型环槽，74-焊缝，8-紧固螺栓，9-推移框架，10-螺 栓，11-缸筒座，12-抬底千斤顶，13-前顶梁支柱，14-固定板，15-压板，16-底座。
【具体实施方式】
[0014] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015] 如图1、图2所示的一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，包括前顶梁1、后 顶梁4、连接件2、挡矸装置6、前顶梁支柱13、后顶梁支柱7和活动抬底，前顶梁1通过连接 件与后顶梁4相连接，前顶梁1与前顶梁支柱10相连接，后顶梁4与后顶梁支柱7相连接， 在后顶梁4的下部和后顶梁支柱7的上部安装有挡矸装置6 ;所述的前顶梁支柱13与后顶 梁支柱7为结构相同的顶梁支柱，在顶梁支柱的中缸体和活柱体或活塞杆外柱体外壁71圆 周面上每间隔200mm?300mm的距离设有若干U型环形槽73,在顶梁支柱的中缸体和活柱 体或活塞杆柱体外壁上套设有不锈钢套72,不锈钢套72与U型环槽73相连接的部分与U 型环槽73卡接；在前顶梁支柱13和后顶梁支柱7的底部安装有活动抬底；所述的活动抬底 包括固连在底座16前部过桥处设置的两块固定板14,在所述固定板14上沿坚直方向开设 有与抬底千斤顶12的缸筒座11配合使用的导向滑槽，所述缸筒座11通过压板15和螺栓 10固定在导向滑槽内，在所述抬底千斤顶4的活塞杆端正下方活动设置有由整体刚性结构 组成的推移框架9。
[0016] 为进一步保障顶梁支撑的安全保护作用，在后顶梁4的下方设置托梁5,使前顶梁 1和后顶梁4达到同一体化的顶梁结构的同样的支护效果，所述连接件包括定位销3、紧固 螺栓8和金属板件，定位销3将前顶梁1和后顶梁4的端面固定连接，紧固螺栓8将连接件 2整体固定，既实现良好的定位也实现了连接的稳固；本实用新型在使用时由抬底千斤顶 12提供动力，抬底千斤顶12的活塞杆伸出后，压在推移框架9上，对支架产生一个向上的推 力，使支架前端抬起，顺利移架，同时通过调节固定板14上导向滑槽的长度来调节液压支 架的抬底量。
[0017] 在具体生产中，本实用新型中不休缸套72的嵌入过程为：第一，在中缸体和活柱 体或活塞杆外圆周面加工时，放大其外壁加工面的粗糙度，使其外圆周表面具有一定粗糙 度的粗糙面；同时在中缸体、活柱体或活塞杆外圆周面上每间隔200-300mm的距离加工若 干环形槽3,这样在冷拔过程中便可将不锈钢套部分压入环形槽内，以此使不锈钢套与基 体更紧密的连接；第二步，将加工后的中缸体、活柱体或活塞杆上装上不锈钢套，并将端口 通过夹紧装置与中缸体或活柱体端口固定起来，然后通过定径卡模冷拔缩径的方式将不锈 钢套紧密的包裹在中缸体和活柱体或活塞杆的外圆周面上；第三步，在对冷拔后缸体上不 锈钢套的上下端口进行环焊；第四步，对环焊后的焊缝74用磨床进行磨削以使焊缝表面光 滑，符合尺寸要求。
[0018] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
【权利要求】
1. 一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，其特征在于：包括前顶梁（1)、后顶梁 (4)、连接件（2)、挡矸装置￠)、前顶梁支柱（13)、后顶梁支柱（7)和活动抬底，前顶梁（1) 通过连接件与后顶梁（4)相连接，前顶梁（1)与前顶梁支柱10相连接，后顶梁（4)与后顶 梁支柱（7)相连接，在后顶梁（4)的下部和后顶梁支柱（7)的上部安装有挡矸装置￠);所 述的前顶梁支柱（13)与后顶梁支柱（7)为结构相同的顶梁支柱，在顶梁支柱的中缸体和活 柱体或活塞杆外柱体外壁（71)圆周面上设有若干U型环形槽（73)，在顶梁支柱的中缸体和 活柱体或活塞杆柱体外壁上套设有不锈钢套（72)，不锈钢套（72)与U型环槽（73)相连接 的部分与U型环槽（73)卡接，在前顶梁支柱（13)和后顶梁支柱（7)的底部安装有活动抬 底；所述的活动抬底包括固连在底座（16)前部过桥处设置的两块固定板（14)，在所述固定 板（14)上沿坚直方向开设有与抬底千斤顶（12)的缸筒座（11)配合使用的导向滑槽，所述 缸筒座（11)通过压板（15)和螺栓（10)固定在导向滑槽内，在所述抬底千斤顶（4)的活塞 杆端正下方活动设置有由整体刚性结构组成的推移框架（9)。
2. 根据权利要求1所述的一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，其特征在于： 所述的U型环槽中任意相邻两个环槽的间距为200mm?300mm。
3. 根据权利要求1所述的一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，其特征在于： 在所述的后顶梁（4)下方设置托梁（5)。
4. 根据权利要求1所述的一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，其特征在于： 所述连接件包括定位销（3)、紧固螺栓（8)和金属板件，定位销（3)将前顶梁（1)和后顶梁 (4)的端面固定连接，紧固螺栓（8)将连接件（2)整体固定。
【文档编号】E21D23/04GK203879528SQ201420270568
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月25日 优先权日:2014年5月25日
【发明者】谢美菲 申请人:谢美菲