一种缩径夹具的制作方法

文档序号:8083295阅读:434来源:国知局
专利名称:一种缩径夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种可将产品的径向尺寸由较大縮 小到较小的縮径夹具。
背景技术
当今社会生活中,汽车己成为人们必不可少的交通工具,中国的汽车产 业也逐步成为国民经济中的支柱产业。随着汽车逐步进入百姓家庭,人们对 其乘坐舒性、安全性和操纵性的要求越来越高,因此橡胶减振件和橡胶连接 件在汽车上得到越来越广泛的应用,其中橡胶衬套是应用面最广、数量最多的一种橡胶减振件。通常橡胶衬套按制造方法和特性可分为以下儿类①只 有橡胶套的衬套;②只有内金属套和橡胶套的衬套;③有内、外金属套和 橡胶套的衬套;其中内外套的衬套又可分为内外套都粘接型、内套粘接外 套压入型、内外套都压入型。对于内外套都粘接型的衬套需要在径向进行一 定压縮量的縮径,可有效提高衬套的耐久性能。目前,縮径的工艺有两大类1.直筒式縮径工艺。将产品挤压通过设有 比产品外径小的孔的夹具,实现产品外径径向压縮的方法,直筒式缩径工艺 的优点是速度快生产效率高,产品外观质量好,缺点是一次缩径量小,大縮 径量的产品需分多次縮径,生产时易产生噪声;2.弹性夹头式縮径工艺。将 产品放在弹性夹头内通过弹性夹头的径向压縮实现产品外径径向压縮的方 法,弹性夹头式縮径工艺的优点是一次縮径量大可达3 5mm ,縮径尺寸可 以进行微小调整,可压縮各种形状的产品,缺点是产品外表面易夹伤,缩径 夹具费用高。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是一种一次就可将产品的径向尺寸縮到较 小、且縮径后产品外观质量好的縮径夹具。为解决上述技术问题,本实用新型一种縮径夹具,包括縮径块、滑块、縮径筒和导向盘;该縮径筒的内壁呈锥台型,縮径筒内壁周向均布有若干滑 块,该若干滑块的外壁可沿该縮径筒内壁倾斜方向直线往复滑动,该每一块 滑块的内壁可拆卸地固定有一块所述縮径块,该若干縮径块的内壁围成縮径 腔;该导向盘上开设可引导该滑块沿该缩径腔径向滑动的导向槽。作为本实用新型的进一步改进,其中,其还包括可固定在压力机压板上 的连接板和可固定在压力机的工作台上的固定板,所述縮径筒固定连接在该 连接板上,所述导向盘固定连接在该固定板上。作为本实用新型的进一步改进,其中,所述縮径筒的外壁上凹设有环形 凹槽,所述连接板上固定连接有挂钩,该挂钩的钩部卡嵌在该环形凹槽中。作为本实用新型的进一步改进,其中,所述縮径块设置在所述滑块的邻 近縮径筒内壁径向尺寸较小端的部位上。作为本实用新型的进一步改进,其中,所述縮径筒内壁上开设沿其倾斜 方向延伸的滑槽,所述滑块的外壁上设有与该滑槽相应的滑块导块;该滑块 导块可滑动地连接在该滑槽中。作为本实用新型的进一步改进,其中,所述縮径筒内壁上幵设沿其倾斜 方向延伸的滑槽,所述滑块的外壁上设有与该滑槽相应的滑块导块;该滑块 导块可滑动地连接在该滑槽中;所述滑槽为T型槽或燕尾槽。作为本实用新型的进一步改进,其中,所述滑块内壁上开设沿其轴向延 伸的定位槽,所述縮径块的外壁上设有与该定位槽相应的定位块,该定位块 的一端部形成有可抵挡在该定位槽端部的挡块,该縮径块的与设有挡块的端 部相对的端部内壁上凸设有可支撑待縮径产品的支撑块。作为本实用新型的进一步改进,其中,所述滑块内壁上开设沿其轴向延 伸的定位槽,所述縮径块的外壁上设有与该定位槽相应的定位块,该定位块 的一端部形成有可抵挡在该定位槽端部的挡块,该縮径块的与设有挡块的端 部相对的端部内壁上凸设有可支撑待縮径产品的支撑块;所述定位槽为T型 槽或燕尾槽。作为本实用新型的进一步改进,其中,所述导向盘设置在所述滑块的邻 近縮径筒内壁径向尺寸较大端的部位上;该滑块的邻近縮径筒内壁径向尺寸 较大端的部位形成有与该导向槽相应的导向块,该导向块可滑动地连接在该 导向槽中。作为本实用新型的进一步改进,其中,所述导向盘设置在所述滑块的邻 近縮径筒内壁径向尺寸较大端的部位上;该滑块的邻近縮径筒内壁径向尺寸较大端的部位形成有与该导向槽相应的导向块,该导向块可滑动地连接在该导向槽中;所述导向槽为为T型槽或燕尾槽。本实用新型与现有技术相比,通过驱动内壁呈锥台型的縮径筒,縮径筒 可沿滑块向缩径筒内壁的径向尺寸较大的方向滑动,滑块就会受到向縮径腔 中心方向的推力,沿导向盘的导向槽向縮径腔中心方向滑动,縮径腔的径向 尺寸縮小,将縮径腔中的产品的径向尺寸縮小,控制縮径筒的行程, 次就 可将产品的径向尺寸縮到较小,由于产品在縮径过程中外表面受到均匀的压 力,因此縮径后产品外观质量好。


以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。 图1是本实用新型一种縮径夹具的主视剖视结构示意图。图2是本实用新型一种缩径夹具的不含连接板、挂钩和固定板的俯视结构示意图。图3是本实用新型一种縮径夹具的縮径筒立体结构示意图。 图4是本实用新型一种縮径夹具的滑块立体结构示意图。 图5是本实用新型一种縮径夹具的縮径块立体结构示意图。 图6是本实用新型一种縮径夹具的导向盘立体结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2 ,本实用新型一种縮径夹具,包括连接板1 、挂钩 2、縮径块3、滑块4、缩径筒5、导向盘6及固定板7。请参阅图l、图3和图4,縮径筒5的内壁50呈锥台型,縮径筒5的内 壁50上开设十二条沿其倾斜方向延伸的滑槽51,该十二条滑槽51沿縮径筒5 的内壁50的周向均匀分布。每一条滑槽51连接有一个滑块4 :该滑块4的外 壁上设有与该滑槽51相应的滑块导块41;该滑块导块41可滑动地连接在该滑 槽51中,使该滑块4可沿该縮径筒5内壁的倾斜方向直线往复滑动。在本实 施例中该滑槽51为T型槽,当然,该滑槽51可以是燕尾槽。请参阅图l、图4和图5,每一滑块4的内壁上开设沿其轴向延伸的定 位槽43,每一定位槽43连接一个定位块3 :縮径块3的外壁上设有与该定位 槽43相应的定位块31,该定位块31的一端部形成有可抵挡在该定位槽43端部 的挡块32,该定位块31插设在定位槽43中,挡块32抵挡在定位槽43的邻近縮径筒5的内壁50径向尺寸较小端的部位上,将该十二块縮径块3分别定位在 十二块滑块4的内壁上,该十二块縮径块3的内壁围成縮径腔30,根据待縮 径产品的径向尺寸大小和縮径量的多少,可以更换不同的縮径块3以适应不 同的要求。为了放置在该缩径腔30中的待缩径产品可以随该缩径块3移动, 在该縮径块3的与设有挡块32的端部相对的端部内壁上凸设有可支撑待缩径 产品的支撑块33。在本实施例中,该定位槽43为燕尾槽,当然,也可以是T 型槽;该縮径块3也可以螺接的方式可拆卸地固定在滑块4的内壁上。请参阅图l、图5和图6,导向盘6呈圆盘型,设置在滑块4的邻近缩 径筒5内壁径向尺寸较大端的部位上,具体地说,在导向盘6上开设有沿周 向均匀分布的导向槽61,该导向槽61沿该导向盘6的径向延伸,滑块4的邻 近縮径筒5内壁径向尺寸较大端的部位形成有与该导向槽61相应的导向块 42,该导向块42可滑动地连接在该导向槽61中,使该滑块4可沿该縮径腔30 的径向滑动,使该縮径腔30的径向尺寸可以变化。在本实施例中,该导向槽 61为T型槽,当然,也可以是燕尾槽。请参阅图1和图3 ,连接板1可固定在压力机压板上,在连接板1上固 定连接有挂钩2 ;縮径筒5的外壁上凹设有环形凹槽52,该挂钩2的钩部21 卡嵌在该环形凹槽52中,使压力机驱动该连接板1时,该挂钩2可拉动该縮 径筒5;固定板7可固定在压力机的工作台上,导向盘6固定连接在该固定 板7上。当然,縮径筒5的内壁50上开设的滑槽51不限于十二条,根据待縮径产 品的径向尺寸大小可以是八至十六条。 本实用新型的工作过程-① 将连接板1固定在压力机压板上,固定板7固定在压力机的工作台上;② 启动压力机,调整连接板1与固定板7之间的距离,使縮径腔30的径 向尺寸达到可放入待縮径产品的程度;③ 将待縮径产品放到縮径腔30的支撑块33上;④ 驱动连接板1 ,使连接板1与固定板7之间的距离縮小,对待缩径产 品进行縮径。在此过程中,连接板1通过挂钩2驱动縮径筒5 ,縮径筒5沿 滑块4上的滑块导块41向径向尺寸较大的方向滑动,由于縮径筒5的内壁50 是锥台型的,滑块4受到向縮径腔30中心方向的推力沿导向盘6的导向槽61 向縮径腔30中心方向滑动,縮径腔30的径向尺寸縮小。可以通过调节压力机压板的行程调整縮径量;⑤縮径完成后,驱动连接板l,使连接板1与固定板7之间的距离增 大,縮径筒5和滑块4沿与步骤④中的运动方向相反的方向运动,使縮径腔 30的径向尺寸达到可取出经缩径的产品的程度; 从縮径腔30的中取出经縮径的产品。
权利要求1. 一种缩径夹具,其特征在于包括缩径块、滑块、缩径筒和导向盘;该缩径筒的内壁呈锥台型,缩径筒内壁周向均布有若干滑块,该若干滑块的外壁可沿该缩径筒内壁倾斜方向直线往复滑动,该每一块滑块的内壁可拆卸地固定有一块所述缩径块,该若干缩径块的内壁围成缩径腔;该导向盘上开设可引导该滑块沿该缩径腔径向滑动的导向槽。
2. 根据权利要求1所述的一种縮径夹具,其特征在于其还包括可固定 在压力机压板上的连接板和可固定在压力机的工作台上的固定板,所述縮径 筒固定连接在该连接板上,所述导向盘固定连接在该固定板上。
3. 根据权利要求2所述的一种縮径夹具,其特征在于所述縮径筒的外 壁上凹设有环形凹槽,所述连接板上固定连接有挂钩,该挂钩的钩部卡嵌在 该环形凹槽中。
4. 根据权利要求l所述的一种縮径夹具,其特征在于所述縮径块设置 在所述滑块的邻近縮径筒内壁径向尺寸较小端的部位上。
5. 根据权利要求1所述的一种縮径夹具,其特征在于所述縮径筒内壁 上开设沿其倾斜方向延伸的滑槽,所述滑块的外壁上设有与该滑槽相应的滑 块导块;该滑块导块可滑动地连接在该滑槽中。
6. 根据权利要求5所述的一种縮径夹具,其特征在于所述滑槽为T型 槽或燕尾槽。
7. 根据权利要求1所述的一种縮径夹具,其特征在于所述滑块内壁上 开设沿其轴向延伸的定位槽,所述缩径块的外壁上设有与该定位槽相应的定 位块,该定位块的一端部形成有可抵挡在该定位槽端部的挡块,该縮径块的 与设有挡块的端部相对的端部内壁上凸设有可支撑待縮径产品的支撑块。
8. 根据权利要求7所述的一种縮径夹具,其特征在于所述定位槽为T 型槽或燕尾槽。
9. 根据权利要求1所述的一种縮径夹具,其特征在于所述导向盘设置在所述滑块的邻近縮径筒内壁径向尺寸较大端的部位上;该滑块的邻近縮径筒内壁径向尺寸较大端的部位形成有与该导向槽相应的导向块,该导向块可 滑动地连接在该导向槽中。
10.根据权利要求9所述的一种縮径夹具,其特征在于所述导向槽为为T型槽或燕尾槽。
专利摘要本实用新型是关于一种缩径夹具,包括缩径块、滑块、缩径筒和导向盘;缩径筒的内壁呈锥台型,缩径筒内壁周向均布有若干滑块,若干滑块的外壁可沿缩径筒内壁倾斜方向直线往复滑动,每一块滑块的内壁可拆卸地固定有一块缩径块,若干缩径块的内壁围成缩径腔;导向盘上开设可引导滑块沿缩径腔径向滑动的导向槽。通过驱动缩径筒,缩径筒可沿滑块向缩径筒内壁的径向尺寸较大的方向滑动,滑块就会受到向缩径腔中心方向的推力,沿导向槽向缩径腔中心方向滑动,缩径腔的径向尺寸缩小,将产品的径向尺寸缩小,控制缩径筒的行程,一次就可将产品的径向尺寸缩到较小,由于产品在缩径过程中外表面受到均匀的压力,因此缩径后产品外观质量好。
文档编号B30B15/02GK201089226SQ200720121440
公开日2008年7月23日 申请日期2007年7月9日 优先权日2007年7月9日
发明者剑 徐, 王胜杰 申请人:比亚迪股份有限公司
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