一种预制装配式空压机储气罐基础的制作方法
专利名称:一种预制装配式空压机储气罐基础的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种预制装配式空压机储气罐基础，用于安装固定震动较小的小型设备，包括底板、与底板一体布置的锁扣、下部套装于扣锁中的短柱、套装于锁扣下部的环锁和预埋于短柱顶部的螺栓。本实用新型无需现场浇筑混凝土，对施工条件要求较低，尤其是寒冷地区可以提高施工效率；通过预制构件，安装方便，无需使用预应力钢筋或螺栓等连接方式，降低了施工成本，安装快捷；本实用新型与相应的空压机储气罐配套使用，便于标准化、模块化生产，且拆卸方便，能够重复利用，满足文明绿色施工要求。
【专利说明】
一种预制装配式空压机储气罐基础
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑机械设备技术领域，涉及一种建筑用空压机储气罐等小型设备基础，具体涉及一种预制装配式空压机储气罐基础。
【背景技术】
[0002]目前，在工业建筑的建设过程中，特别是水泥厂建设中，小型设备如空压机储气罐等设备应用广泛，目前该设备的基础结构主要采用现浇钢筋混凝土基础。此类小型设备基础比旁边主体厂房结构基础埋深较浅，一般需要在旁边主体厂房结构基础施工完成之后回填土体，再开挖此类小型设备基础地坑，然后浇筑施工。现浇钢筋混凝土基础需要绑扎钢筋，支模板，浇筑混凝土，然后再进行养护至达到强度方可安装设备。现浇混凝土施工周期长，特别在寒冷地区施工成本高，并且只能一次性利用，极容易产生施工垃圾，违背了绿色环保的施工标准，所以针对空压机储气罐等震动较小的设备基础，开发研究环保、简单实用的预制装配式基础就迫在眉睫。
[0003]目前预制基础拼装主要有:预应力筋拼装，螺栓拼装，后浇筑法拼装，其中，螺栓和预应力筋拼装安装较为繁琐，而且防腐要求较高，成本偏高；后浇筑方式拼接，需要现场浇筑混凝土，同样造成施工繁琐，且工期较长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种拼装简单、施工方便、可重复利用、低成本的环保型预制装配式空压机储气罐基础。
[0005]本实用新型的上述目的是由以下技术方案来实现的:
[0006]—种预制装配式空压机储气罐基础，用于安装固定震动较小的小型设备，包括底板、与底板一体布置的锁扣、下部套装于扣锁中的短柱和套装于锁扣下部的环锁，锁扣包括锁扣槽和锁扣体，锁扣体内部设有上口窄、底面宽的锁扣槽，所述锁扣槽至少设有一个侧面开口，所述短柱的底部结构、尺寸与所述锁扣槽的结构、尺寸相匹配，短柱底部从锁扣槽的所述侧面开口处套装于锁扣槽中，短柱上侧安装固定所述设备。
[0007]上述预制装配式空压机储气罐基础中，所述锁扣体由底板上的两个倒直角梯形构件组成，所述锁扣体与底板一体浇注，两倒直角梯形构件相距一定距离且其倾斜边相对设置，两倒直角梯形构件与底板形成上口窄、底面宽的梯形锁扣槽。
[0008]上述预制装配式空压机储气罐基础中，所述锁扣体由底板上的两倒L方形构件组成，所述两倒L方形构件与底板一体浇注，两倒L方形构件相距一定距离且其短边相对设置两倒L方形构件与底板形成上口窄、底面宽的方形锁扣槽。
[0009]上述预制装配式空压机储气罐基础还包括预埋于短柱顶部的螺栓，所述螺栓的结构、尺寸与所述设备的底座结构、尺寸相匹配，螺栓突出所述短柱上表面60mm?80mm，突出部位设有螺纹。
[0010]上述预制装配式空压机储气罐基础中，所述短柱包括上部柱体和位于底部的柱体座，所述柱体座的底面边(a ’)的尺寸比锁扣的锁扣槽底面的边(a)长度小5mm，柱体座的斜面倾斜角度⑴’)与锁扣槽斜面倾斜角度β—致，柱体座的高度(h’)与锁扣槽的高度(h) —致。
[OO11 ] 上述预制装配式空压机储气罐基础中，所述锁扣槽高度(h)为250mm?400mm，锁扣槽斜面倾斜角度β为25°?40°。
[0012]上述预制装配式空压机储气罐基础中，所述环锁为钢筋混凝土框体，其内部净尺寸比所述锁扣的外部尺寸整体大5mm左右。
[0013]上述预制装配式空压机储气罐基础中，所述环锁的宽度(B)为45mm，高度(H)为60mm ο
[0014]采用上述技术方案，本实用新型的技术效果是:本实用新型无需现场浇筑混凝土，对施工条件要求较低，尤其是寒冷地区可以提高施工效率;通过预制构件，安装方便，无需使用预应力钢筋或螺栓等连接方式，降低了施工成本，安装快捷;本实用新型与相应的空压机储气罐配套使用，便于标准化、模块化生产，且拆卸方便，能够重复利用，满足文明绿色施工要求。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例一提供的预制装配式空压机储气罐基础的立体结构示意图；
[0016]图2是图1中底板和锁扣的立体结构示意图；
[0017]图3是图1中锁扣的主视图和左视图；
[0018]图4是图1中短柱的立体结构示意图；
[0019]图5是图1中环锁的立体结构示意图；
[0020]图6是本实用新型实施例二中锁扣的结构示意图；
[0021 ]图7是本实用新型实施例二中短柱的结构示意图。
[0022]图中附图标记表示为:
[0023]I:底板;2:短柱，21:柱体，22柱体座;3:环锁;4:螺栓;5:锁扣，51:锁扣槽，52:锁扣体。
【具体实施方式】
[0024]考虑到空压机储气罐基础的重量和搬运限制的要求，本实用新型的预制基础采用多块拼接方式，并通过方便可靠地连接，使整个基础受力均匀，以达到设计使用要求。以下结合附图和具体实施例，对本实用新型的预制装配式空压机储气罐基础进行详细说明。
[0025]如图1示出了本实用新型实施例一提供的预制装配式空压机储气罐的立体结构。如图1所示，本实施例的预制装配式空压机储气罐基础用于安装固定震动较小的小型设备，包括底板1、与底板I 一体连接的锁扣5、下部套装于扣锁5中的短柱2、套装于锁扣5下部的环锁3和预埋于短柱2上侧的螺栓4，其中:
[0026]如图2所示，底板I为预制的钢筋混凝土板体，用于固定上述其他各部件;底板I的上表面一体布置有多组钢筋混凝土锁扣5，锁扣5的数量和位置关系根据待安装设备的支座情况来定，例如，图1所示的实施例为三组锁扣5均匀布置在底板I的上表面。
[0027]如图2和图3所示，锁扣5为钢筋混凝土结构，其包括锁扣槽51和锁扣体52，其中，锁扣体52由底板I上的两个倒直角梯形构件组成，该锁扣体52通常与底板I 一体浇注，使得锁扣5与底板I形成整体预制构件。两倒直角梯形构件相距一定距离且其倾斜边相对设置，两倒直角梯形构件与底板I形成上口窄、底面宽的梯形锁扣槽51，该锁扣槽的两侧为梯形开口。锁扣5的尺寸通常根据短柱2的尺寸来确定，例如，该实施例中，倒直角梯形构件的高度h为250mm?400mm，倒直角梯形构件的底边尺寸c为60mm;。
[0028]如图4所示，短柱2为预制钢筋混凝土柱体，包括上部的柱体21和与柱体21固定连接的下部柱体座22，该实施例中，柱体21为方形柱体，柱体座22经扩头处理形成上窄下宽的梯形座，柱体座22与锁扣5的锁扣槽51形状相匹配，柱体座22从锁扣槽51侧面的槽口套装入锁扣槽51中，刚好与锁扣5拼接咬合。为了保证短柱2的下部柱体座22能够顺利拼装到锁扣5的锁扣槽51中，需要柱体座22的边a’的尺寸要比锁扣5的锁扣槽51底面的边a的净空尺寸小5mm左右，柱体座22的边b ’的尺寸与锁扣槽51底面的边b的尺寸一致，例如，图4中的柱体座22的边a’的尺寸要比锁扣槽51的底面边a长度小5_左右，柱体座22的斜面倾斜角度β’与锁扣槽51斜面倾斜角度β—致，角度β或β’一般为25°?40°，柱体座22的高度h’与倒直角梯形构件的高度h—致。
[0029]如图5所示，环锁3为矩形钢筋混凝土框体，其内部净尺寸与锁扣5外部尺寸一致，为了保证环锁3能够顺利套装在锁扣5的外侧下部，要求环锁3内部净尺寸一般比锁扣5外侧尺寸整体大5_左右。该实施例中环锁3的宽度B为45_，高度H为60_。
[0030]如图1所示，螺栓4预埋于短柱2的顶部用于连接待安装设备的底座，其形状结构与待安装设备的底座形状和配置相匹配。该实施例中，每根短柱2的上部预埋两根螺栓4，螺栓突出短柱上表面60mm?80mm，突出部位设置有螺纹，本实用新型的预制装配式空压机储气罐基础与待安装设备的底座可通过螺栓连接。
[0031]上述部件之间采用可装拆式连接，方便搬运、安装方便，并便于后续的拆除、维修、更换部件等。显然，锁扣5与短柱2之间也可以通过浇注等方式固定连接。
[0032]上述实施例是本实用新型的一种实施方式，本实用新型的组成部件还可以有其它不同形状、和尺寸。
[0033]图6和图7分别为本实用新型实施例二中锁扣5和短柱2的结构示意图。锁扣5还可以是如图6所示的方形钢筋混凝土结构，锁扣体52由底板I上的两倒L方形构件组成，两倒L方形构件通常与底板I 一体浇注，使得锁扣5与底板I形成整体预制构件。两倒L方形构件相距一定距离且其短边相对设置，两倒L方形构件与底板I形成上口窄、底面宽的方形锁扣槽51，锁扣槽51至少一侧面设有开口；短柱2的柱体21的形状与锁扣槽51的上部开口相匹配，柱体座22的形状与锁扣槽51相匹配，为了使短柱2的柱体座22能够顺利拼装到锁扣5的锁扣槽51中，与实施例一具有相同的尺寸要求;同样，环锁3的结构、尺寸与锁扣5相匹配，这里不再赘述。
[0034]显然，锁扣5和短柱2还可以为其他形状和结构，只要锁扣5设置有上口窄、底面宽的锁扣槽51，并预留至少一个侧面开口，可以将与锁扣槽51结构、尺寸相匹配的柱体座22套装于锁扣槽51中，将与锁扣5结构、尺寸相匹配的环锁3套装在锁扣5的外侧下部即可实现本实用新型的目的。
[0035]上述各部件均可根据所要安装的设备结构配置在预制构件厂预先加工制作，与所述设备配套使用，便于标准化、模块化生产，工作效率高，有效降低不合格产品率；同时，减少现场环境污染，满足节能环保要求。
[0036]各部件按照上述连接关系组装成本实用新型的预制装配式空压机储气罐基础，该基础结构的组装及施工过程如下:
[0037](I)根据底板I的大小开挖基坑，基坑底部做垫层找平或者夯实找平；
[0038](2)底板I置于基坑内；
[0039](3)短柱2从锁扣5的锁扣槽51的侧面开口处装入锁扣槽51内咬合，并将环锁3从上往下套装于锁扣5的底部外侧；
[0040](4)将基坑分层填土并夯实；
[0041](5)将待安装设备的底座固定在预埋于短柱2顶部的螺栓4上，待安装设备连接到该基础。
[0042]本领域技术人员应当理解，这些实施例或实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围，对本实用新型所做的各种等价变型和修改均属于本实用新型公开内容。
【主权项】
1.一种预制装配式空压机储气罐基础，用于安装固定震动较小的小型设备，其特征在于，包括底板、与底板一体布置的锁扣、下部套装于扣锁中的短柱和套装于锁扣下部的环锁，锁扣包括锁扣槽和锁扣体，锁扣体内部设有上口窄、底面宽的锁扣槽，所述锁扣槽至少设有一个侧面开口，所述短柱的底部结构、尺寸与所述锁扣槽的结构、尺寸相匹配，短柱底部从锁扣槽的所述侧面开口处套装于锁扣槽中，短柱上侧安装固定所述设备。2.根据权利要求1所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，所述锁扣体由底板上的两个倒直角梯形构件组成，所述锁扣体与底板一体浇注，两倒直角梯形构件相距一定距离且其倾斜边相对设置，两倒直角梯形构件与底板形成上口窄、底面宽的梯形锁扣槽。3.根据权利要求1所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，所述锁扣体由底板上的两倒L方形构件组成，所述两倒L方形构件与底板一体浇注，两倒L方形构件相距一定距离且其短边相对设置两倒L方形构件与底板形成上口窄、底面宽的方形锁扣槽。4.根据权利要求1至3任一项所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，还包括预埋于短柱顶部的螺栓，所述螺栓的结构、尺寸与所述设备的底座结构、尺寸相匹配，螺栓突出所述短柱上表面60mm?80mm，突出部位设有螺纹。5.根据权利要求4所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，所述短柱包括上部柱体和位于底部的柱体座，所述柱体座的底面边(a’)的尺寸比锁扣的锁扣槽底面的边(a)长度小5mm，柱体座的斜面倾斜角度(β’)与锁扣槽斜面倾斜角度β—致，柱体座的高度(h’)与锁扣槽的高度(h)—致。6.根据权利要求5所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，所述锁扣槽高度(h)为250mm?400mm，锁扣槽斜面倾斜角度β为25°?40°。7.根据权利要求6所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，所述环锁为钢筋混凝土框体，其内部净尺寸比所述锁扣的外部尺寸整体大5_。8.根据权利要求7所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，所述环锁的宽度(B)为45mm，高度(H)为60mm。
【文档编号】E02D27/38GK205712157SQ201620356298
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】马明亮, 姚小彬, 武力, 王业华, 杨红彩
【申请人】北京凯盛建材工程有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种预制装配式空压机储气罐基础，用于安装固定震动较小的小型设备，包括底板、与底板一体布置的锁扣、下部套装于扣锁中的短柱、套装于锁扣下部的环锁和预埋于短柱顶部的螺栓。本实用新型无需现场浇筑混凝土，对施工条件要求较低，尤其是寒冷地区可以提高施工效率；通过预制构件，安装方便，无需使用预应力钢筋或螺栓等连接方式，降低了施工成本，安装快捷；本实用新型与相应的空压机储气罐配套使用，便于标准化、模块化生产，且拆卸方便，能够重复利用，满足文明绿色施工要求。
【专利说明】
一种预制装配式空压机储气罐基础
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑机械设备技术领域，涉及一种建筑用空压机储气罐等小型设备基础，具体涉及一种预制装配式空压机储气罐基础。
【背景技术】
[0002]目前，在工业建筑的建设过程中，特别是水泥厂建设中，小型设备如空压机储气罐等设备应用广泛，目前该设备的基础结构主要采用现浇钢筋混凝土基础。此类小型设备基础比旁边主体厂房结构基础埋深较浅，一般需要在旁边主体厂房结构基础施工完成之后回填土体，再开挖此类小型设备基础地坑，然后浇筑施工。现浇钢筋混凝土基础需要绑扎钢筋，支模板，浇筑混凝土，然后再进行养护至达到强度方可安装设备。现浇混凝土施工周期长，特别在寒冷地区施工成本高，并且只能一次性利用，极容易产生施工垃圾，违背了绿色环保的施工标准，所以针对空压机储气罐等震动较小的设备基础，开发研究环保、简单实用的预制装配式基础就迫在眉睫。
[0003]目前预制基础拼装主要有:预应力筋拼装，螺栓拼装，后浇筑法拼装，其中，螺栓和预应力筋拼装安装较为繁琐，而且防腐要求较高，成本偏高；后浇筑方式拼接，需要现场浇筑混凝土，同样造成施工繁琐，且工期较长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种拼装简单、施工方便、可重复利用、低成本的环保型预制装配式空压机储气罐基础。
[0005]本实用新型的上述目的是由以下技术方案来实现的:
[0006]—种预制装配式空压机储气罐基础，用于安装固定震动较小的小型设备，包括底板、与底板一体布置的锁扣、下部套装于扣锁中的短柱和套装于锁扣下部的环锁，锁扣包括锁扣槽和锁扣体，锁扣体内部设有上口窄、底面宽的锁扣槽，所述锁扣槽至少设有一个侧面开口，所述短柱的底部结构、尺寸与所述锁扣槽的结构、尺寸相匹配，短柱底部从锁扣槽的所述侧面开口处套装于锁扣槽中，短柱上侧安装固定所述设备。
[0007]上述预制装配式空压机储气罐基础中，所述锁扣体由底板上的两个倒直角梯形构件组成，所述锁扣体与底板一体浇注，两倒直角梯形构件相距一定距离且其倾斜边相对设置，两倒直角梯形构件与底板形成上口窄、底面宽的梯形锁扣槽。
[0008]上述预制装配式空压机储气罐基础中，所述锁扣体由底板上的两倒L方形构件组成，所述两倒L方形构件与底板一体浇注，两倒L方形构件相距一定距离且其短边相对设置两倒L方形构件与底板形成上口窄、底面宽的方形锁扣槽。
[0009]上述预制装配式空压机储气罐基础还包括预埋于短柱顶部的螺栓，所述螺栓的结构、尺寸与所述设备的底座结构、尺寸相匹配，螺栓突出所述短柱上表面60mm?80mm，突出部位设有螺纹。
[0010]上述预制装配式空压机储气罐基础中，所述短柱包括上部柱体和位于底部的柱体座，所述柱体座的底面边(a ’)的尺寸比锁扣的锁扣槽底面的边(a)长度小5mm，柱体座的斜面倾斜角度⑴’)与锁扣槽斜面倾斜角度β—致，柱体座的高度(h’)与锁扣槽的高度(h) —致。
[OO11 ] 上述预制装配式空压机储气罐基础中，所述锁扣槽高度(h)为250mm?400mm，锁扣槽斜面倾斜角度β为25°?40°。
[0012]上述预制装配式空压机储气罐基础中，所述环锁为钢筋混凝土框体，其内部净尺寸比所述锁扣的外部尺寸整体大5mm左右。
[0013]上述预制装配式空压机储气罐基础中，所述环锁的宽度(B)为45mm，高度(H)为60mm ο
[0014]采用上述技术方案，本实用新型的技术效果是:本实用新型无需现场浇筑混凝土，对施工条件要求较低，尤其是寒冷地区可以提高施工效率;通过预制构件，安装方便，无需使用预应力钢筋或螺栓等连接方式，降低了施工成本，安装快捷;本实用新型与相应的空压机储气罐配套使用，便于标准化、模块化生产，且拆卸方便，能够重复利用，满足文明绿色施工要求。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例一提供的预制装配式空压机储气罐基础的立体结构示意图；
[0016]图2是图1中底板和锁扣的立体结构示意图；
[0017]图3是图1中锁扣的主视图和左视图；
[0018]图4是图1中短柱的立体结构示意图；
[0019]图5是图1中环锁的立体结构示意图；
[0020]图6是本实用新型实施例二中锁扣的结构示意图；
[0021 ]图7是本实用新型实施例二中短柱的结构示意图。
[0022]图中附图标记表示为:
[0023]I:底板;2:短柱，21:柱体，22柱体座;3:环锁;4:螺栓;5:锁扣，51:锁扣槽，52:锁扣体。
【具体实施方式】
[0024]考虑到空压机储气罐基础的重量和搬运限制的要求，本实用新型的预制基础采用多块拼接方式，并通过方便可靠地连接，使整个基础受力均匀，以达到设计使用要求。以下结合附图和具体实施例，对本实用新型的预制装配式空压机储气罐基础进行详细说明。
[0025]如图1示出了本实用新型实施例一提供的预制装配式空压机储气罐的立体结构。如图1所示，本实施例的预制装配式空压机储气罐基础用于安装固定震动较小的小型设备，包括底板1、与底板I 一体连接的锁扣5、下部套装于扣锁5中的短柱2、套装于锁扣5下部的环锁3和预埋于短柱2上侧的螺栓4，其中:
[0026]如图2所示，底板I为预制的钢筋混凝土板体，用于固定上述其他各部件;底板I的上表面一体布置有多组钢筋混凝土锁扣5，锁扣5的数量和位置关系根据待安装设备的支座情况来定，例如，图1所示的实施例为三组锁扣5均匀布置在底板I的上表面。
[0027]如图2和图3所示，锁扣5为钢筋混凝土结构，其包括锁扣槽51和锁扣体52，其中，锁扣体52由底板I上的两个倒直角梯形构件组成，该锁扣体52通常与底板I 一体浇注，使得锁扣5与底板I形成整体预制构件。两倒直角梯形构件相距一定距离且其倾斜边相对设置，两倒直角梯形构件与底板I形成上口窄、底面宽的梯形锁扣槽51，该锁扣槽的两侧为梯形开口。锁扣5的尺寸通常根据短柱2的尺寸来确定，例如，该实施例中，倒直角梯形构件的高度h为250mm?400mm，倒直角梯形构件的底边尺寸c为60mm;。
[0028]如图4所示，短柱2为预制钢筋混凝土柱体，包括上部的柱体21和与柱体21固定连接的下部柱体座22，该实施例中，柱体21为方形柱体，柱体座22经扩头处理形成上窄下宽的梯形座，柱体座22与锁扣5的锁扣槽51形状相匹配，柱体座22从锁扣槽51侧面的槽口套装入锁扣槽51中，刚好与锁扣5拼接咬合。为了保证短柱2的下部柱体座22能够顺利拼装到锁扣5的锁扣槽51中，需要柱体座22的边a’的尺寸要比锁扣5的锁扣槽51底面的边a的净空尺寸小5mm左右，柱体座22的边b ’的尺寸与锁扣槽51底面的边b的尺寸一致，例如，图4中的柱体座22的边a’的尺寸要比锁扣槽51的底面边a长度小5_左右，柱体座22的斜面倾斜角度β’与锁扣槽51斜面倾斜角度β—致，角度β或β’一般为25°?40°，柱体座22的高度h’与倒直角梯形构件的高度h—致。
[0029]如图5所示，环锁3为矩形钢筋混凝土框体，其内部净尺寸与锁扣5外部尺寸一致，为了保证环锁3能够顺利套装在锁扣5的外侧下部，要求环锁3内部净尺寸一般比锁扣5外侧尺寸整体大5_左右。该实施例中环锁3的宽度B为45_，高度H为60_。
[0030]如图1所示，螺栓4预埋于短柱2的顶部用于连接待安装设备的底座，其形状结构与待安装设备的底座形状和配置相匹配。该实施例中，每根短柱2的上部预埋两根螺栓4，螺栓突出短柱上表面60mm?80mm，突出部位设置有螺纹，本实用新型的预制装配式空压机储气罐基础与待安装设备的底座可通过螺栓连接。
[0031]上述部件之间采用可装拆式连接，方便搬运、安装方便，并便于后续的拆除、维修、更换部件等。显然，锁扣5与短柱2之间也可以通过浇注等方式固定连接。
[0032]上述实施例是本实用新型的一种实施方式，本实用新型的组成部件还可以有其它不同形状、和尺寸。
[0033]图6和图7分别为本实用新型实施例二中锁扣5和短柱2的结构示意图。锁扣5还可以是如图6所示的方形钢筋混凝土结构，锁扣体52由底板I上的两倒L方形构件组成，两倒L方形构件通常与底板I 一体浇注，使得锁扣5与底板I形成整体预制构件。两倒L方形构件相距一定距离且其短边相对设置，两倒L方形构件与底板I形成上口窄、底面宽的方形锁扣槽51，锁扣槽51至少一侧面设有开口；短柱2的柱体21的形状与锁扣槽51的上部开口相匹配，柱体座22的形状与锁扣槽51相匹配，为了使短柱2的柱体座22能够顺利拼装到锁扣5的锁扣槽51中，与实施例一具有相同的尺寸要求;同样，环锁3的结构、尺寸与锁扣5相匹配，这里不再赘述。
[0034]显然，锁扣5和短柱2还可以为其他形状和结构，只要锁扣5设置有上口窄、底面宽的锁扣槽51，并预留至少一个侧面开口，可以将与锁扣槽51结构、尺寸相匹配的柱体座22套装于锁扣槽51中，将与锁扣5结构、尺寸相匹配的环锁3套装在锁扣5的外侧下部即可实现本实用新型的目的。
[0035]上述各部件均可根据所要安装的设备结构配置在预制构件厂预先加工制作，与所述设备配套使用，便于标准化、模块化生产，工作效率高，有效降低不合格产品率；同时，减少现场环境污染，满足节能环保要求。
[0036]各部件按照上述连接关系组装成本实用新型的预制装配式空压机储气罐基础，该基础结构的组装及施工过程如下:
[0037](I)根据底板I的大小开挖基坑，基坑底部做垫层找平或者夯实找平；
[0038](2)底板I置于基坑内；
[0039](3)短柱2从锁扣5的锁扣槽51的侧面开口处装入锁扣槽51内咬合，并将环锁3从上往下套装于锁扣5的底部外侧；
[0040](4)将基坑分层填土并夯实；
[0041](5)将待安装设备的底座固定在预埋于短柱2顶部的螺栓4上，待安装设备连接到该基础。
[0042]本领域技术人员应当理解，这些实施例或实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围，对本实用新型所做的各种等价变型和修改均属于本实用新型公开内容。
【主权项】
1.一种预制装配式空压机储气罐基础，用于安装固定震动较小的小型设备，其特征在于，包括底板、与底板一体布置的锁扣、下部套装于扣锁中的短柱和套装于锁扣下部的环锁，锁扣包括锁扣槽和锁扣体，锁扣体内部设有上口窄、底面宽的锁扣槽，所述锁扣槽至少设有一个侧面开口，所述短柱的底部结构、尺寸与所述锁扣槽的结构、尺寸相匹配，短柱底部从锁扣槽的所述侧面开口处套装于锁扣槽中，短柱上侧安装固定所述设备。2.根据权利要求1所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，所述锁扣体由底板上的两个倒直角梯形构件组成，所述锁扣体与底板一体浇注，两倒直角梯形构件相距一定距离且其倾斜边相对设置，两倒直角梯形构件与底板形成上口窄、底面宽的梯形锁扣槽。3.根据权利要求1所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，所述锁扣体由底板上的两倒L方形构件组成，所述两倒L方形构件与底板一体浇注，两倒L方形构件相距一定距离且其短边相对设置两倒L方形构件与底板形成上口窄、底面宽的方形锁扣槽。4.根据权利要求1至3任一项所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，还包括预埋于短柱顶部的螺栓，所述螺栓的结构、尺寸与所述设备的底座结构、尺寸相匹配，螺栓突出所述短柱上表面60mm?80mm，突出部位设有螺纹。5.根据权利要求4所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，所述短柱包括上部柱体和位于底部的柱体座，所述柱体座的底面边(a’)的尺寸比锁扣的锁扣槽底面的边(a)长度小5mm，柱体座的斜面倾斜角度(β’)与锁扣槽斜面倾斜角度β—致，柱体座的高度(h’)与锁扣槽的高度(h)—致。6.根据权利要求5所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，所述锁扣槽高度(h)为250mm?400mm，锁扣槽斜面倾斜角度β为25°?40°。7.根据权利要求6所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，所述环锁为钢筋混凝土框体，其内部净尺寸比所述锁扣的外部尺寸整体大5_。8.根据权利要求7所述的预制装配式空压机储气罐基础，其特征在于，所述环锁的宽度(B)为45mm，高度(H)为60mm。
【文档编号】E02D27/38GK205712157SQ201620356298
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】马明亮, 姚小彬, 武力, 王业华, 杨红彩
【申请人】北京凯盛建材工程有限公司
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