专利名称：液压起闸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效率的液压起闸机。
背景技术：
在污水处理厂，需应用许多处理池及闸门。从目前使用情况来，基本上都为齿轮齿条传动、蜗杆蜗轮传动、齿轮螺杆传动等机构的起闸机，该类起闸机有以下缺点(1)普遍采用齿轮齿条传动、蜗杆蜗轮传动或者齿轮螺杆传动，其传送效率低，最高仅达65％。在人工操作时，劳动强度大，时间长，而如果使用电动操作时，则耗能大。
(2)由于采用的是齿轮齿条传动、蜗杆蜗轮传动、齿轮螺杆传动，齿条、蜗杆、螺杆等开式部件在有腐蚀性气体和液体的场合，极易被腐蚀，使起闸机使用寿命缩短，增加了平时的维修工作量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高效率的液压起闸机。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的一种液压起闸机，机箱内装有油箱、油泵、油缸、活塞杆接头；油箱有管道与油泵的入口连接，油泵的出口有管道与油缸连接，油缸与活塞杆接头连接，油缸设有液控阀。
所述的油泵与机箱外部的手轮连接，或者与机箱外部的电动装置连接。
本实用新型所述的一种液压起闸机，其油缸、油泵及液控阀均为密封式结构，支架、外罩及有关部件均用不锈钢制造，具有耐腐蚀、耐酸碱等性能。因此特别适用于有腐蚀性气体和液体的地方。本实用新型是一种高效率的机械，其效率可高达95％，比齿轮齿条传动、蜗杆蜗轮传动、齿轮螺杆传动等机构的效率高很多，因此操作更为省力。操作力小于10公斤，这是本实用新型的一大特点。本实用新型操作简单，左、右转动手轮便可轻易地打开或者闭合闸门，而且开闭速度快。手轮平均每转一转，升程为5.5mm。本实用新型结构简单，维修方便。平时使用时，注意油箱加油即可。本实用新型还设有特殊的安全保险装置通过手动锁紧机构，如调节液控阀，可以防止油缸意外渗漏而导致的闸门下滑；如果闸门生锈，起闸力增加时，油泵也有承受超载的能力。
本实用新型所述的机箱上还可以设有标尺。这样，在升降闸门时可以观察标尺高度，避免了误操作。
图1为本实用新型所述的液压起闸机的结构示意图。
图2为本实用新型所述的液压起闸机的外观示意图。
图3为本实用新型所述的液压起闸机的原理示意图。
图4为本实用新型所述的液压起闸机的结构示意图。
图5为本实用新型所述的液压起闸机的电动原理示意图。
具体实施方式
实施例一本实用新型所述的一种液压起闸机，如图1所示，机箱1内装有油箱2、油泵3、油缸4、活塞杆接头5；油箱2有管道与油泵3的入口连接，油泵3的出口有管道与油缸4连接，油缸4与活塞杆接头5连接，油缸4设有液控阀6。
如图1所示，所述的油泵3与机箱1外部的手轮7连接。
如图2所示，所述的机箱1上设有标尺9。
本实施例的原理，如图3所示，通过手轮7带动机箱1内的油泵3，使油箱2中的油泵入油缸4中，通过油缸4带动下方的活塞杆接头5实现闸门开闭，有液控阀6防止油缸意外渗漏。
实施例二本实用新型所述的一种液压起闸机，如图4所示，机箱1内装有油箱2、油泵3、油缸4、活塞杆接头5；油箱2有管道与油泵3的入口连接，油泵3的出口有管道与油缸4连接，油缸4与活塞杆接头5连接，油缸4设有液控阀6。
如图2所示，所述的机箱1上设有标尺9。
本实施例的原理，如图5所示，通过电动装置8带动机箱1内的油泵3，使油箱2中的油泵入油缸4中，通过油缸4带动下方的活塞杆接头5实现闸门开闭，有液控阀6防止油缸意外渗漏。
权利要求1.一种液压起闸机，其特征在于机箱(1)内装有油箱(2)、油泵(3)、油缸(4)、活塞杆接头(5)；油箱(2)有管道与油泵(3)的入口连接，油泵(3)的出口有管道与油缸(4)连接，油缸(4)与活塞杆接头(5)连接，油缸(4)设有液控阀(6)。
2.根据权利要求1所述的液压起闸机，其特征在于所述的油泵(3)与机箱(1)外部的手轮(7)连接。
3.根据权利要求1所述的液压起闸机，其特征在于所述的油泵(3)与机箱(1)外部的电动装置(8)连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的液压起闸机，其特征在于所述的机箱(1)上设有标尺(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种高效率的液压起闸机。本实用新型所述的一种液压起闸机，机箱内装有油箱、油泵、油缸、活塞杆接头；油箱有管道与油泵的入口连接，油泵的出口有管道与油缸连接，油缸与活塞杆接头连接，油缸设有液控阀。本实用新型是一种高效率的机械，其效率可高达95％，比齿轮齿条传动、蜗杆蜗轮传动、齿轮螺杆传动等机构的效率高很多，因此操作更为省力。本实用新型结构简单，维修方便。
文档编号E02B7/36GK2672162SQ20032011757
公开日2005年1月19日 申请日期2003年10月31日 优先权日2003年10月31日
发明者曹金汉 申请人:曹金汉