专利名称：具人造石材的强化型建筑墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑墙板，尤其涉及一种具人造石材的强化型建筑墙板。
背景技术：
目前于挡土墙、提防或为造景需求等的建筑物，为了融入当地的自然景观或符合 生态工法的需要，通常会于上述建筑物的表面上，镶嵌上天然的石材(例如卵石、岩页)， 除使建筑物符合生态工法，以利生物的栖息外，也让建筑物符合当地的自然景观。上述的工法中，大多数是先于制造工厂中，将多个天然石材，嵌贴于一水泥的基板 上，制成预筑式的具天然石材的墙板，再载运至建筑工地进行拼装；但以上预筑式的具天然 石材的墙板，由于采用极多个天然石材，除了使制造成本增加外，也造成天然石材滥采破坏 自然生态，另外由于天然石材的重量极重，使得运送或安装上极不方便，而显其缺点，而有 改进的必要。缘此，目前已有一种将人造石材附着于一基板上，而形成一种具人造石材的建筑 墙板，但上述现有的墙板，为了达到标准的抗压及抗弯强度，必需增加其厚度，使整片建筑 墙板既重且厚，除了增加搬运、施工上的困扰外，也增加制造成本，而有改进的必要。本创作人鉴于此，乃予以研究创新，终于研制出本实用新型。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提 供一种具人造石材的强化型建筑墙板，本实用新型可缩减其厚度，大大减少基板的原料使 用，达到节能省碳的环保要求，并可降低成本，借由网层以强化建筑墙板的抗压、抗剪的强 度，以提升建筑墙板的品质。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种具人造石材的强化型建筑墙板，包括多个人造石材与一基板，其中各人造石 材是附着于该基板的第一侧面上，其特征在于，该基板设有网层。借由该网层以强化该建筑 墙板的抗压、抗剪的强度，以提升建筑墙板的品质。前述具人造石材的强化型建筑墙板，其中网层镶埋于该基板中；前述具人造石材的强化型建筑墙板，其中网层是黏着于该基板的第二侧面。即背 面。该网层可采用金属材料〔如铁网、钢网……〕或非金属材料〔如塑胶网、纤维丝网……〕， 本实用新型并不予以限制。前述具人造石材的强化型建筑墙板，其中基板的两相对侧，形成一相对的搭接凹 部及搭接突缘，使两相邻的具人造石材的强化型建筑墙板于并合时，其中一具人造石材的 强化型建筑墙板的搭接突缘是跨置于另一具人造石材的强化型建筑墙板的搭接凹部上，使 各相邻的具人造石材的强化型建筑墙板可以相互牵制。前述具人造石材的强化型建筑墙板，其中网层是一层。前述具人造石材的强化型建筑墙板，其中网层是数层。[0014]本实用新型具人造石材的强化型建筑墙板，所取用的人造石材，是以多种不同颜 色的水泥注入一模穴中成型，以于所成型的人造石材上形成具有多种颜色相互混杂的人造 石材；或可令该人造石材，是以多种不同颜色的水泥、石膏等可塑性材料，分层注入一模穴 中成型，而形成多个式的人造石材；本实用新型并不予以限制该多色的人造石材其制造方法。本实用新型具人造石材的建筑墙板，其中该基板是采用水泥、石膏等可塑性材料， 本实用新型并不予以限制。另外，本实用新型人造石材与基板，可分别以水泥、色料及比重较砂石轻的材料， 如煤渣、浮石、炉石灰、陶粒、或磁粒等混合成可塑性材料后，灌注成型，使其重量远小于完 全以水泥制作，以利于运输、组装。本实用新型于应用上，可将多个建筑墙板予以并组后，当做兴建挡土墙、提防、防 坡提等建筑物的模板，即于该建筑墙板与该建筑基地间或于两并列的建筑墙板间构成一灌 浆模穴，以供进行水泥灌浆，使水泥硬化后，该建筑墙板自然紧附在建筑物上，构成该建筑 物的一部分，而无需再进行拆模作业。本实用新型具人造石材的强化型建筑墙板，由于该基板是附着有一网层，因此可 以大大地提高其抗压及抗弯强度，因此在相同抗弯及抗压强度要求标准下，本实用新型的 建筑墙板便可予以适当的缩减其厚度，除了大大减轻其重量，以利搬运、施工外，也可以大 大减少基板的原料使用，以达节能省碳的环保要求并可降低成本，具有新颖性、实用性及创 造性。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体示意图。图2是
图1所示2-2方向的剖面图。图3是本实用新型另一实施例的剖面图。图中标号说明10具人造石材的强化型建筑墙板12基板12a第一侧面121搭接凹部122搭接突缘14 网层
具体实施方式
请参阅
图1、图2、图3所示，本实用新型是有关于一种具人造石材的强化型建筑墙 板10，包括多个人造石材11与一基板12，其中各人造石材11是附着于该基板12的第一侧 面12a上，且于该基板12的第二侧面12b上埋设有多个固定栓13，其特征在于，该基板12 含有一层或多个网层14，该网层14可镶埋于该基板12中〔如图2所示〕或黏着、铺设于该 基板12的第二侧面12b，即背面〔如图3所示〕，借由该网层14，以增进该基板12的抗弯及 抗压强度，使在相同抗弯及抗压强度要求下，可以大大减少该基板12的厚度，以减轻整片 建筑墙板的重量，以便利搬运及安装，并可降低生产成本。
11人造石材 12b第二侧面 13固定栓[0029]本实用新型具人造石材的强化型建筑墙板，其中该网层14可采用金属材料〔如铁 网、钢网……〕或非金属材料〔如塑胶网、纤维丝网……〕，本实用新型并不予以限制。本实用新型于制造时，是可于一含有人造石材模穴及基板模穴的模型中，先以多 种不同颜色的水泥或石膏等可塑性材料，注入该模型的人造石材模穴中，在该人造石材未 硬化或未凝固之前，即继续将水泥或石膏等可塑性材料，注入基板模穴中，使成型后的人造 石材11与之基板12，两者呈现一体，再于该基板12的背面接着该网层14 ；或者，本实用新 型于制造时，是可于一含有人造石材模穴及基板模穴的模型中，先以多种不同颜色的水泥 或石膏等可塑性材料，注入该模型的人造石材模穴中，在该人造石材未硬化或未凝固之前， 即继续将水泥或石膏等可塑性材料，注入已事先放置有网层14的基板模穴中，以便在成型 基板12时，该网层14 一并镶埋于内，使成型后的人造石材11与内含有网层14的基板12， 两者呈现一体。上述所示的人造石材11，也可以多种不同颜色的水泥或石膏等可塑性材料注入该 人造石材模穴中先后一体成型，以于所成型的人造石材11上形成具有多种颜色相互混杂 的人造石材11 ；或可令该人造石材11，是以多种不同颜色的水泥或石膏等可塑性材料，在 未硬化或未凝固之前，分层注入该人造石材模穴中成型，而形成多个式的人造石材；但本实 用新型并不予以限制该多色的人造石材11的制造方法。本实用新型的人造石材11或基板12，可分别以水泥、色料及比重较砂石轻的材料 〔如煤渣、浮石、炉石灰、陶粒、或磁粒等〕混合成可塑性材料后，灌注成型，以减轻其重量，以 利搬运并便于组装应用。如
图1、图2所示，本实用新型具人造石材的强化型建筑墙板10，其中该基板12，于 其两相对侧，形成一相对的搭接凹部121及搭接突缘122，使两相邻具人造石材的强化型建 筑墙板10于并合时，其中一具人造石材的强化型建筑墙板10的搭接突缘122是可跨置于 另一具人造石材的强化型建筑墙板10的搭接凹部121上，使各相邻的具人造石材的强化型 建筑墙板10可以相互牵制。本实用新型具人造石材的强化型建筑墙板10，其中该固定栓13，可为膨胀螺丝， 本实用新型并不予以限制该固定栓13的种类。本实用新型具人造石材的强化型建筑墙板10，其主要特征，乃于该基板12设有一 层或数网层14，以增进整个具人造石材的强化型建筑墙板10的抗弯及抗压强度，使在相同 抗弯及抗压强度要求下，可以大大减少该基板12的厚度，以减轻整片具人造石材的强化型 建筑墙板10的重量及厚度，以便利搬运及安装，并可降低生产成本。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种具人造石材的强化型建筑墙板，包括多个人造石材与一基板，其中各人造石材是附着于该基板的第一侧面上，其特征在于，该基板设有网层。
2.根据权利要求1所述具人造石材的强化型建筑墙板，其特征在于所述网层是镶埋 于该基板中。
3.根据权利要求1所述具人造石材的强化型建筑墙板，其特征在于所述网层是黏着 于该基板的第二侧面。
4.根据权利要求1所述具人造石材的强化型建筑墙板，其特征在于所述基板的两相 对侧，形成一相对的搭接凹部及搭接突缘，使两相邻的具人造石材的强化型建筑墙板于并 合时，其中一具人造石材的强化型建筑墙板的搭接突缘是跨置于另一具人造石材的强化型 建筑墙板的搭接凹部上，使各相邻的具人造石材的强化型建筑墙板可以相互牵制。
5.根据权利要求1所述具人造石材的强化型建筑墙板，其特征在于所述网层是一层。
6.根据权利要求1所述具人造石材的强化型建筑墙板，其特征在于所述网层是数层。
专利摘要一种具人造石材的强化型建筑墙板，包括多个人造石材与一基板，其中各人造石材是附着于该基板的第一侧面上，该基板设有网层；该网层是镶埋于该基板中；该网层是黏着于该基板的第二侧面。本实用新型可缩减其厚度，大大减少基板的原料使用，达到节能省碳的环保要求，并可降低成本，借由网层以强化建筑墙板的抗压、抗剪的强度，以提升建筑墙板的品质。
文档编号E02B3/14GK201738283SQ20102021522
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者江俊昇 申请人:江俊昇