专利名称：大体积异形变截面流道支模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水利工程领域，具体属于大体积异形变截面流道支模。
背景技术：
在泵站安装建设工程中，泵室进出水流道截面大，且为不规则变截面曲线流道，同 时作为此类水利枢纽工程的核心，进出水流道尺寸对后期潜水贯流泵的使用有较大影响， 流道精度要求高，模板的加工及定位安装难度大；另一方面由于流道体积大，混凝土浇筑中 会产生很大浮力，受混凝土浮力影响和流道两侧混凝土不均衡侧压力影响，流道模板容易 出现上浮和扭曲变形现象。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种大体积异形变截面流道支模，具有足够的刚度和强 度，模型制造安装更加经济、实用，成型后的流道质量效果良好。本实用新型的技术方案如下大体积异形变截面流道支模，包括有左、右侧板以及前、后侧板构成的龙骨架，左、 右侧板以及前、后侧板之间采用榫头相连接，左侧板与右侧板、前侧板与后侧板之间分别连 接有数个调节支撑杆，交叉的调节支撑杆之间采用扣件固定。所述的左、右侧板以及及前、后侧板上分别设有内螺纹座，调节支撑杆的两端旋合 于内螺纹座内。所述的相邻的左、右侧板以及前、后侧板之间连接有斜杆。本实用新型由于流道模型体积大，混凝土浇筑时易发生漂浮或滑移现象。因此，在 进行泵室底板混凝土浇筑时，预留足够的固定锚筋，锚筋采用Φ20螺纹钢，待流道模型拼 装完成后与模型锚固固定。经结构验算，每处流道底可预留6根Φ20插筋，插筋分布在流 道底两侧，沿流道方向间距依龙骨榀间间距定，横向间距为1500mm。同时，由于流道模型安装完成后，还要承受钢筋安装、砼浇筑之类的各种荷载。龙 骨本身和流道模型整体成型后应必须具备足够的刚度和强度，因此必须对木龙骨及各榀龙 骨之间进行连接和加固。本实用新型的有益效果为具有足够的刚度和强度，模型制造安装更加经济、实 用，成型后的流道质量效果良好。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，大体积异形变截面流道支模，包括有左、右侧板1、2以及前、后侧板3、4 构成的龙骨架，左、右侧板以及前、后侧板之间采用榫头相连接，左侧板与右侧板、前侧板与后侧板之间分别连接有数个调节支撑杆5，交叉的调节支撑杆之间采用扣件8固定，相邻的 左、右侧板以及前、后侧板之间连接有斜杆6，左、右侧板以及及前、后侧板上分别设有内螺 纹座7，调节支撑杆的两端旋合于内螺纹座内。 龙骨架安装到位并校正固定后，可开始外部方木条板拼装，方木条采用33X88方 木条。为保证拼装成型后模型外表面光滑平整，成形后的模型表面应仔细刨平刨光，因此钉 方木条是铁钉要钉入表面以下l_2mm以便于刨光加工。另外表面坑洞、缝隙处用装修腻子 刮平，而后表面模型外表面整体涂刷一层清漆，既保证了流道混凝土成型后表面光滑，又利 于模板的拆除。
权利要求1.大体积异形变截面流道支模，包括有左、右侧板以及前、后侧板构成的龙骨架，其特 征在于左、右侧板以及前、后侧板之间采用榫头相连接，左侧板与右侧板、前侧板与后侧板 之间分别连接有数个调节支撑杆，交叉的调节支撑杆之间采用扣件固定。
2.根据权利要求1所述的大体积异形变截面流道支模，其特征在于所述的左、右侧板 以及及前、后侧板上分别设有内螺纹座，调节支撑杆的两端旋合于内螺纹座内。
3.根据权利要求1所述的大体积异形变截面流道支模，其特征在于所述的相邻的左、 右侧板以及前、后侧板之间连接有斜杆。
专利摘要本实用新型公开了一种大体积异形变截面流道支模，包括有左、右侧板以及前、后侧板构成的龙骨架，左、右侧板以及前、后侧板之间采用榫头相连接，左侧板与右侧板、前侧板与后侧板之间分别连接有数个调节支撑杆，交叉的调节支撑杆之间采用扣件固定。本实用新型具有足够的刚度和强度，模型制造安装更加经济、实用，成型后的流道质量效果良好。
文档编号E02B5/02GK201850536SQ20102055490
公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者刘雪平, 张海涛, 李明华, 李钦东, 杨国新, 胡小立, 黄政 申请人:中铁四局集团有限公司