清洗喷射节水阀的制作方法

专利名称：清洗喷射节水阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗喷射节水阀，尤其涉及一种安装于便器水箱中的清洗喷射节水阀。
背景技术：
现有的便器对便盆内上壁的清洗及对便盆中下部污物的冲洗一般都是仅仅靠从水箱中排出来的水，虽然便盆底部有喷射孔，但从此喷射孔喷出的水也来自水箱，由于水箱高度有限，从水箱中出来的水压力很低，需要较多的水才能冲洗干净便盆；也有部分便器完全直接利用压力水如自来水冲洗，但对水压要求较高，需要300KPa以上的压力，否则也很难冲洗干净，并且冲洗时会有很大的响声。现有的向便器水箱内进水的进水阀一般都只有一个连接外接水源的进水管与一个使水箱进水的出水口，一种专用于低水箱便器的大补水进水阀在出水口串连着一套水流方向切换机构，但存在着切换时受水压变化影响，切换可靠性差，不及时，浪费水等缺点。

发明内容
本发明的目的在于提供一种清洗喷射节水阀，安装于便器水箱内既向水箱内进水又可利用外接水源推动从便器水箱流入便盆内的水流，还可利用外接水源直接清洗便盆内上壁，控制稳定可靠，不受水压影响，达到可利用高压水源或低压水源既冲洗污物又清洗便盆内上壁且能节水的效果。为了实现上述目的，本发明提供了一种清洗喷射节水阀，其特征在于包括连接外接水源的进水管，与所述进水管相连通的主阀，与所述主阀相连通的防虹吸阀，与所述防虹吸阀相连通的清洗阀及喷射阀，与所述清洗阀相连通的清洗管，与所述喷射阀相连通的喷射管，向水箱内出水的出水口，所述清洗阀控制清洗便器内部，所述喷射阀控制向便器中部或底部或排污管道入口底部喷水，所述主阀控制向便器水箱进水及所述清洗阀与所述喷射阀的开启；所述主阀与所述清洗阀及所述喷射阀均包括阀体、阀芯、阀盖、转动臂、浮体机构和浮体罐；所述防虹吸阀也包括阀体，位于阀体上方的阀盖，位于阀体中的阀芯；阀体内放置阀芯，阀芯将阀体内部分为上腔和下腔，所述下腔包括进水腔和出水腔；所述主阀与所述和清洗阀及喷射阀的，阀芯具有上下贯通的孔，阀盖上设置有内外贯通的泄压孔，浮体机构放置在浮体罐中，浮体机构和阀盖之间由转动臂连接，转动臂提供有封孔物，该封孔物随着转动臂的运动选择性地封闭或打开阀盖上的泄压孔，浮体罐的底部设置有单向阀；所述主阀的进水腔与所述进水管相连通，所述主阀的出水腔与所述防虹吸阀的进水腔相连通，所述防虹吸阀的出水腔与所述清洗阀的进水腔相连通，所述清洗阀的出水腔与所述清洗管相连通，所述防虹吸阀的出水腔也与所述喷射阀的进水腔相连通，所述喷射阀的出水腔与所述喷射管相连通，出水口位于主阀的出水腔与防虹吸阀的进水腔或防虹吸
4阀的出水腔与清洗阀或喷射阀的进水腔相连通的通道上；在主阀的浮体机构上浮时主阀被关闭，下浮时被开启；清洗阀与喷射阀的浮体机构上浮时清洗阀与喷射阀处于可开启状态或被开启，下浮时被关闭；主阀浮体机构下浮一定时间后，清洗阀及喷射阀的浮体机构才下浮。作为本发明清洗喷射节水阀的改进，其进一步的特征是所述主阀和清洗阀及喷射阀的转动臂上有位于所述主阀和清洗阀及喷射阀阀盖泄压孔上方的弹性塞，与主阀和清洗阀及喷射阀阀盖相连的转动支点，与主阀浮体机构和清洗阀及喷射阀浮体机构相连接的连接接头。作为本发明清洗喷射节水阀的改进，其进一步的特征是所述主阀浮体罐侧壁上沿有主阀浮体罐进水位，所述清洗阀浮体罐侧壁上沿有清洗阀浮体罐进水位，所述喷射阀浮体罐侧壁上沿有喷射阀浮体罐进水位，所述清洗阀浮体罐进水位与所述主阀浮体罐相连通，所述喷射阀浮体罐进水位也与所述主阀浮体罐相连通。作为本发明清洗喷射节水阀的改进，其进一步的特征是所述主阀的浮体罐底部的单向阀的开口度大于清洗阀及喷射阀浮体罐底部的单向阀的开口度，所述清洗阀的浮体罐底部的单向阀的开口度大于喷射阀浮体罐底部的单向阀的开口度，主阀浮体机构下浮一定时间后，清洗阀浮体机构才下浮，喷射阀的浮体机构最后下浮。作为本发明清洗喷射节水阀的改进，其进一步的特征是所述进水管与所述喷射管平行，所述进水阀与清洗阀及所述喷射阀为浮体机构控制阀，所述阀芯上设有弹性阀芯膜片。作为本发明清洗喷射节水阀的改进，其进一步的特征是上述主阀转动臂的下方有第一挡水板，所述第一挡水板位于转动支点和连接接头之间；所述主阀的所述阀盖上有第二挡水板，所述清洗阀的所述阀盖上有第三挡水板，所述喷射阀的所述阀盖上有第四挡水板，所述防虹吸阀的所述阀盖上有第五挡水板。作为本发明清洗喷射节水阀的改进，其进一步的特征是所述清洗喷射节水阀的所述进水管、所述主阀进水腔、所述主阀出水腔、所述防虹吸阀进水腔、所述防虹吸阀出水腔、所述清洗阀进水腔、所述清洗阀出水腔、所述喷射阀进水腔、所述喷射阀出水腔、所述清洗管、所述喷射管的通水面积为30mm2至250mm2之间。作为本发明清洗喷射节水阀的改进，其进一步的特征是所述主阀转动臂的所述主阀阀盖泄压孔上方的弹性塞和所述与主阀浮体机构相连接的连接接头在所述与主阀阀盖相连的转动支点的两侧；所述清洗阀及喷射阀转动臂的所述清洗阀及喷射阀阀盖泄压孔上方的弹性塞和所述与清洗阀及喷射阀浮体机构相连接的连接接头在所述与清洗阀及喷射阀阀盖相连的转动支点的同侧。作为本发明清洗喷射节水阀的改进，其进一步的特征是所述主阀浮体罐侧壁上沿的主进水位低于所述清洗阀浮体罐与喷射阀浮体罐的上沿。作为本发明清洗喷射节水阀的改进，其进一步的特征是所述清洗阀浮体罐侧壁上沿的清洗阀浮体罐进水位不高于所述主阀浮体罐的主进水位，所述喷射阀浮体罐侧壁上沿的喷射阀浮体罐进水位也不高于所述主阀浮体罐的主进水位。本发明的主阀和清洗阀及喷射阀的开闭原理与普通的进水阀的开闭原理或普通的电磁阀的开闭原理相同，都是通过开闭阀盖上的泄压孔控制阀芯的上腔和下腔的压力差
5来达到开闭阀的；当有水流经过时，阀盖上的泄压孔关闭阀就被关闭，阀盖上的泄压孔开启阀就被开启，具体如下阀体内放置阀芯，阀芯具有上下贯通的孔，阀芯将阀体内部分为上腔和下腔，下腔包括进水腔和出水腔，阀体上腔通过阀芯上的小孔与下腔相通，在泄压孔处于关闭状态有水流进入时，一部分水通过阀芯上的小孔达到阀体上腔，此时阀芯受到上腔中的水向下施加的压力和进水腔中的水向上施加的压力，向下的压力大小为水压乘以上腔的横截面，即阀芯的横截面，向上的压力大小为水压乘以进水腔的横截面，由于水压是一样的，而进水腔的横截面远小于上腔的横截面，因此阀芯受到的向下的压力大于向上的压力，阀芯处于下移状态，隔断进水腔和出水腔的连通。这种状态称为该阀体的关闭状态。在泄压孔处于开启状态时，阀体上腔通过泄压孔与外界相通，由于阀芯上的小孔直径小于阀盖上泄压孔的直径，当水流进入时，通过阀芯上的小孔达到阀体上腔的水很快通过泄小压孔流出阀体，阀芯受到的向下的压力小于其受到的向上的压力，在到达某一压力差时，阀芯处于上移状态，进水腔与出水腔连通，水流从进水腔流入出水腔。这种状态称为该阀体的开启状态。综上可以看出，当水流通过时，泄压孔关闭则导致阀关闭，泄压孔开启则导致阀开启。因此，控制了泄压孔的开闭，就控制了阀的开闭，从而控制水流的流出。本发明的工作流程如下a.将本发明的清洗喷射节水阀固定安装在水箱内，使进水管与喷射管的下端在水箱外，把进水管与外接水源连接，喷射管及清洗管上连接软管，所述喷射管上连接的软管的另一端接向便盆中部或底部或排污管道入口底部，所述清洗管上连接的软管的另一端接向便盆上部或环形座圈。此时水箱中无水，主阀浮体机构与清洗阀浮体机构及喷射阀控制机构未浮起。当主阀浮体机构未浮起时，主阀转动臂上与主阀浮体机构相连接的连接接头为下降状态，由于主阀转动臂的主阀阀盖泄压孔上方的弹性塞和连接接头在转动支点的两侧， 因此主阀转动臂上的弹性塞为上升状态，主阀泄压孔为打开状态。当清洗阀浮体机构未浮起时，清洗阀转动臂上与清洗阀浮体机构相连接的连接接头为下降状态，由于清洗阀转动臂的清洗阀阀盖泄压孔上方的弹性塞和连接接头在转动支点的同侧，因此清洗阀转动臂上的弹性塞为下降状态，清洗阀泄压孔为关闭状态；喷射阀控制机构与清洗阀控制机构为二套并行的控制机构，原理一样，所以当喷射阀浮体机构未浮起时，喷射阀泄压孔也为关闭状态。b.打开外接水源，水流从进水管进入主阀的进水腔，由于主阀泄压孔为打开状态， 当水流通过时，主阀开启，主阀进水腔和出水腔相连通；水流依次通过主阀进水腔、主阀出水腔、进入清洗阀进水腔与喷射阀进水腔；或水流依次通过主阀进水腔、主阀出水腔、防虹吸阀进水腔、防虹吸阀出水腔、进入清洗阀进水腔与喷射阀进水腔；由于清洗阀与喷射阀泄压孔为关闭状态，清洗阀与喷射阀阀芯处于下移状态，清洗阀与喷射阀的进水腔和出水腔不连通，水流通过位于主阀的出水腔和清洗阀与喷射阀的进水腔互相相连通的通道上的出水口进入水箱。c.外接水源持续流入一段时间后，水箱中水位上升，由于主阀浮体罐和清洗阀浮体罐及喷射阀浮体罐的进水结构不同能使得主阀浮体机构首先浮起，主阀转动臂上与主阀
6浮体机构相连接的连接接头上升，主阀转动臂上的主阀阀盖上方的弹性塞下降，主阀泄压孔关闭，主阀关闭，主阀的进水腔和出水腔不连通，向水箱的供水停止。d.当主阀关闭后，清洗阀浮体机构与喷射阀浮体机构浮起，带动清洗阀与喷射阀转动臂上的连接接头上升，从而使清洗阀与喷射阀转动臂上的弹性塞也上升，清洗阀与喷射阀的泄压孔开启，但由于此时主阀已关闭所以没有水流通过，清洗阀与喷射阀处于一种待开的状态。e.水箱开启排水，水箱内水位下降，由于主阀浮体罐下部的单向阀与清洗阀与喷射阀浮体罐下部的单向阀开口度不同使得出水时主阀浮体罐的出水量大于清洗阀与喷射阀浮体罐的出水量，因此主阀浮体机构先于清洗阀与喷射阀浮体机构下沉，主阀转动臂上与主阀浮体机构相连接的连接接头下降，主阀转动臂上的弹性塞上升，打开主阀泄压孔，主阀开启；此时由于清洗阀与喷射阀浮体罐的出水量少，清洗阀与喷射阀的浮体机构仍处于浮起状态，清洗阀与喷射阀的泄压孔仍处于打开状态，水流经过时，清洗阀与喷射阀打开， 外接水源从清洗管及喷射管到达所需喷射的部位，其中一股水流通过出水口进入水箱。f.由于清洗阀与喷射阀浮体罐下部的单向阀开口度也不同，使得出水时清洗阀浮体罐的出水量大于喷射阀浮体罐的出水量，清洗阀浮体罐的出水达到一定程度后，清洗阀浮体罐中的水量不足以让清洗阀浮体机构浮起，清洗阀浮体机构下沉，清洗阀的转动臂上与清洗阀浮体机构相连接的连接接头下降，清洗阀转动臂上的弹性塞下降，清洗阀泄压孔关闭，清洗阀关闭。g.最后，喷射阀浮体罐的出水也达到一定程度后，喷射阀浮体罐中的水量也不足以让喷射阀浮体机构浮起，喷射阀浮体机构下沉，喷射阀的转动臂上与喷射阀浮体机构相连接的连接接头下降，喷射阀转动臂上的弹性塞下降，喷射阀泄压孔关闭，喷射阀关闭。以及h.重复步骤b至步骤g。本发明的有益效果是安装简便，将进水管与外接水源连接，喷射管及清洗管上连接软管，所述喷射管上连接的软管的另一端接向便盆中部或底部或排污管道入口底部，所述清洗管上连接的软管的另一端接向便盆上部或环形座圈，即可使用。成本低廉，本发明使用浮体机构自动控制阀的开闭，与现有电磁阀等相比，成本低廉
MTv ο自动控制，冲刷有力节水，当水箱排水时，清洗喷射节水阀中的喷射管及清洗管自动喷水，进水管、主阀、喷射阀、清洗阀、喷射管、清洗管形成通路，外接水源经过清洗喷射节水阀直接从喷射管及清洗管喷射出，从喷射管喷射出的水流作用于便盆中部或底部或排污管道入口底部，推动从水箱中所排出的水进行冲洗，从清洗管喷射出的水流作用于便盆上部或环形座圈，本发明可利用不同水压的外接水源，喷射出来的水压力大，冲洗干净节水。


图Ia是本发明的清洗喷射节水阀的总阀体的正视立体图。图Ib是本发明的清洗喷射节水阀的总阀体的仰视立体图。图Ic是本发明的清洗喷射节水阀的总阀体的俯视图。
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图加是本发明的清洗喷射节水阀的总阀体的图Ic中所示的A-A剖面图。图2b是本发明的清洗喷射节水阀的总阀体的图Ic中所示的B-B剖面图。图2c是本发明的清洗喷射节水阀的总阀体的图Ic中所示的C-C剖面图。图2d是本发明的清洗喷射节水阀的总阀体的图Ic中所示的D-D剖面图。图3a是本发明的清洗喷射节水阀的总阀盖的俯视图。图北是本发明的清洗喷射节水阀的总阀盖的正视立体图。图3c是本发明的清洗喷射节水阀的总阀盖的仰视立体图。图如是本发明的清洗喷射节水阀的主阀转动臂的立体图。图4b是本发明的清洗喷射节水阀的主阀转动臂的侧视图。图fe是本发明的清洗喷射节水阀的清洗阀或喷射阀转动臂的立体图。图恥是本发明的清洗喷射节水阀的清洗阀或喷射阀转动臂的侧视图。图6a是本发明的清洗喷射节水阀的清洗阀或喷射阀浮体机构的正视立体图。图6b是本发明的清洗喷射节水阀的清洗阀或喷射阀浮体机构的反视立体图。图7a是本发明的清洗喷射节水阀的主阀浮体机构的正视立体图。图7b是本发明的清洗喷射节水阀的主阀浮体机构的反视立体图。图是本发明的清洗喷射节水阀的浮体罐的正视立体图。图8b是本发明的清洗喷射节水阀的浮体罐的反视立体图。图9是本发明的清洗喷射节水阀的异形垫片的立体图。图10是本发明的清洗喷射节水阀的出水接头的立体图。图11是本发明的清洗喷射节水阀的防虹吸阀芯的立体图。图12是本发明的清洗喷射节水阀的脱模口盖的立体图。图13是本发明的清洗喷射节水阀的疏通弹簧的立体图。图14是本发明的清洗喷射节水阀的密封圈的立体图。图15是本发明的清洗喷射节水阀的弹性塞的立体图。图16a是本发明的清洗喷射节水阀的弹性阀芯膜片的正视立体图。图16b是本发明的清洗喷射节水阀的弹性阀芯膜片的反视立体图。图16c是本发明的清洗喷射节水阀的弹性阀芯膜片的剖面图。图17a是本发明的清洗喷射节水阀的阀芯膜片坐的立体图。图17b是本发明的清洗喷射节水阀的阀芯膜片坐的剖面图。图18是本发明的清洗喷射节水阀的阀芯的剖面图。图19是本发明的清洗喷射节水阀的单向阀的立体图。图20是本发明的清洗喷射节水阀的在水箱无水或进水状态下的各部件状态示意图。图20a是图20的在水箱进水状态下的图3a中所示的A-A剖面示意图。图20b是图20的在水箱进水状态下的图3a中所示的B-B剖面示意图。图20c是图20的在水箱进水状态下的图3a中所示的C-C剖面示意图。图21是本发明的清洗喷射节水阀在水箱进水刚结束时的各部件状态示意图。图21a是图21的图3a中所示的A-A剖面示意图。图22是本发明的清洗喷射节水阀在水箱进水结束一定时间后的各部件状态示意
8图。图2 是图22的图3a中所示的A-A剖面示意图。图23是本发明的清洗喷射节水阀在水箱排水第一初期的各部件状态示意图。图23a是图23的图3a中所示的A_A剖面示意图。图2 是图23的图3a中所示的B-B剖面示意图。图23c是图23的图3a中所示的C-C剖面示意图。图23d是图23的图3a中所示的D-D剖面示意图。图M是本发明的清洗喷射节水阀在水箱排水第二初期的各部件状态示意图。图2 是图23的图3a中所示的A-A剖面示意图。图25是本发明的清洗喷射节水阀的主阀转动臂上的弹性塞关闭主阀阀盖泄压孔时的状态示意图。图沈是本发明的清洗喷射节水阀的主阀转动臂上的弹性塞开启主阀阀盖泄压孔时的状态示意图。图27是本发明的清洗喷射节水阀的清洗阀或喷射阀转动臂上的弹性塞关闭清洗阀或喷射阀阀盖泄压孔时的状态示意图。图观是本发明的清洗喷射节水阀的清洗阀或喷射阀转动臂上的弹性塞开启清洗阀或喷射阀阀盖泄压孔时的状态示意图。图四是安装有本发明的清洗喷射节水阀的便器水箱示意图。(为了使图清晰在剖面图中都省略了疏通弹簧)具体实施方式
一参阅图la、图lb、图lc，在总阀体1上有主阀进水腔2、主阀出水腔3、防虹吸阀进水腔4、防虹吸阀出水腔5、清洗阀进水腔6、清洗阀出水腔7、喷洗阀进水腔8、喷洗阀出水腔9、脱模腔10、出水头11、出水接头勾12、阀芯坐13、进水管14、清洗管15、喷射管16、密封圈沟17及出水口 18。其中，进水管14与喷射管16平行。参阅图2a、图2b、图2c、图2d，进水管14与主阀进水腔2相连通，主阀出水腔3与防虹吸阀进水腔4相连通，防虹吸阀出水腔5与清洗阀进水腔6及喷射阀进水腔8相连通， 清洗阀出水腔7与清洗管15相连通，喷射阀出水腔9与喷射管16相连通，喷射阀进水腔8 与出水口 18相连通。参阅图3b、图3c，在总阀盖19正面上有上下连通的主阀泄压孔20、上下连通的清洗阀泄压孔21、上下连通的喷射阀泄压孔22、上下连通的防虹吸通气槽沈、二个主阀转动臂转动支点孔23、二个清洗阀转动臂转动支点孔24、二个喷射阀转动臂转动支点孔25、出水接头扣27、第二挡水板观、第三挡水板四、第四挡水板30、第五挡水板31、流水缺口 32、 流水缺口 33、流水缺口 34，在总阀盖19反面上有防虹吸阀密封圈槽35。其中，主阀转动臂转动支点孔23在主阀泄压孔20与第二挡水板28之间，清洗阀泄压孔21在清洗阀转动臂转动支点孔M与第三挡水板四之间，喷射阀泄压孔22在喷射阀转动臂转动支点孔25与第四挡水板30之间；即主阀泄压孔20与第二挡水板观在主阀转动臂转动支点孔23的两侧，清洗阀泄压孔21与第三挡水板四在清洗阀转动臂转动支点孔 24的同侧，喷射阀泄压孔22与第四挡水板30在喷射阀转动臂转动支点孔25的同侧；也即
9主阀泄压孔20与清洗阀泄压孔21相对于它们各自的阀转动臂转动支点孔位置正好相反， 主阀泄压孔20与喷射阀泄压孔22相对于它们各自的阀转动臂转动支点孔位置正好相反。参阅图4a、图4b、图5a、图5b，在主阀转动臂36与清洗阀及喷射阀的转动臂42的一端上都有各自的弹性塞孔37与二个转动支点38，另一端上都有各自的连接接头40，与连接接头40上的连接孔41，在主阀转动臂36的下方有第一挡水板39。其中，主阀转动臂36的弹性塞孔37和连接接头40在二个转动支点38的两侧，清洗阀及喷射阀的转动臂42的弹性塞孔37和连接接头40在二个转动支点38的同侧；即主阀弹性塞孔37与清洗阀的弹性塞孔37相对于它们各自的二个转动支点38位置正好相反， 主阀弹性塞孔37与喷射阀的弹性塞孔37相对于它们各自的二个转动支点38位置正好相反。其中，主阀转动臂36下方的第一挡水板39位于二个转动支点38和连接接头40 之间。参阅图3b、图4a、图5a，主阀转动臂36上的弹性塞孔37与总阀盖19上的主阀泄压孔20相对应，清洗阀转动臂42上的弹性塞孔37与总阀盖19上的清洗阀泄压孔21相对应，喷射阀转动臂42上的弹性塞孔37与总阀盖19上的喷射阀泄压孔22相对应。参阅图6a、图6b、图7a、图7b，在清洗阀及喷射阀的浮体机构43与主阀浮体机构 45上都有各自的连接头44，连接头44下部有凹槽，主阀浮体机构45与清洗阀及喷射阀的浮体机构43反面空心有空腔。参阅图4a、图5a、图6a、图7a，主阀转动臂36与清洗阀及喷射阀的转动臂42上的连接孔41及主阀浮体机构45与清洗阀及喷射阀的浮体机构43上的连接头44都约为同比例长方形，且连接孔41的长方形略大于连接头44的长方形，即连接头44能伸入连接孔41 中。参阅图8a、图8b，浮体罐46分为主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐 C，在主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C底部都有单向阀孔47，在主阀浮体罐A侧部有进水管孔48，在喷射阀浮体罐C侧部有喷射管孔49，在主阀浮体罐A上沿有主进水位50，在主阀浮体罐A与清洗阀浮体罐B的共用侧壁上沿有互相连通的清洗阀浮体罐进水位51，在主阀浮体罐A与喷射阀浮体罐C的共用侧壁上沿有互相连通的喷射阀浮体罐进水位52 ；其中，主阀浮体罐A侧壁上的主进水位50低于清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C 的上沿，清洗阀浮体罐进水位51及喷射阀浮体罐进水位52低于主进水位50。参阅图10，出水接头M上有补水管55与出水管56及进水口 57。其中，出水接头M内部中空，即补水管55与出水管56及进水口 57都互相连通。参阅图11，防虹吸阀芯58为单向开口的扁状圆筒体。其中，防虹吸阀芯58为弹性胶体制成。参阅图13，疏通弹簧60上有疏通针61。参阅图16a、图16b，在弹性阀芯膜片64上有二小一大的定位柱孔65。其中，弹性阀芯膜片64为弹性胶体。参阅图17a、图17b，在阀芯膜片坐66上有与在弹性阀芯膜片64上的二小一大的定位柱孔65相对应的二小一大的定位柱67，且在其中一个小定位柱67上有阀芯小孔68。
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其中，总阀盖19上的上下连通的主阀泄压孔20与清洗阀泄压孔21及喷射阀泄压孔22的横截面积大于阀芯小孔68的横截面积与疏通弹簧60上的疏通针61的横截面积之差。参阅图19，单向阀69上有脚扣70。下面介绍本发明的清洗喷射节水阀的各部件的具体装配步骤参阅图16a、图16b、图17a、图17b、图18，把弹性阀芯膜片64安装在阀芯膜片坐 66上，使弹性阀芯膜片64上的二小一大的定位柱孔65套在阀芯膜片坐66上的二小一大的定位柱67上，这样就组合成了一个阀芯，如图18所示；参阅图la、图lb、图lc、图2a、图3b、图3c、图10、图11、图12、图13、图14、图18、
图20，首先把脱模口盖59盖在总阀体1上的脱模腔10上并用超声波把它们熔接在一起， 再把三个阀芯分别安装于总阀体1上的三个阀芯坐13上，使阀芯膜片坐66上有定位柱67 的一面朝下；在总阀盖19与阀芯之间放置强度适宜的疏通弹簧60并使疏通弹簧60上的疏通针61伸入阀芯小孔68中；把防虹吸阀芯58开口的一面套在总阀体1上的防虹吸阀进水腔4上；把大小适宜的密封圈62套入总阀体1上出水头11部的密封圈沟17中；再把出水接头讨上的进水口 57套在出水头11上，转动出水接头M使补水管55朝上，出水管56朝下且在总阀体1上的出水接头勾12内；把大小适宜的密封圈63放置在总阀盖19上的防虹吸阀密封圈槽35中；把已安装上密封圈62的总阀盖19正面朝上反面朝下盖在已完成上述安装的总阀体1上，并使总阀盖19反面上的防虹吸阀密封圈槽35与总阀体1上的防虹吸阀出水腔5 相对，且使总阀盖19上的出水接头扣27套入已安装在总阀体1上的补水管55上；最后把总阀盖19用螺丝固定于总阀体1的上面，这样本发明的清洗喷射节水阀的总阀体1的内部安装完成了。其中，阀芯把阀内部分成了上腔和下腔，在阀芯的上部腔称为上腔，下部腔称为下腔，在主阀下腔中有主阀进水腔2、主阀出水腔3，在清洗阀下腔中有清洗阀进水腔6、清洗阀出水腔7，在喷射阀下腔中有喷射阀进水腔8、喷射阀出水腔9，在防虹吸阀下腔中有防虹吸阀进水腔4、防虹吸阀出水腔5。参阅图19、图8a、图8b，把三个单向阀69上的脚扣70从主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C的外底部安装到三个单向阀孔47中；其中，扣在主阀浮体罐A底部的单向阀69上的脚扣70为最长，其次为扣在清洗阀浮体罐B底部的单向阀69上的脚扣70，扣在喷射阀浮体罐C底部的单向阀69上的脚扣70 为最短；即扣在主阀浮体罐A底部的单向阀69的开口度为最大，其次为扣在清洗阀浮体罐 B底部的单向阀69的开口度，扣在喷射阀浮体罐C底部的单向阀69的开口度为最小；参阅图6a、图7a、图8a，把主阀浮体机构45安装到已装配上单向阀69的主阀浮体罐A中，把清洗阀浮体机构43安装到已装配上单向阀69的清洗阀浮体罐B中，把喷射阀浮体机构43安装到已装配上单向阀69的喷射阀浮体罐C中；这样就形成了一个浮体罐组；把先前已完成内部安装盖上总阀盖19的总阀体1上的进水管14与喷射管16插入刚刚装配好的浮体罐组中的主阀浮体罐A侧部的进水管孔48与喷射阀浮体罐C侧部的喷射管孔49中，使进水管14与进水管孔48对正，喷射管16与喷射管孔49对正并一插到底；
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参阅图9、图20，把二个异形垫片53紧紧套入进水管14与喷射管16中，并使它们顶住阀浮体罐46的下部；这样本发明的清洗喷射节水阀的下部安装也完成了。参阅图15、图4a、图5a，先把三个弹性塞63分别安装在主阀转动臂36与清洗阀及喷射阀的转动臂42的一端上的弹性塞孔37上；参阅图北、图4a、图7a、图20，把主阀转动臂36 —端连接接头40上的连接孔41 从已完成上述装配的主阀浮体机构45上的连接头44套入，套到连接头44下部的凹槽上， 转动主阀转动臂36约90度，使主阀浮体机构45上的连接头44扣在主阀转动臂36 —端的连接接头40上；再把主阀转动臂36上的二个转动支点38通过材料弹性安装在总阀盖19 上的二个主阀转动臂转动支点孔23中，使主阀转动臂36上的弹性塞63位于上下连通的主阀泄压孔20的上方；参阅图3b、图5a、图6a、图20，把清洗阀转动臂42 —端连接接头40上的连接孔 41从已完成上述装配的清洗阀浮体机构43上的连接头44套入，套到连接头44下部的凹槽上，转动清洗阀转动臂42约90度，使清洗阀浮体机构43上的连接头44扣在清洗阀转动臂42 —端的连接接头40上；再把清洗阀转动臂42上的二个转动支点38通过材料弹性安装在总阀盖19上的二个清洗阀转动臂转动支点孔M中，使清洗阀转动臂42上的弹性塞63 位于上下连通的清洗阀泄压孔21的上方；再次参阅图北、图fe、图6a、图20，把喷射阀转动臂42 —端连接接头40上的连接孔41从已完成上述装配的喷射阀浮体机构43上的连接头44套入，套到连接头44下部的凹槽上，转动喷射阀转动臂42约90度，使喷射阀浮体机构43上的连接头44扣在喷射阀转动臂42 —端的连接接头40上；再把喷射阀转动臂42上的二个转动支点38通过材料弹性安装在总阀盖19上的二个喷射阀转动臂转动支点孔25中，使喷射阀转动臂42上的弹性塞 63位于上下连通的喷射阀泄压孔22的上方；这样，本发明的清洗喷射节水阀的所有部件都已安装完毕，参阅图20。参阅图四，把本发明的清洗喷射节水阀71整体安装在便器水箱72内，在水箱72 内有排水组件73，只有喷射管16与进水管14上的下面有螺纹的一端在水箱72外，并用螺帽74锁定，把进水管14连接外接水源，把喷射管16用软管接向便盆中部或底部或排污管道底部，把清洗管15用软管接向便盆上部或环形座圈。如前面所述，本发明的清洗喷射节水阀的主阀和清洗阀及喷射阀的开闭原理与普通的进水阀的开闭原理及普通的电磁阀的开闭原理一样，都是通过开闭阀盖上的泄压孔控制阀芯的上腔和下腔的压力差来达到开闭阀的；当有水流经过时，阀盖上的泄压孔关闭阀就被关闭，阀盖上的泄压孔开启阀就被开启，这是现有公知技术，每一个本行业的专业人员都懂，前面已略有介绍，在这里不再重复叙述。参阅图20，在便器水箱72内无水时也即主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C内无水时，由于受到自重的作用主阀浮体机构45与清洗阀浮体机构43及喷射阀浮体机构43都会下移，与它们相活动连接的主阀转动臂36与清洗阀转动臂42及喷射阀转动臂42的有连接接头40的一端也都呈下转状态；参阅图22，在便器水箱72内进满水时也即主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C内有水时，由于受到浮力的作用主阀浮体机构45与清洗阀浮体机构43及喷射阀浮体机构43都会上浮，与它们相活动连接的主阀转动臂36与清洗阀转动臂42及喷射阀
12转动臂42的有连接接头40的一端也都呈上转状态；参阅图25，主阀转动臂36的有连接接头40的一端上转，主阀转动臂36有弹性塞孔37的另一端就会下转，通过杠杆作用，从而使已安装在主阀转动臂36的弹性塞孔37上的弹性塞63压住总阀盖19上的主阀泄压孔20，即主阀泄压孔20被关闭；反之，参阅图沈， 主阀转动臂36的有连接接头40的一端下转就会使主阀泄压孔20被开启；参阅图观，清洗阀及喷射阀的转动臂42的有连接接头40的一端上转，清洗阀及喷射阀的转动臂42有弹性塞孔37的另一端会跟着上转，从而使已安装在清洗阀及喷射阀的转动臂42的弹性塞孔37上的弹性塞63会与总阀盖19上的清洗阀泄压孔21或喷射阀泄压孔22的离开一小段距离，即清洗阀泄压孔21或喷射阀泄压孔22被开启；反之，参阅图 27，清洗阀及喷射阀的转动臂42的有连接接头40的一端下转就会使清洗阀泄压孔21或喷射阀泄压孔22被关闭。综上所述，当主阀浮体机构45上浮时，主阀泄压孔20就会被关闭，当主阀浮体机构45下移时，主阀泄压孔20就会被开启；当清洗阀浮体机构43上浮时，清洗阀泄压孔21 就会被开启，当清洗阀浮体机构43下移时，清洗阀泄压孔21就会被关闭；当喷射阀浮体机构43上浮时，喷射阀泄压孔22就会被开启，当喷射阀浮体机构43下移时，喷射阀泄压孔22 就会被关闭。综合前述的主阀及清洗阀及喷射阀的开闭原理，可以得到以下结论在本发明的清洗喷射节水阀连接外接水源的情况下，当主阀浮体机构45上浮时，主阀被关闭，当主阀浮体机构45下移时，主阀被开启；当清洗阀浮体机构43上浮时，清洗阀被开启或处于可开启状态，当清洗阀浮体机构43下移时，清洗阀被关闭；当喷射阀浮体机构43上浮时，喷射阀被开启或处于可开启状态，当喷射阀浮体机构43下移时，喷射阀被关闭。下面介绍本发明的清洗喷射节水阀71安装在水箱72内时的工作过程参阅图四、图20，在水箱72内本来无水，当时本发明的清洗喷射节水阀71外部各部件状态如图20所示，主阀浮体机构45与清洗阀及喷射阀的浮体机构43都呈下移状态， 如图20中箭头X箭头Y箭头Z所示，参阅图沈、图27，当时主阀泄压孔20开启，清洗阀泄压孔21关闭，喷射阀泄压孔22关闭；因为无外接水源或自来水，主阀与清洗阀及喷射阀内部的阀芯因为弹性阀芯膜片64的弹性而呈下移状态，防虹吸阀内部的防虹吸阀芯58因为自重也呈下移状态，主阀浮体罐A底部与清洗阀浮体罐B底部及喷射阀浮体罐C底部的单向阀69也因为自重而呈下移状态；当有外接水源或自来水向水箱72外底部的进水管14进水时，参阅20a，在主阀进水腔2中就会有水流A流入，水流A使主阀芯上移，主阀出水腔3内就有水流B流入；参阅图20b，水流B通过主阀出水腔3与防虹吸阀进水腔4之间相连通的通道，防虹吸阀进水腔 4内就有水流C流入，水流C使防虹吸阀芯58上移，防虹吸阀出水腔5就有水流D流出，防虹吸阀芯58的上移封住了总阀盖19上的上下连通的防虹吸通气槽沈；参阅图20c，水流D 通过防虹吸阀出水腔5与清洗阀进水腔8相连通的通道，清洗阀进水腔8内就有水流E流入；重新参阅图20a，水流E会沿着清洗阀进水腔8到达出水口 18，出水口 18中就会有水流 F流出，出水接头M上的补水管55中就会有水流G流出，出水管56中就会有水流H流出， 从补水管阳中流出的水流G可接入便盆用于便盆补水，从出水管56中流出的水流H流入水箱，水箱开始进入进水状态(当时由于清洗阀及喷射阀的浮体机构43下移清洗阀泄压孔
1321及喷射阀泄压孔22关闭而清洗阀与喷射阀不能打开)；当时本发明的清洗喷射节水阀71的外部各部件状态如图20所示，主阀与清洗阀及喷射阀的弹性塞63、及主阀与清洗阀及喷射阀的阀芯、及防虹吸阀芯58的状态如图20a、 图20b、图20c中所示。参阅图21，随着水流H从出水管56中不断流出流入水箱72内，水箱72内水位渐渐升高，由于在主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C的底部都有单向阀69，所以在水箱72内水位从主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C的底部上升到上沿部的过程中，主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C底部的单向阀69因为受到浮力作用上移而封闭单向阀孔47，所以主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐 C都不会进水，只有极少量的渗水，不足以产生浮力使主阀浮体机构45与清洗阀浮体机构 43及喷射阀浮体机构43上浮，只有当水位上升到了主阀浮体罐A的上部主进水位50时，水流才会从主进水位50进入主阀浮体罐A内，当有水进入后，其内的主阀浮体机构45才会由于受到浮力的作用而上浮，从而使主阀泄压孔20关闭，并最终关闭主阀，主阀关闭后，出水接头M上的补水管阳与出水管56也就无水可出，水箱的进水就停止了 ；当时主阀浮体机构45呈上移状态如图21中箭头X所示，清洗阀浮体机构43及喷射阀浮体机构43还呈下移状态如图20中箭头Y箭头Z所示；当时本发明的清洗喷射节水阀71外部各部件状态如图21所示，主阀与清洗阀及喷射阀的弹性塞63、及主阀与清洗阀及喷射阀的阀芯的状态如图21a中所示，没有了水流的冲击防虹吸阀内部的防虹吸阀芯58因为自重又下移。参阅图&i，因为主阀浮体罐A侧壁上沿的主进水位50低于清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C的上沿，所以当主阀浮体罐A内有水进入时清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐 C内还不会有水进入，只有当主阀浮体罐A内的水进满后，才会有水从主阀浮体罐A与清洗阀浮体罐B的共用侧壁上部的互相连通的清洗阀浮体罐进水位51流向清洗阀浮体罐B内， 等到流入清洗阀浮体罐B内的水满到一定程度后，清洗阀浮体罐B内的清洗阀浮体机构43 才会由于受到浮力的作用而上浮，从而使清洗阀泄压孔21开启，而此时主阀已被关闭，清洗阀没有了进水，虽然清洗阀泄压孔21开启也不会被打开，清洗阀只是处于一种待开启状态，只要一有水流流入清洗阀进水腔6就可以立刻被打开；同样，喷射阀浮体罐C内的水也只有当主阀浮体罐A内的水进满后，才会有水从主阀浮体罐A与喷射阀浮体罐C的共用侧壁上部的互相连通的喷射阀浮体罐进水位52流向喷射阀浮体罐C内，等到流入喷射阀浮体罐C内的水满到一定程度后，喷射阀浮体罐C内的喷射阀浮体机构43才会由于受到浮力的作用而上浮，从而使喷射阀泄压孔22开启，而此时主阀已被关闭，喷射阀没有了进水，虽然喷射阀泄压孔22开启也不会被打开，喷射阀只是处于一种待开启状态，只要一有水流流入喷射阀进水腔8就可以立刻被打开；当时主阀浮体机构45与清洗阀及喷射阀的浮体机构43都呈上移状态，如图22中箭头X箭头Y箭头Z 所示；当时本发明的清洗喷射节水阀71外部各部件状态如图22所示，主阀与清洗阀及喷射阀的弹性塞63、及主阀与清洗阀及喷射阀的阀芯的状态如图2 所示。参阅图四、图23，当打开水箱72内的排水组件73使水箱排水时，随着水箱72内水位的快速下降，主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C的外底部的单向阀69
14由于没有了浮力的作用就会下移，主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C内的水就会从它们各自底部的单向阀孔47流出，但由于主阀浮体罐A底部的单向阀69的开口度为最大，其次为清洗阀浮体罐B底部的单向阀69的开口度，喷射阀浮体罐C底部的单向阀69的开口度为最小，所以主阀浮体罐A内的水就会马上排空，随之主阀浮体机构45也就立刻下移，从而使主阀泄压孔20被开启；而清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C内的水不会立刻流尽，清洗阀及喷射阀浮体机构43在一定时间内还会呈上浮状态，也就是还能使清洗阀泄压孔21及喷射阀泄压孔22保持开启状态；参阅23a，主阀泄压孔20被开启后，在主阀进水腔2中的水流A就会使主阀芯上移，主阀出水腔3内就有水流B流入；参阅图23b，水流B通过主阀出水腔3与防虹吸阀进水腔4之间相连通的通道，防虹吸阀进水腔4内就有水流C流入，水流C使防虹吸阀芯58上移，防虹吸阀出水腔5就有水流D流出；参阅图23c，一方面，水流D通过防虹吸阀出水腔5与喷射阀进水腔8相连通的通道，喷射阀进水腔8内就有水流E流入，水流E使喷射阀芯上移，也即使得喷射阀被开启，喷射阀出水腔9内就有水流I流出，喷射管16上有水流J喷射出；参阅图23d，另一方面，水流D同时会通过防虹吸阀出水腔5与清洗阀进水腔6相连通的通道，清洗阀进水腔6内就有水流K流入，水流K使清洗阀芯上移，也即使得清洗阀被开启，清洗阀出水腔7内就有水流L流出，清洗管15上有水流M喷射出；重新参阅图23a，水流E同时会沿着喷射阀进水腔8到达出水口 18，出水口 18中就会有水流F流出，出水接头M上的补水管55中就会有水流G流出，出水管56中就会有水流H流出，从补水管55中流出的水流G可接入便盆用于便盆补水，从出水管56中流出的水流H流入水箱，水箱同时进入进水状态；当时主阀浮体机构45呈下移状态如图23中箭头X所示，清洗阀浮体机构43及喷射阀浮体机构43还呈上移状态如图23中箭头Y箭头Z所示；当时本发明的清洗喷射节水阀71外部各部件状态如图23所示，主阀与清洗阀及喷射阀的弹性塞63、及主阀与清洗阀及喷射阀的阀芯及防虹吸阀芯58的状态如图23a、图 23b、图23c、图23d中所示。参阅图24、图Ma，等到过了一小段时间后，如3秒后，接着清洗阀浮体罐B内的水量渐渐流尽，在其内部的清洗阀浮体机构43由于失去了浮力的作用而下移，这样就会使清洗阀泄压孔21被关闭，清洗阀芯下移，即清洗阀被关闭；当时本发明的清洗喷射节水阀71外部各部件状态如图M所示，主阀与清洗阀及喷射阀的弹性塞63、及主阀与清洗阀及喷射阀的阀芯的状态如图2 所示。重新参阅图20，等再过了一小段时间后，如8秒后，接着喷射阀浮体罐C内的水量也渐渐流尽，在其内部的喷射阀浮体机构43由于失去了浮力的作用而下移，这样就会使喷射阀泄压孔22也被关闭，喷射阀芯下移，即喷射阀也被关闭；当时本发明的清洗喷射节水阀71的外部各部件状态如图20所示，主阀浮体机构 45与清洗阀及喷射阀的浮体机构43都呈下移状态，如图20中箭头X箭头Y箭头Z所示，主阀与清洗阀及喷射阀的弹性塞63、及主阀与清洗阀及喷射阀的阀芯、及防虹吸阀芯58的状态如图20a、图20b、图20c中所示。至此，本发明的清洗喷射节水阀71的所有部件都已进入初始的水箱72的进水状
15态，开始进入了下一轮的循环。
具体实施方式
二在具体实施方式
一中，扣在主阀浮体罐A底部的单向阀69上的脚扣70为最长，其次为扣在清洗阀浮体罐B底部的单向阀69上的脚扣70，扣在喷射阀浮体罐C底部的单向阀69上的脚扣70为最短；即扣在主阀浮体罐A底部的单向阀69的开口度为最大，其次为扣在清洗阀浮体罐B底部的单向阀69的开口度，扣在喷射阀浮体罐C底部的单向阀69的开口度为最小；但在本具体实施方式
三中，设计为扣在主阀浮体罐A底部的单向阀69上的脚扣70仍为最长，而扣在清洗阀浮体罐B底部的单向阀69上的脚扣70与扣在喷射阀浮体罐C底部的单向阀69上的脚扣70差不多长，即扣在主阀浮体罐A底部的单向阀69的开口度仍为最大，扣在清洗阀浮体罐B底部的单向阀69的开口度与扣在喷射阀浮体罐C底部的单向阀69的开口度差不多大；这样在本具体实施方式
三中，清洗阀与喷射阀的开启时间差不多长，除了上述这点之外，其余的所有部件都与具体实施方式
一中的一模一样，工作原理及步骤也一模一样，在这里不再重复斜述。补充说明一下把主阀浮体罐A侧壁上的主进水位50设计成低于清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C的上沿的目的，是为了当水箱72内水位上升时主阀浮体罐A内先进水，清洗阀浮体罐B 及喷射阀浮体罐C内慢一步进水，若同时进水的话，清洗阀及喷射阀的浮体机构43也会象主阀浮体机构45 —样马上上移，打开清洗阀泄压孔21及喷射阀泄压孔22，而此时主阀浮体机构45虽然也同步马上上移，关闭了主阀泄压孔20，但不会即刻关闭主阀，因为主阀芯的移动过程需要短暂的时间，这样清洗阀及喷射阀就会短暂的开启从而导致清洗管15及喷射管16有短暂的喷水。在主阀转动臂36的下方设置第一挡水板39及在总阀盖19上设置第二挡水板观、 第三挡水板四、第四挡水板30、流水缺口 32、流水缺口 33、流水缺口 34的目的，是为了当主阀泄压孔20、清洗阀泄压孔21及喷射阀泄压孔22开启时从它们处流出的虽然是很小的水流能被第一挡水板39、第二挡水板观、第三挡水板四、第四挡水板30挡住后从流水缺口 32、流水缺口 33、流水缺口 34流出，而不至于流入下面的主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C内影响主阀浮体机构45与清洗阀及喷射阀的浮体机构43的正常上浮。在总阀盖19上设置第五挡水板31的目的，是为了当有水流通过防虹吸阀时从防虹吸通气槽沈处流出的微弱水流能被第五挡水板31挡住后从总阀盖19上的有流水缺口的一边流出，而不至于流入下面的主阀浮体罐A和清洗阀浮体罐B及喷射阀浮体罐C内影响主阀浮体机构45与清洗阀及喷射阀的浮体机构43的正常上浮。在主阀和清洗阀及喷射阀的阀芯小孔68中均设置疏通针61的目的，是为了当阀芯上下移动时，使疏通针61与阀芯小孔68作相对移动，起到疏通阀芯小孔68的作用，使阀芯小孔68不太容易被污垢堵塞。把进水管、主阀进水腔、主阀出水腔、清洗阀进水腔、清洗阀出水腔、喷射阀进水腔、喷射阀出水腔、清洗管、喷射管的通水面积设计为30mm2至250mm2之间的目的，是为了减少通水通道对水流的阻力，使本发明的清洗喷射节水阀能够适用更低的水压。本行业的阀类专业人员可以通过改变阀的内部部件来改变本发明的具体内部结构，如把本发明中的主阀和清洗阀及喷射阀的四周进水中部出水改为如普通进水阀的中部
16进水四周出水，即把进水腔与出水腔反过来；也可以通过改变阀的外部部件来改变本发明的具体外部结构，如把阀转动臂及浮体机构以及单向阀进行变形，上述改变均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种清洗喷射节水阀，安装于便器水箱内向水箱内进水及清洗便器内部与推动从便器水箱流入便器内的水流，其特征在于包括连接外接水源的进水管，与所述进水管相连通的主阀，与所述主阀相连通的防虹吸阀，与所述防虹吸阀相连通的清洗阀及喷射阀，与所述清洗阀相连通的清洗管，与所述喷射阀相连通的喷射管，向水箱内出水的出水口，所述清洗阀控制清洗便器内部，所述喷射阀控制向便器中部或底部或排污管道入口底部喷水，所述主阀控制向便器水箱进水及所述清洗阀与所述喷射阀的开启；所述主阀与所述清洗阀及所述喷射阀均包括阀体、阀芯、阀盖、转动臂、浮体机构和浮体罐；所述防虹吸阀也包括阀体，位于阀体上方的阀盖，位于阀体中的阀芯；阀体内放置阀芯，阀芯将阀体内部分为上腔和下腔，所述下腔包括进水腔和出水腔；所述主阀与所述和清洗阀及喷射阀的，阀芯具有上下贯通的孔，阀盖上设置有内外贯通的泄压孔，浮体机构放置在浮体罐中，浮体机构和阀盖之间由转动臂连接，转动臂提供有封孔物，该封孔物随着转动臂的运动选择性地封闭或打开阀盖上的泄压孔，浮体罐的底部设置有单向阀；所述主阀的进水腔与所述进水管相连通，所述主阀的出水腔与所述防虹吸阀的进水腔相连通，所述防虹吸阀的出水腔与所述清洗阀的进水腔相连通，所述清洗阀的出水腔与所述清洗管相连通，所述防虹吸阀的出水腔也与所述喷射阀的进水腔相连通，所述喷射阀的出水腔与所述喷射管相连通，出水口位于主阀的出水腔与防虹吸阀的进水腔或防虹吸阀的出水腔与清洗阀或喷射阀的进水腔相连通的通道上；在主阀的浮体机构上浮时主阀被关闭，下浮时被开启；清洗阀与喷射阀的浮体机构上浮时清洗阀与喷射阀处于可开启状态或被开启，下浮时被关闭；主阀浮体机构下浮一定时间后，清洗阀及喷射阀的浮体机构才下浮。
2.如权利要求1所述的清洗喷射节水阀，其特征在于所述主阀和清洗阀及喷射阀的转动臂上有位于所述主阀和清洗阀及喷射阀阀盖泄压孔上方的弹性塞，与主阀和清洗阀及喷射阀阀盖相连的转动支点，与主阀浮体机构和清洗阀及喷射阀浮体机构相连接的连接接头。
3.如权利要求1所述的清洗喷射节水阀，其特征在于所述主阀浮体罐侧壁上沿有主阀浮体罐进水位，所述清洗阀浮体罐侧壁上沿有清洗阀浮体罐进水位，所述喷射阀浮体罐侧壁上沿有喷射阀浮体罐进水位，所述清洗阀浮体罐进水位与所述主阀浮体罐相连通，所述喷射阀浮体罐进水位也与所述主阀浮体罐相连通。
4.如权利要求1所述的清洗喷射节水阀，其特征在于所述主阀的浮体罐底部的单向阀的开口度大于清洗阀及喷射阀浮体罐底部的单向阀的开口度，所述清洗阀的浮体罐底部的单向阀的开口度大于喷射阀浮体罐底部的单向阀的开口度，主阀浮体机构下浮一定时间后，清洗阀浮体机构才下浮，喷射阀的浮体机构最后下浮。
5.如权利要求1所述的清洗喷射节水阀，其特征在于所述进水管与所述喷射管平行， 所述进水阀与清洗阀及所述喷射阀为浮体机构控制阀，所述阀芯上设有弹性阀芯膜片。
6.如权利要求1所述的清洗喷射节水阀，其特征在于上述主阀转动臂的下方有第一挡水板，所述第一挡水板位于转动支点和连接接头之间；所述主阀的所述阀盖上有第二挡水板，所述清洗阀的所述阀盖上有第三挡水板，所述喷射阀的所述阀盖上有第四挡水板，所述防虹吸阀的所述阀盖上有第五挡水板。
7.如权利要求1所述的清洗喷射节水阀，其特征在于所述清洗喷射节水阀的所述进水管、所述主阀进水腔、所述主阀出水腔、所述防虹吸阀进水腔、所述防虹吸阀出水腔、所述清洗阀进水腔、所述清洗阀出水腔、所述喷射阀进水腔、所述喷射阀出水腔、所述清洗管、所述喷射管的通水面积为30mm2至250mm2之间。
8.如权利要求2所述的清洗喷射节水阀，其特征在于所述主阀转动臂的所述主阀阀盖泄压孔上方的弹性塞和所述与主阀浮体机构相连接的连接接头在所述与主阀阀盖相连的转动支点的两侧；所述清洗阀及喷射阀转动臂的所述清洗阀及喷射阀阀盖泄压孔上方的弹性塞和所述与清洗阀及喷射阀浮体机构相连接的连接接头在所述与清洗阀及喷射阀阀盖相连的转动支点的同侧。
9.如权利要求3所述的清洗喷射节水阀，其特征在于所述主阀浮体罐侧壁上沿的主进水位低于所述清洗阀浮体罐与喷射阀浮体罐的上沿。
10.如权利要求3所述的清洗喷射节水阀，其特征在于所述清洗阀浮体罐侧壁上沿的清洗阀浮体罐进水位不高于所述主阀浮体罐的主进水位，所述喷射阀浮体罐侧壁上沿的喷射阀浮体罐进水位也不高于所述主阀浮体罐的主进水位。
全文摘要
一种安装于便器水箱内向水箱内进水及推动从便器水箱流入便盆内的水流的清洗喷射节水阀，包括连接外接水源的进水管，与进水管相连通的主阀，与主阀相连通的防虹吸阀，与防虹吸阀相连通的清洗阀及喷射阀，与清洗阀相连通的清洗管，与喷射阀相连通的喷射管，向水箱内出水的出水口，清洗阀控制清洗便器内部，喷射阀控制向便器中部或底部或排污管道入口底部喷水，主阀控制向便器水箱进水及所述清洗阀与所述喷射阀的开启；本发明利用外接水源水压进行清洗便器内部及推动从水箱中排放出来的水流进行冲洗，有效解决了用水量大的问题，用水量少，安装简便，成本低廉。
文档编号E03D1/36GK102392480SQ201110222890
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者虞吉伟 申请人:虞吉伟, 谢伟藩