专利名称：用于便器冲洗的脉冲电磁阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脉冲电磁阀，具体地说涉及一种用于便器冲洗的脉冲电磁阀。
背景技术：
目前，国内的电磁阀，都是持续通电式的，在使用过程中线圈发热量较大，容易出线现圈烧毁或短路现象。另外，由于电磁阀开启需要长时间通电，能耗较大，不利于现在提倡的低碳生活。而且，目前，国内的电磁阀，工作时由于水质较脏，圆盘的先导孔容易堵塞， 造成电磁阀出现关不住的现象。目前，国内的大便冲洗电磁阀，都是膜片结构式的，在使用过程中，由于水压较高、 水量较大，容易出现膜片破裂而发生故障。
实用新型内容为了解决上述现有技术不足之处，本实用新型提供了一种用于便器冲洗的脉冲电磁阀，以克服现有技术的缺陷。所述脉冲电磁阀包括阀体组件和电磁组件，所述电磁组件固定地安装在所述阀体组件的侧面。所述阀体组件包括阀体、阀芯四角螺纹、阀芯胶垫、阀芯压盖、过滤网、阀芯、阀芯膜片、大弹簧、调节杆、至少一0型圈和调节铜盖。其中，阀芯膜片套在阀芯上，在阀芯下面依次放入过滤网、阀芯压盖和阀芯胶垫，通过阀芯四角螺纹将阀芯胶垫、阀芯压盖、过滤网和阀芯紧固地连接一起以构成活塞体。所述活塞体放置到阀体的内腔中，在所述阀芯上面固定地放置一大弹簧和调节铜盖，调节铜盖下方套有0型圈并且调节铜盖内有带一字槽的调节杆，调节杆套有0型圈，调节铜盖与阀体通过螺纹固定连接。所述电磁组件包括塑料体、膜片、圆盘、至少一 0型圈、阀盖、衬片、动铁芯、线圈弹簧、铁芯套、静铁芯、下支架、线圈、磁铁、橡胶垫、线圈外壳。其中，膜片套在圆盘上，整个圆盘设置在阀盖里，阀盖安装在塑料体内，橡胶垫设置在线圈上，磁铁放置在线圈内，线圈装入线圈外壳里，盖上下支架，静铁芯套上0型圈3并装入铁芯套里，整个铁芯套再装入线圈里，衬片套在动铁芯上，依次放置线圈弹簧、动铁芯到铁芯套里，优选地，所述塑料体与线圈连接处内嵌有四个铜嵌件，所述阀体和阀芯分别由黄铜制成。优选地，所述阀体与塑料体通过螺丝钉相连接，所述塑料体上设置有两个0型圈。优选地，所述线圈外壳与塑料体通过螺丝钉相连接，所述螺丝钉上设置有一弹簧垫。优选地，所述线圈由线圈外壳和下支架包裹，所述线圈外壳和下支架由不锈钢制成。优选地，所述线圈的内腔由环氧树脂灌封，以使线圈形成一个密闭体。优选地，所述脉冲电磁阀还包括从线圈外壳引出的防水插头，以避免在使用过程中发生氧化而导致插头接触不良。优选地，所述脉冲电磁阀还包括圆盘上装有的带针弹簧，带针弹簧插入圆盘上的先导孔中，以在工作时自动清洗圆盘先导孔并避免在使用过程中圆盘先导孔的堵塞。本实用新型的电磁阀中的活塞体的作用是电磁阀的主阀，用来开启和关闭电磁阀的主水道。电磁组件的作用是主阀的控制部份，圆盘和膜片是控制部份的主阀，圆盘上装有带针弹簧是辅助关闭膜片和圆盘，并且带针弹簧可以自动清洗圆盘的先导孔，有效地防止了先导孔的堵塞而造成的电磁阀关不住水。线圈、动铁芯和衬片是开启和关闭控制部份的控制水路，从而开启和关闭控制部份的主水路以达到开启和关闭电磁阀主阀的主水路。磁铁的作用是动铁芯吸合后让其自保持。本实用新型的电磁阀采用脉冲双稳态自保磁式。开和关分别只需要一个正和负脉冲信号，线圈只是瞬间通电，线圈不会发热，克服了以往电磁阀在使用中出现的线圈烧毁或短路现象。同时由于开关只需瞬间通电，整个电磁阀几乎不耗电、环保、节能。如果用普通 1. 5V，1. 5AH碱性电池四节供电，电磁阀可连续开关30万次以上。另一方面，本实用新型的电磁阀供电采用四节五号电磁阀供电，安装时不需要另外布电源线，大大节省了产品安装的成本。
图Ia和Ib为本实用新型的脉冲电磁阀的结构安装图；图2为本实用新型的脉冲电磁阀的立体图；图3为本实用新型的脉冲电磁阀的阀芯的结构图。附图标记说明如下阀体210、阀芯四角螺纹211、阀芯胶垫212、阀芯压盖213、过滤网214、阀芯215、 阀芯膜片216、大弹簧217、调节杆218、0型圈219、0型圈220和调节铜盖221、塑料体320、 膜片321、圆盘322、带针弹簧323、0型圈324、阀盖325、0型圈326、衬片327、动铁芯328、 线圈弹簧329、铁芯套330、静铁芯331、0型圈332、下支架333、0型圈334、线圈335、磁铁 336、橡胶垫337、线圈外壳338、螺丝钉339、弹簧垫340、防水插头341、0型圈342、先导孔 343。
具体实施方式
为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。请参看图la、图Ib和图2，图Ia和图Ib为本实用新型的脉冲电磁阀的结构安装图；图2为本实用新型的脉冲电磁阀的立体图；图3为本实用新型的脉冲电磁阀的阀芯的结构图。由图Ia lb、图2和图3可以看出，所述脉冲电磁阀包括阀体组件和电磁组件，所述电磁组件固定地安装在所述阀体组件的侧面。所述阀体组件包括阀体210、阀芯四角螺纹211、阀芯胶垫212、阀芯压盖213、过滤网214、阀芯215、阀芯膜片216、大弹簧217、调节杆218、0型圈219、0型圈220和调节铜盖 221。[0026]所述电磁组件包括塑料体320、膜片321、圆盘322、带针弹簧323、0型圈324、阀盖 325、0型圈326、衬片327、动铁芯328、线圈弹簧329、铁芯套330、静铁芯331、0型圈332、 下支架333、0型圈334、线圈335、磁铁336、橡胶垫337、线圈外壳338。装配所述脉冲电磁阀时，首先装配活塞体，把阀芯膜片216套在阀芯215上，在阀芯215下面依次放入过滤网214、阀芯压盖213和阀芯胶垫212，通过阀芯四角螺纹211将阀芯胶垫212、阀芯压盖213、过滤网214和阀芯215紧固地连接一起以构成活塞体。装配阀体时，所述活塞体放置到阀体210的内腔中，在所述阀芯215上面固定地放置一大弹簧217和调节铜盖221，调节铜盖221下方套有0型圈220并且调节铜盖221内有带一字槽的调节杆218，调节杆218套有0型圈219，调节铜盖221与阀体210通过螺纹固定连接。装配线圈时，防水插头穿过外壳，橡胶垫337设置在线圈335上，磁铁336放置在线圈335内，线圈335装入线圈外壳338里。盖上下支架333，铆合。线圈335的内腔由环氧树脂灌封。静铁芯331套上0型圈332并装入铁芯套330里，整个铁芯套330再装入线圈 335里，衬片327套在动铁芯3 上，依次放置线圈弹簧329、动铁芯3 到铁芯套330里。装配塑料体时，塑料体上放上0型圈，用四个螺丝与阀体连接。装配控制阀体时，膜片321套在圆盘322上，在圆盘322的上装有带针弹簧323， 带针弹簧323的针插入圆盘322上的先导孔343中，整个圆盘322设置在阀盖325里，阀盖 325上套上0型圈324，阀盖325安装在塑料体320内，装上前面装好的成套线圈，四个螺丝上分别穿上弹簧垫，把线圈与塑料体连接起来。阀芯采用活塞结构式，先导孔开在活塞上面，孔的大小易控制，活塞内置过滤网， 用于过滤活塞上先导孔和控制电磁阀的水质，有效地克服了犹如冲洗阀将先导槽开在主阀腔内壁上而在使用过程中的堵塞而引起的整个主阀出现不关水和关水延迟不稳等现象。控制电磁阀采用一个完整的脉冲电磁阀，来控制主阀芯(活塞)的开启与关闭。阀芯采用黄铜制成，重量轻，尺寸稳定。在使用时由于其重量轻，低水压时更容易开启，从而提高主阀低水压的流量；同时又能减小阀芯膜片在主阀腔内的摩擦，大大提高主阀芯的使用寿命。塑料体通过四个螺丝连接到主阀体侧面。塑料体与线圈连接处内嵌四个铜嵌件， 大大增加了连接的强度。线圈用不锈钢外壳与下支架包裹，线圈内腔用环氧树脂灌封，线圈引线用防水接插件引出，整个线圈形成一个强的密闭体，所以防水效果显著。电磁阀通水型腔内圆盘上先导孔处加装了特殊的带针弹簧，电磁阀每次打开和关闭时膜片上下运动时会形成带针弹簧的对先导孔的自动清洗，有效防止先导孔在使用过程中的堵塞现象。线圈的外壳用优质不锈钢拉升而成，表面进行了抛光处理，增加了美丽的外观。电磁阀引出线采用防水插头，有效克服了原有的普通插头在使用过程中发生的氧化而导致插头接触不良等现象。本实用新型的大便冲冼电磁阀采用活塞结构式，电磁阀的开启和关闭是靠主阀芯上下运动而实现的，高低水压和大流量的情况下均能较好的工作，活塞不易损坏。整个阀体用黄铜铸造而成，完全能承受由于大型腔电磁阀开关时所形成的反向冲压。开启电磁阀时，线圈接通加上正向脉冲电压的一个正向脉冲信号，线圈产生脉冲磁场，其极性与永磁铁极性相反，根据磁铁异性相吸的原理，动铁芯向上移动，与静铁芯平面吸附，被永磁铁磁力保持，泄压小孔被打开，这样阀盖泄压孔导通，圆盘上腔水被排掉，圆盘上腔压力迅速下降，从而形成主阀芯(圆盘)上下的压力差(上腔压力小于下腔压力)， 圆盘在水压的作用下向上移动，控制部份电磁阀开启。控制部份电磁阀开启后，活塞体上腔水被排掉，活塞体上腔压力迅速下降，从而形成主阀芯(活塞体)上下的压力差(上腔压力小于下腔压力)，活塞体在水压的作用下向上移动，电磁阀主阀开启。关闭电磁阀时，线圈接通加上一个负向脉冲电压的负向脉冲信号，线圈产生脉冲磁场，其极性与永磁铁极性相同，根据磁铁同性相斥的原理，动铁芯向下移动，被弹簧力保持，堵住阀盖中心孔，这样动铁芯弹出，阀盖泄压孔堵住；介质(水)由圆盘先导孔进入圆盘上腔，圆盘上腔压力迅速增加，上腔压力迅速回升而形成主阀芯(圆盘)上下压力差(上腔压力大于下腔压力)，圆盘在水压的作用下向下移动，控制部份电磁阀关闭。控制部份电磁阀关闭后，介质(水)由活寒体先导孔进入活塞体上腔，活塞体上腔压力迅速增加，上腔压力迅速回升而形成主阀芯(活塞体)上下压力差(上腔压力大于下腔压力)，活塞体在水压的作用下向下移动，电磁阀主阀关闭。本实用新型的电磁阀采用脉冲双稳态自保磁式。开和关分别只需要一个正和负脉冲信号，线圈只是瞬间通电，线圈不会发热，克服了以往电磁阀在使用中出现的线圈烧毁或短路现象。同时由于开关只需瞬间通电，整个电磁阀几乎不耗电、环保、节能。如果用普通 1. 5V，1. 5AH碱性电池四节供电，电磁阀可连续开关30万次以上。另一方面，本实用新型的电磁阀供电采用四节五号电磁阀供电，安装时不需要另外布电源线，大大节省了产品安装的成本。需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式
意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
权利要求1.一种用于便器冲洗的脉冲电磁阀，其特征在于，所述脉冲电磁阀包括阀体组件和电磁组件，所述电磁组件固定地安装在所述阀体组件的侧面；所述阀体组件包括阀体010)、阀芯四角螺纹011)、阀芯胶垫012)、阀芯压盖013)、 过滤网(214)、阀芯(215)、阀芯膜片(216)、大弹簧(217)、调节杆(218)、0型圈(219)、0型圈(220)和调节铜盖(221)；其中，阀芯膜片(216)套在阀芯(215)上，在阀芯(215)下面依次放入过滤网014)、 阀芯压盖013)和阀芯胶垫012)，通过阀芯四角螺纹011)将阀芯胶垫012)、阀芯压盖 013)、过滤网(214)和阀芯(21 紧固地连接一起以构成活塞体；所述活塞体放置到阀体 (210)的内腔中，在所述阀芯(215)上面固定地放置一大弹簧(217)和调节铜盖021)，调节铜盖(221)下方套有O型圈(220)并且调节铜盖021)内有带一字槽的调节杆018)，调节杆018)套有O型圈019)，调节铜盖021)与阀体(210)通过螺纹固定连接；所述电磁组件包括塑料体(320)、膜片(321)、圆盘(322)、O型圈(3 )、阀盖(325)、O 型圈(3 )、衬片(327)、动铁芯(3 )、线圈弹簧(3 )、铁芯套(330)、静铁芯(331)、0型圈 (332)、下支架(333)、0型圈(334)、线圈(335)、磁铁(336)、橡胶垫(337)、线圈外壳(338)；其中，膜片(321)套在圆盘(32 上，整个圆盘(32 设置在阀盖(32 里，阀盖(325) 安装在塑料体(320)内，橡胶垫(337)设置在线圈(335)上，磁铁(336)放置在线圈(335) 内，线圈(335)装入线圈外壳(338)里，盖上下支架(333)，静铁芯(331)套上O型圈(332) 并装入铁芯套(330)里，整个铁芯套(330)再装入线圈(335)里，衬片(327)套在动铁芯 (328)上，依次放置线圈弹簧(3 )、动铁芯(328)到铁芯套(330)里。
2.如权利要求1所述的脉冲电磁阀，其特征在于，所述阀体(210)与线圈(335)连接处内嵌有四个铜嵌件，所述阀体(210)和阀芯(215)分别由黄铜制成。
3.如权利要求1所述的脉冲电磁阀，其特征在于，所述阀体(210)与线圈(335)连接处内嵌有四个铜嵌件，所述阀体(210)和阀芯(215)分别由黄铜制成。
4.如权利要求2所述的脉冲电磁阀，其特征在于，所述阀体(210)与塑料体(320)通过螺丝钉(339)相连接，所述塑料体(320)上设置有两个0型圈(342)。
5.如权利要求1所述的脉冲电磁阀，其特征在于，所述线圈外壳(338)与塑料体(320) 通过螺丝钉(339)相连接，所述螺丝钉(339)上设置有一弹簧垫(340)。
6.如权利要求1所述的脉冲电磁阀，其特征在于，所述线圈(335)由线圈外壳(338)和下支架(33 包裹，所述线圈外壳(338)和下支架(333)由不锈钢制成。
7.如权利要求5所述的脉冲电磁阀，其特征在于，所述线圈(335)的内腔由环氧树脂灌封，以使线圈形成一个密闭体。
8.如权利要求1 6任一所述的脉冲电磁阀，其特征在于，还包括从线圈外壳(338)引出的防水插头(341)，以避免在使用过程中发生氧化而导致插头接触不良。
9.如权利要求1 6任一所述的脉冲电磁阀，其特征在于，还包括圆盘上装有的带针弹簧(323)，带针弹簧(32 插入圆盘上的先导孔(343)中，以在工作时自动清洗圆盘先导孔并避免在使用过程中圆盘先导孔的堵塞。
专利摘要本实用新型提供了一种用于便器冲洗的脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀包括阀体组件和电磁组件，所述电磁组件固定地安装在所述阀体组件的侧面。本实用新型的电磁阀采用脉冲双稳态自保磁式，克服了以往电磁阀在使用中出现的线圈烧毁或短路现象；同时由于开关只需瞬间通电，整个电磁阀几乎不耗电、环保、节能，安装时不需要另外布电源线，大大节省了产品安装的成本。
文档编号E03D1/34GK202131654SQ20112011730
公开日2012年2月1日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者张成明 申请人:张成明, 杨艳, 肖道武