专利名称：塑料检查井的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料件领域，尤其是一种塑料检查井。
背景技术：
现有的塑料检查井，包括井座与旁通接头，旁通接头连接在井座上，在旁通接头与井座连接的部位容易形成尖形拐角，工作人员在检查井内进行去污、去堵等工作时，仪器或人的身体容易碰到塑料检查井内的尖形拐角，使仪器或人的身体受到损伤，同时也会使塑料检查井受到损坏。目前，为防止上述现象的发生，通常的做法是改进模具，使得旁通接头与井座连接的部位光滑过渡，避免出现尖形拐角，这种设计方案对塑料检查井的模具要求较高，制作难度较大，成本高，而且模具使用的寿命也大大降低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能够防止尖形拐角对仪器或人体造成损伤又不增加模具制作难度的塑料检查井。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该塑料检查井，包括井座，旁通接头，旁通接头连接在井座上，连接后，旁通接头的端部位于旁通接头与井座连接后形成的尖形拐角处，所述旁通接头的端部设置有凸起，凸起的外缘面为曲面。进一步的是，所述曲面的曲率半径大于或等于6mm。本实用新型的有益效果是通过在旁通接头的端部设置凸起，并且凸起的外缘面为曲面，能够将井座与旁通接头连接后形成的尖形拐角遮挡住，工作人员在塑料检查井内进行去污、去堵等工作时，能够有效的防止仪器或人的身体受到损伤，也避免了塑料检查井受到损坏，另外，塑料检查井模具制作简单，成本较低，而且模具的使用寿命也较长。曲面的曲率半径大于或等于6mm，保证凸起的外缘面上不会形成尖角。
图1是本实用新型塑料检查井结构示意图；图2是本实用新型塑料检查井A局部结构示意图；图中标记为井座1、旁通接头2、凸起3、曲面4。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。如图1、2所示，该塑料检查井，包括井座1，旁通接头2，旁通接头2连接在井座1 上，连接后，旁通接头2的端部位于旁通接头2与井座1连接后形成的尖形拐角处，所述旁通接头2的端部设置有凸起3，凸起3的外缘面为曲面4。通过在旁通接头2的端部设置凸起3，并且凸起3的外缘面为曲面4，能够将井座1与旁通接头2连接后形成的尖形拐角遮挡住，工作人员在塑料检查井内进行去污、去堵等工作时，能够有效的防止仪器或人的身体受到损伤，也避免了塑料检查井受到损坏，另外，塑料检查井模具制作简单，成本较低，而且模具的使用寿命也较长。所述曲面4的曲率半径大于或等于6mm，保证凸起3的外缘面上不会形成尖角。 具体的，该塑料检查井，包括井座1，旁通接头2，旁通接头2连接在井座1上，连接后，旁通接头2的端部位于旁通接头2与井座1连接后形成的尖形拐角处，所述旁通接头2 的端部设置有凸起3，凸起3的外缘面为曲面4。所述曲面4可以是任何形式的曲线连续运动后形成的曲面4，曲线可以是圆弧，也可以是圆锥曲线、抛物线等异形曲线，还可以是由多段圆弧组合起来的曲线，或是多段异形曲线组合起来的曲线，或是圆弧与异形曲线组合而成的曲线等。在实际生产过程中，如果曲面4的曲率半径过小，在凸起3上会形成一些尖角使仪器或人的身体受到损伤，为了防止这种现象的出现，所述曲面4的曲率半径大于或等于6mm。将旁通接头2连接在井座1上，由于旁通接头2的端部设置有外缘面为曲面4的凸起3，可以将井座1与旁通接头2连接后形成的尖形拐角遮挡住，工作人员在塑料检查井内进行去污、去堵等工作时，能够有效的防止仪器或人的身体受到损伤，也避免了塑料检查井受到损坏，另外，塑料检查井模具制作简单，成本较低，而且模具的使用寿命也较长。
权利要求1.塑料检查井，包括井座(1)，旁通接头O)，旁通接头( 连接在井座(1)上，连接后， 旁通接头O)的端部位于旁通接头( 与井座(1)连接后形成的尖形拐角处，其特征在于 所述旁通接头O)的端部设置有凸起(3)，凸起(3)的外缘面为曲面G)。
2.如权利要求1所述的塑料检查井，其特征在于所述曲面的曲率半径大于或等于 6mm。
专利摘要本实用新型公开了一种既能够防止尖形拐角对仪器或人体造成损伤又不增加模具制作难度的塑料检查井。该塑料检查井，包括井座，旁通接头，旁通接头连接在井座上，所述旁通接头的端部设置有凸起，凸起的外缘面为曲面。通过在旁通接头的端部设置凸起，并且凸起的外缘面为曲面，能够将井座与旁通接头连接后形成的尖形拐角遮挡住，工作人员在检查井内进行去污、去堵等工作时，能够有效的防止仪器或人的身体受到损伤，也避免了塑料检查井受到损坏，另外，塑料检查井模具制作简单，成本较低，而且模具的使用寿命也较长。曲面的曲率半径大于或等于6mm，保证凸起的外缘面上不会形成尖角。适合在塑料件领域推广应用。
文档编号E03F5/02GK202047426SQ20112012051
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者张应忠 申请人:成都美沃实机电科技有限公司