塑料检查井的制作方法
【专利摘要】塑料检查井，包括具有上承口和封闭底部的筒体，筒体上设有至少一个径向连接支管，连接支管与筒体的内腔相连通，连接支管的外侧端为与外部管道相连的连接口，所述封闭底部为外凸的圆弧底结构；进一步改进在于将上承口及连接支管的连接口设置为双壁结构。本实用新型所述塑料检查井便于排淤、抗压能力强，且提高了与外部连接管道的装配精度，有利于提高与外部连接管道之间的密封效果。
【专利说明】塑料检查井
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及塑料检查井。
【背景技术】
[0002]塑料检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修、安装方便而设置的，一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查、清洁和疏通管道的排水附属构筑物。塑料检查井一般由上端的承口、设置在筒体两侧的连接口组成，上承口和两连接口相互连通，筒体上设有加强筋，这种结构的塑料检查井存在的缺陷是:第一、筒体底部为平底结构，这种平底结构的检查井抗压能力差，且不利于将堆积在筒体内的淤泥排出；第二，连接口为单壁结构，其外表面光滑，但是内表面粗糙，在管道通过连接口与筒体连接时，影响管道与连接口之间的装配精度，并且不利于二者之间的密封，密封性能差可能导致泄漏；第三，上承口下端的筒体设有多个横向设置的加强筋，筒体底部两连接口之间设有多个垂直的加强筋，加强筋为细长条状，其强度足够，然而用材较多其遏制作复杂。
实用新型内容
[0003] 申请人:针对现有技术存在的上述缺点进行研究和改进，提供一种塑料检查井，其排淤便于、抗压能力强，且提高了与外部连接管道的装配精度，有利于提高与外部连接管道之间的密封效果。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]塑料检查井，包括具有上承口和封闭底部的筒体，筒体上设有至少一个径向连接支管，连接支管与筒体的内腔相连通，连接支管的外侧端为与外部管道相连的连接口，所述封闭底部为外凸的圆弧底结构。
[0006]其进一步技术方案为:
[0007]所述上承口、连接支管的连接口均为包括内、外壁的双壁结构，上承口的内壁由筒体的上端筒壁向筒体内侧进行翻边形成，连接支管的所述连接口的内壁由连接支管的管壁向连接支管内侧进行翻边形成。
[0008]所述上承口、连接支管的连接口的内壁均带有轴向挡肩。
[0009]所述筒体的外壁面设有多个加强筋，所述加强筋自上承口下端沿筒体的轴向延伸。
[0010]所述连接支管的个数为一个、两个、三个或四个。
[0011]所述连接支管的个数为两个时，所述两个连接支管的中心轴线呈45°、90°或180。布置。
[0012]所述连接支管的个数为三个时，所述三个连接支管呈三通结构布置。
[0013]所述连接支管的个数为四个时，所述四个连接支管沿筒体的圆周方向均布。
[0014]所述筒体为上宽下窄的锥形结构。
[0015]本实用新型的技术效果:
[0016]本实用新型通过将封闭底部设置为外凸的圆弧底结构，当上承口与外部抽吸管道连接，并通过外部抽吸管道对筒体内的沉积的淤泥进行清理时，圆弧底结构的封闭底部，能够增大抽吸管道的抽吸空间，从而对沉积在封闭底部的淤泥进行充分抽吸，相对于传统的平底结构的检查井，圆弧底结构的检查井不仅便于排淤，而且提高了检查井的抗压能力；通过将上承口、连接支管的连接口设置为双壁结构，将相对光滑的外壁通过延伸代替传统单壁结构中相对粗糙的内壁，从而提高了外部管道与上承口或连接支管连接口的装配精度，并且有利于上承口与外部管道之间、连接支管与外部管道之间的密封效果，另一方面，双壁结构的上承口及连接支管的连接口结构，刚性好，强度高，抗震性好；通过锥形结构和筒体以及轴向加强筋的设置，在保证筒体整体强度的前提下，简化了筒体上加强筋的结构及制作。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型中包括一个连接支管的塑料检查井的立体图。
[0018]图2为图1的半剖视图。
[0019]图3为本实用新型中包括两个呈直线连通的连接支管的塑料检查井的立体图。
[0020]图4为本实用新型中包括两个呈45°布置的连接支管的塑料检查井的立体图。
[0021]图5为本实用新型中包括两个呈90°布置的连接支管的塑料检查井的立体图。
[0022]图6为本实用新型中包括三个呈三通结构布置的连接支管的塑料检查井的立体图。
[0023]图7为本实用新型中包括四个连接支管的塑料检查井的立体图。
[0024]其中:1、筒体；2、上承口 ；3、封闭底部；4、连接支管；5、加强筋。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0026]见图1，本实用新型包括具有上承口 2和封闭底部3的筒体1，筒体I上设有至少一个径向连接支管4，连接支管4与筒体I的内腔相连通，连接支管4的外侧端为与外部管道相连的连接口，封闭底部3为外凸的圆弧底结构，当上承口 2与外部抽吸管道连接，并对筒体I内的沉积的淤泥进行清理时，圆弧底结构的封闭底部3，能够增大抽吸管道的抽吸空间，从而对沉积在封闭底部3的淤泥进行充分抽吸，相对于传统的平底结构的检查井，圆弧底结构的检查井不仅便于排淤，而且提高了检查井的抗压能力。
[0027]进一步地，见图2，所述上承口 2、连接支管4的连接口均为包括内、外壁的双壁结构，所述内壁由所述外壁延伸，其中，上承口 2的内壁由筒体I的上端筒壁向筒体I内侧进行翻边形成，上承口 2的外壁为筒体I的筒壁，连接支管4的连接口的内壁由连接支管4的管壁向连接支管4内侧进行翻边形成，连接支管4的连接口的外壁为连接支管4的管壁，上承口 2、连接支管4的连接口的内壁均带有轴向挡肩，用于对外部管道装配时的轴向限位。将上承口 2、连接支管4的连接口设置为双壁结构，将相对光滑的外壁通过延伸代替传统单壁结构中相对粗糙的内壁，从而提高了外部管道与上承口 2或连接支管4连接口的装配精度，并且便于二者之间的密封。
[0028]与传统的筒体上端横向和筒体下端纵向加强筋的设置不同，本实用新型在筒体I的外壁面设有多个加强筋5，加强筋5自上承口 2下端沿筒体I的轴向延伸，加强筋5为由筒体I的筒体壁由内向外凸起而形成，其横截面为弓形结构。
[0029]图1中的实施例为带有一个连接支管4的检查井，本实用新型所述检查井中连接支管的个数还可以为两个、三个或四个。见图3、图4、图5，连接支管4的个数为两个时，所述两个连接支管4的中心轴线呈45°、90°或180°布置；见图6，连接支管4的个数为三个时，三个连接支管4呈三通结构布置；见图7，连接支管4的个数为四个时，四个连接支管4沿筒体I的圆周方向均布。
[0030]本实用新型所述筒体I的结构优选为上宽下窄的锥形结构，如此无须沿着筒体I的整个轴向布置加强筋5，而只需将加强筋5从上承口 2下端沿筒体I轴向延伸至连接支管4的中心轴线与连接支管4的最低端点之间的位置，由此，不仅能够保证筒体I整体强度，而且尽量减少了加强筋5的设置。
[0031]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.塑料检查井，包括具有上承口(2)和封闭底部(3)的筒体(1)，筒体(I)上设有至少一个径向连接支管(4),连接支管(4)与筒体(I)的内腔相连通,连接支管(4)的外侧端为与外部管道相连的连接口，其特征在于:所述封闭底部(3)为外凸的圆弧底结构。
2.按照权利要求1所述的塑料检查井，其特征在于:所述上承口(2)、连接支管(4)的连接口均为包括内、外壁的双壁结构，上承口( 2 )的内壁由筒体(I)的上端筒壁向筒体(I)内侧进行翻边形成，连接支管(4)的所述连接口的内壁由连接支管(4)的管壁向连接支管(4)内侧进行翻边形成。
3.按照权利要求2所述的塑料检查井，其特征在于:所述上承口(2)、连接支管(4)的连接口的内壁均带有轴向挡肩。
4.按照权利要求1所述的塑料检查井，其特征在于:所述筒体(I)的外壁面设有多个加强筋(5 )，所述加强筋(5 )自上承口( 2 )下端沿筒体(I)的轴向延伸。
5.按照权利要求1至4任一权利要求所述的塑料检查井，其特征在于:所述连接支管(4)的个数为一个、两个、三个或四个。
6.按照权利要求5所述的塑料检查井，其特征在于:所述连接支管(4)的个数为两个时，所述两个连接支管(4)的中心轴线呈45°、90°或180°布置。
7.按照权利要求5所述的塑料检查井，其特征在于:所述连接支管(4)的个数为三个时，所述三个连接支管(4)呈三通结构布置。
8.按照权利要求5所述的塑料检查井，其特征在于:所述连接支管(4)的个数为四个时，所述四个连接支管(4)沿筒体(I)的圆周方向均布。
9.按照权利要求5所述的塑料检查井，其特征在于:所述筒体(I)为上宽下窄的锥形结构。
【文档编号】E02D29/12GK204000940SQ201420336180
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】戴京东 申请人:戴京东