专利名称：具有受限制的回转凸出部的食物垃圾处理器的制作方法
技术领域：
本实用新型总体上涉及一种食物垃圾处理器，更具体地，涉及位于转动粉碎器板上的回转凸出部。
背景技术：
本部分提供与本公开有关的背景信息，这些背景信息并不必然是现有技术。布置在水槽下并安装于水槽排水口的这种食物垃圾处理器通常包括食物传送部、 马达部及磨碎部。磨碎部布置在食物传送部与马达部之间。食物传送部将食物垃圾和水传送至磨碎部。磨碎部接收并磨碎食物垃圾，并且磨碎的食物垃圾通过排出口排放到排出管。磨碎部通常包括具有转动粉碎器板组件及静止磨碎环的磨碎机构。粉碎器板组件连接于马达部的电动马达的轴，并且包括带有一个或更多个凸出部——通常为一对或更多对凸出部——的粉碎器板。凸出部可以包括固定于粉碎器板的固定凸出部、以可转动的方式紧固于粉碎器板并且可以在粉碎器板上自由转动的可转动凸出部(又称为回转凸出部)，或两者兼而有之。粉碎器板通过电动马达相对于磨碎环转动。磨碎环通常安装于壳体中并且包括多个间隔开的齿。在食物垃圾处理器的操作过程中，凸出部给从食物传送部引导至磨碎部的食物垃圾施压而使其抵靠磨碎环以粉碎食物垃圾。当凸出部为回转凸出部时，粉碎器板的转动产生作用在凸出部上的离心力，从而增强在凸出部和磨碎环之间对食物垃圾的粉碎。齿的锋利边缘将食物垃圾磨碎成颗粒物(或磨碎物)。当食物垃圾被充分地磨碎时，食物垃圾穿过粉碎器板和磨碎环之间的间隙，并且以食物垃圾/水浆液的形式进入上端承口中的排放区域。接着，其通过排出管从上端承口中的排出口排出到家用给排水系统的排水管道。如上所述，食物垃圾处理器既可以使用固定凸出部也可以使用回转凸出部。固定凸出部的优点是它们与静止磨碎环保持恒定的间隙和界面，从而提供对食物垃圾的更精细的研磨和更好的粉碎。主要缺点是具有固定凸出部的食物垃圾处理器更容易在一个或更多个凸出部的面和静止磨碎环之间堵塞诸如骨头之类的硬食物垃圾。因此，这种食物垃圾处理装置通常具有一些类型的防堵塞特征以克服这些堵塞，比如具有防堵塞控制电路。回转凸出部或可动凸出部通常通过紧固件紧固于转动粉碎器板组件的粉碎器板， 并且具有绕着紧固件的旋转运动范围和/或径向运动范围。回转凸出部的优点是它们不太可能在凸出部的面和磨碎环之间堵塞硬食物垃圾。硬食物垃圾与凸出部的冲撞将导致凸出部转动或远离静止磨碎环行进，从而增大凸出部的端面与静止磨碎环之间的间隔。然而，对凸出部而言，在这样的冲撞之后需要一定的时间以返回到其完全伸出的位置，因而存在凸出部未有效地工作以粉碎食物垃圾的一段时间。图8是示出代表性的现有技术回转凸出部800、回转凸出部800可转动地紧固在其上的转动粉碎器板组件的粉碎器板802以及用于回转凸出部800的完全伸出位置的惯性力的关系的示意图。回转凸出部800具有靠近静止磨碎环(未在图8中示出)的较重的前突部(或端部)803、和枢转点804，凸出部800在该枢转点处可转动地紧固于粉碎器板802。枢转点804在粉碎器板802的中心806与粉碎器板802的周边808之间的中径上。当粉碎器板802以正常转速转动以磨碎食物垃圾时，作用在回转凸出部800上的惯性力将导致回转凸出部800的重心(CG)位于连接粉碎器板802的中心806和枢转点804的径向线810 上。这使回转凸出部800的重心相对于粉碎器板802处于其最大伸出位置，从而将回转凸出部800置于完全伸出位置。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提高在使用回转凸出部时研磨食物垃圾的效率而不增加堵塞。食物垃圾处理器包括食物传送部、马达部以及磨碎排出部。所述磨碎排出部布置在食物传送部与马达部之间，并且包括磨碎部和排出部。食物传送部将食物垃圾传送至磨碎部。磨碎部包括具有静止磨碎环和转动粉碎器板组件的磨碎机构，所述转动粉碎器板组件在静止磨碎环内转动以磨碎食物垃圾。转动粉碎器板组件通过马达部的马达转动。根据一个方面，转动粉碎器板组件包括粉碎器板和可转动地紧固于粉碎器板的多个回转凸出部，每个回转凸出部具有有限转动弧度。该有限转动弧度由具有用于各回转凸出部的内止动件和外止动件的粉碎器板提供，该内止动件和外止动件限制回转凸出部的转动弧度，其中，内止动件和外止动件包括以下构造中的任意一种用于每个内止动件和外止动件的紧固件，其紧固于粉碎器板并且具有从粉碎器板向上延伸的部分；或者，用于每个内止动件和外止动件的突片，其形成在粉碎器板中并且从粉碎器板向上突出；或者，与每个回转凸出部相关联的半圆形轨道，其部分地围绕该相关联的回转凸出部延伸并且接收该相关联的回转凸出部的销，而半圆形轨道的相对的两端提供所述内止动件和外止动件。回转凸出部的有限回转增加了回转凸出部有效研磨食物垃圾的时间量，而回转凸出部又具有使得能够减小阻塞可能性的足够的回转。根据一个方面，所述有限转动弧度在130度与140度之间。根据一个方面，所述有限转动弧度基本上为135度。根据一个方面，所述粉碎器板组件具有可转动地紧固于粉碎器板的多个滞后回转凸出部，其中，粉碎器板具有与每个滞后回转凸出部相关联的外止动件，当滞后回转凸出部处于完全伸出位置时，该外止动件将滞后回转凸出部保持在滞后位置。根据一个方面，每个滞后回转凸出部具有前突部，该前突部具有不对称的外凸出部面。根据一个方面，每个滞后回转凸出部的前突部呈阶梯状，其中，前突部的最外侧端部部分具有比前突部的相邻内部部分低的高度。根据一个方面，粉碎器板具有与每个滞后回转凸出部相关联的内止动件，该内止动件连同与其滞后回转凸出部相关联的外止动件限制其滞后回转凸出部的转动弧度。
在参照附图并阅读以下具体实施方式
的基础上，本实用新型的其它目的和优点将变得显而易见，其中图1是根据本公开一个方面的食物垃圾处理器的截面图；图2是用于图1的具有回转凸出部的食物垃圾处理器的粉碎器板组件的俯视图， 其中，回转凸出部具有由包括紧固件的内止动件和外止动件所提供的有限转动弧度；[0016]图3是用于图1的具有回转凸出部的食物垃圾处理器的粉碎器板组件的俯视图， 其中，回转凸出部具有由包括形成在粉碎器板组件的粉碎器板中的突片的内止动件和外止动件所提供的有限转动弧度；图4是用于图1的具有回转凸出部的食物垃圾处理器的转动粉碎器板组件和磨碎环的侧视截面立体图，其中，回转凸出部具有由用于每个回转凸出部的半圆形轨道和与该回转凸出部相关联的销所提供的有限转动弧度；图5是示出图4的转动粉碎器板组件的粉碎器板的俯视图；图6是用于图1的具有滞后回转凸出部的食物垃圾处理器的转动粉碎器板组件的示意图；图7是示出图6的转动粉碎器板组件的俯视图；以及图8是现有技术转动粉碎器板组件的示意图，该示意图示出现有技术回转凸出部、回转凸出部800可转动地紧固在其上的转动粉碎器板组件的粉碎器板以及用于回转凸出部800的完全伸出位置的惯性力的关系。虽然本实用新型容许各种改型和可选形式，已经在附图中通过示例示出和在本文中详细描述了本实用新型的具体实施方式
。然而，应当理解，本文中对具体实施方式
的描述并非旨在将本实用新型限制于所公开的特定形式。相反，其目的旨在涵盖落入本实用新型的主旨和范围内的所有改型、等同替代以及可选择实施方式。
具体实施方式
图1中示出了食物垃圾处理器10。食物垃圾处理器10包括布置在食物传送部16 与马达部18之间的磨碎排出部13。磨碎排出部13包括磨碎部14和排出部15。磨碎部14 包括磨碎机构19，磨碎机构19具有静止磨碎环20和转动粉碎器板组件22。该粉碎器板组件包括粉碎器板48，回转凸出部30可转动地紧固在粉碎器板48上。磨碎部14包括包围磨碎机构19的磨碎部壳体26。磨碎部壳体沈可以紧固于排出部15的上端承口(UEB)观并保持磨碎环20。磨碎环20安装在磨碎部壳体沈内的固定 (静止)位置。磨碎环20包括齿四。磨碎环20可以通过过盈配合固定地附接于磨碎部壳体26的内表面，并可以由例如镀锌钢构成。食物传送部16包括具有第一进口 32的进口部壳体31。第一进口 32接收食物垃圾和水。进口部壳体31可以是金属壳体或注射模制塑料壳体。进口部壳体31还包括第二进口 33以接收从洗碗机(未示出)排出的水。进口部壳体31可以诸如通过将壳体沈及壳体31两者注射模制为单个部件而与磨碎部壳体沈成整体地形成。马达部18包括具有转子38及定子44的马达34。转子38在定子44内转动，从而将旋转运动传递至转子38的转子轴36。马达34可以是感应式马达，但也可以是其他类型的马达。马达34封装于马达壳体40内。马达壳体40具有框架42。转子轴36连接于粉碎器板22，并使粉碎器板22在磨碎环20内转动。在食物垃圾处理器10运行期间，粉碎器板组件22通过马达34转动。由于粉碎器板组件22的转动，因此凸出部30给食物垃圾施压使其抵靠磨碎环20的齿四从而将食物垃圾磨碎成小颗粒物。颗粒物和水的浆液从粉碎器板组件22——即粉碎器板48的周边的外侧穿过齿四之间的间隙49，到达粉碎器板组件22下方的位于上端承口 28中的排放区CN 域。接着，这些浆液通过排出管M从上端承口观的排出口排出到排水管道(未示出)。图2是可转动粉碎器板组件200的俯视图，可转动粉碎器板组件200具有粉碎器板202和可转动地紧固在粉碎器板202上的回转凸出部204。根据本公开的一方面，回转凸出部204分别具有有限的转动弧度。在示例性的实施例中，在与可转动粉碎器板转动的方向相反的方向上，该有限转动弧度介于130度与140度之间。在一个方面，该有限转动弧度基本上为135度。转动粉碎器板组件200可以示例性地用作食物垃圾处理器10中的转动粉碎器板组件22。粉碎器板202具有分别用于各回转凸出部204的内止动件206和外止动件208。 内止动件206和外止动件208限制相应的回转凸出部204的转动弧度。每个外止动件208 位于粉碎器板202的周边210附近并且偏离相应的径向线212，该径向线212从粉碎器板 202的中心214延伸穿过枢转点216，相应的回转凸出部204在枢转点216处可转动地紧固于粉碎器板202。外止动件208偏离该径向线212，使得在回转凸出部204的侧面218抵靠外止动件208时，回转凸出部204将处于其完全伸出位置。每个内止动件206位于粉碎器板202的中心214附近，并且偏离径向线212位于径向线212的与外止动件208所在的一侧相对的一侧上。在图2的示例性实施方式中，内止动件206定位成使得每个受限制的回转凸出部204在外止动件208和内止动件206之间的转动弧具有上述有限转动弧度。在图 2的实施方式中，由在上述位置固定在粉碎器板202中的紧固件提供内止动件206和外止动件208，该紧固件具有从粉碎器板向上延伸的部分209，示例性地该紧固件在图2中示出为铆钉，其中由铆钉头部提供部分209。或者，可以由紧固于粉碎器板202的诸如螺钉、螺栓、 螺母等其它类型的紧固件提供内止动件206和外止动件208。参照图3，分别由突片300、302提供内止动件206和外止动件208，突片300、302 形成在可转动粉碎器板202中并且例如通过将粉碎器板的一部分冲压成以向上延伸而向上变形。参照图4和5，由半圆形轨道(或槽口)400(图5)和销402(图4)提供有限转动弧度。粉碎器板202中包括用于各回转凸出部204的半圆形轨道400，半圆形轨道400从粉碎器板202的周边210附近的点部分地绕着回转凸出部204延伸到粉碎器板202的中心214(图幻附近的点。每个轨道400示例性地在相关回转凸出部204的下方延伸。每个轨道400可以形成为粉碎器板202中的贯穿粉碎器板202延伸的槽口，或形成为粉碎器板 202中的部分延伸穿过粉碎器板202凹槽。在图5中，未示出回转凸出部204以便示出轨道 400。每个回转凸出部204具有向下延伸并延伸到相关联的轨道400中的销402(图4)。 轨道400的外端部404提供外止动件208，并且轨道400的内端部406提供内止动件206。内止动件206和外止动件208限制回转凸出部204的转动弧度。这样，它们使得回转凸出部在诸如与硬食物垃圾的冲撞撞击其远离其伸出位置之后能够更快速地返回到伸出位置。这增加了回转凸出部与静止磨碎环有效地工作以粉碎食物垃圾的时间量。此外， 内止动件安置成允许回转凸出部204的充分转动，使得当被硬食物垃圾冲撞时回转凸出部 204能够枢转得离静止磨碎环20足够远以防止发生堵塞。回转凸出部204的有限转动弧度将固定凸出部的较高磨碎效率与通常为回转凸出部所具有的减小的堵塞可能性集于一身， 从而提高磨碎性能而无需防堵塞电路。[0034]参照图6和7，转动粉碎器板组件600具有粉碎器板602和滞后回转凸出部604 (在图6中仅示出其中一个)，滞后回转凸出部604由相应的外止动件606 (在图6中仅示出其中一个)保持在相对于粉碎器板602的转动方向(ω)(如图6和7所示的逆时针方向)的滞后位置。假如食物垃圾处理器是单向食物垃圾处理器，其中当粉碎器板组件600以正常转速转动以磨碎食物垃圾时，粉碎器板组件600仅在一个方向上转动，那么可以在诸如图1 中的食物垃圾处理器10的食物垃圾处理器中使用具有滞后回转凸出部604的转动粉碎器板组件600。转动粉碎器板组件600具有加接于粉碎器板602或形成为粉碎器板602的一部分的用于各滞后回转凸出部604的外止动件606。每个外止动件606位于粉碎器板602的周边608附近，并且安置成使得当粉碎器板602的转动给滞后回转凸出部604施压从而将滞后回转凸出部604移动至其完全伸出位置时，滞后回转凸出部604抵靠外止动件606并且由外止动件606保持在相对于粉碎器板602的转动方向的滞后位置。更具体地，在滞后回转凸出部604到达另一方面为其完全伸出的位置处——在此处凸出部的重心将如图8中所示——之前，滞后回转凸出部604的侧面6 碰撞外止动件606。如在本文中使用的，就滞后回转凸出部604而言，“滞后位置”指的是每个滞后回转凸出部604的重心在径向线610 上，该径向线610比从中心614延伸通过枢转点616的径向线612滞后角度θ，其中，滞后回转凸出部604在枢转点616处可转动地紧固于粉碎器板602。粉碎器板组件600可以任选地具有与各滞后回转凸出部604相关联的内止动件617(图7)，以便以上文关于图2至图 5进行讨论的方式为滞后回转凸出部604提供有限的转动弧度。可以利用如上文关于图4 和图5进行论述的销和轨道的构造来提供内止动件和外止动件。每个滞后回转凸出部604的被称为前突部618的端部部分具有外凸出部面 620 (其通常垂直于粉碎器板20 ，该外凸出部面620不对称以使凸出部面620和静止磨碎环20(图1)之间保持一致的间隙。在一个方面，前突部618呈阶梯状，其中，前突部618的最外侧端部部分622具有比前突部618的相邻内部部分6 低的高度。因为可以以对本领域普通技术人员而言利用本文中的教示显而易见的不同但等同的方式修改和实施本实用新型，所以以上公开的特定实施方式仅是说明性的。此外，除如在所附权利要求中描述的之外，对于本文中示出的结构或设计的细节没有限制。因此，显然可以改变或修改以上公开的特定实施方式，并且所有这些改型都被认为在本实用新型的范围和主旨内。
权利要求1.一种食物垃圾处理器，包括食物传送部、马达部及磨碎排出部，所述磨碎排出部布置在所述食物传送部与所述马达部之间，所述食物传送部将食物垃圾传送至所述磨碎排出部的磨碎部；所述磨碎部包括磨碎机构，所述磨碎机构包括静止磨碎环和转动粉碎器板组件，所述转动粉碎器板组件在所述静止磨碎环内转动以磨碎食物垃圾，所述转动粉碎器板组件通过所述马达部的马达转动；所述转动粉碎器板组件包括粉碎器板和可转动地紧固于所述粉碎器板的多个回转凸出部，所述粉碎器板具有用于每个回转凸出部的内止动件和外止动件，每个回转凸出部具有在用于该回转凸出部的所述内止动件和所述外止动件之间的有限转动弧度，所述内止动件和所述外止动件包括以下构造中的任意一种用于每个内止动件和外止动件的紧固件， 所述紧固件紧固于所述粉碎器板并且具有从所述粉碎器板向上延伸的部分；用于每个内止动件和外止动件的突片，所述突片形成在所述粉碎器板中并且从所述粉碎器板向上突出； 或者，与每个回转凸出部相关联的半圆形轨道，所述半圆形轨道部分地围绕相关联的所述回转凸出部延伸并且接收所述相关联的回转凸出部的销，而所述半圆形轨道的相对的两端提供所述内止动件和所述外止动件。
2.如权利要求1所述的食物垃圾处理器，其中，所述有限转动弧度在130度与140度之间。
3.如权利要求2所述的食物垃圾处理器，其中，所述有限转动弧度基本上为135度。
专利摘要一种具有受限制的回转凸出部的食物垃圾处理器，其包括食物传送部、马达部及磨碎排出部。所述磨碎排出部具有磨碎机构，所述磨碎机构包括静止磨碎环和转动粉碎器板组件。根据一方面，所述转动粉碎器板组件包括粉碎器板和可转动地紧固于所述粉碎器板的多个回转凸出部，每个回转凸出部具有有限的转动弧度。根据一方面，所述粉碎器板组件具有多个可转动地紧固于粉碎器板的滞后回转凸出部，并且所述粉碎器板具有与各滞后回转凸出部相关联的外止动件，当所述滞后回转凸出部处于完全伸出位置时，所述外止动件将滞后回转凸出部保持在滞后位置。
文档编号E03C1/266GK202164675SQ201120124528
公开日2012年3月14日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年2月14日
发明者杰里·G·吕德, 达内·霍夫迈斯特 申请人:艾默生电气公司