专利名称：垃圾填埋场地漏式防渗导排结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，主要适用于城市生活垃圾填埋场工程中。
背景技术：
山谷型垃圾填埋场一般在山谷入口处修筑垃圾坝1’，形成盆形的垃圾填埋库区， 库区底部及山谷边坡铺设防渗层2’，防渗层2’上方设置渗浙液导排层，用于收集垃圾填埋过程中由于降雨入渗以及垃圾自身分解产生的渗浙液。渗浙液通过导排管道7’导入污水处理系统处理，导排管道7’在导排过程中，需要穿越垃圾坝体，传统做法采用直接穿坝工艺， 即导排管道7’按照库区坡度以直管形式直接穿越垃圾坝体，管道与坝体表面防渗层相交处用防渗膜补焊。山谷型填埋场垃圾坝一般采用库区开挖出来的土石料作为筑坝材料，而由于施工碾压技术和后期沉降、填埋作业碾压等原因，垃圾坝在各种应力作用下极易发生不均勻沉降，导致穿坝处防渗膜被拉裂，管膜分离，渗浙液发生渗漏，破坏了填埋场整体防渗效果，并难以修补。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对目前垃圾填埋场渗浙液导排管直接穿坝带来的管道抗外力差而导致破损可能性大的问题，提供一种结构简单、施工方便的垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，有效避免因不均勻沉降引起的渗漏，以保证垃圾填埋场防渗导排结构的整体完整性和防渗有效性。本实用新型所采用的技术方案是垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，具有通过修筑垃圾坝形成的盆形垃圾填埋库区，该库区底部及边坡表面铺设防渗层，防渗层上方自下而上依次铺设渗浙液导排层和反滤土工布，其特征在于所述垃圾填埋库区底部竖向布置与渗浙液导排层连通的塑料短管，该塑料短管上端带法兰并与铺设于库区底部的防渗层焊接，下端通过90度弯头连接从垃圾坝坝底穿过的穿坝直管。所述垃圾填埋库区底部下方、围绕塑料短管上部分浇注一圈环形混凝土基础，该混凝土基础上表面通过一组对称布置的螺栓与防渗层固定连接。所述螺栓包括一端锚固于混凝土基础内的膨胀螺栓，该膨胀螺栓另一端伸至混凝土基础上表面上方，并依次穿过衬垫I、防渗层、衬垫II、不锈钢平扁钢条和不锈钢垫片后螺纹连接螺母从而实现防渗层的固定。所述混凝土基础的厚度大于或等于100_。所述螺栓到混凝土基础外圆柱面的距离大于或等于100mm。所述塑料短管进水口处内嵌有泄水箅子。所述弯头外包支撑用砼支墩。所述穿坝直管外包保护用砼方包。所述防渗层为HDPE防渗膜。[0013]本实用新型的有益效果是本实用新型将导排结构设计成地漏式，即在垃圾填埋库区底部竖向布置与渗浙液导排层连通的带法兰塑料短管，且该塑料短管上端带法兰并与铺设于库区底部的防渗层焊接，下端通过90度弯头连接从垃圾坝坝底穿过的穿坝直管；塑料短管与防渗层的焊接处不受垃圾坝不均勻沉降的影响，从而解决了现有技术中垃圾坝不均勻沉降带来的穿坝直管处防渗层被拉裂，造成管膜分离，库区防渗系统遭到破坏的问题， 保证了垃圾填埋场防渗导排结构的整体完整性和防渗有效性。
图1是本实用新型背景技术的结构图。图2是本实用新型的结构图。图3是图2中螺栓连接大样图。
具体实施方式
如图2所示，本实施例以山谷型垃圾填埋场为例，它通过在山谷入口处修筑垃圾坝1形成盆形垃圾填埋库区，该库区底部及边坡表面铺设防渗层2(采用HDPE防渗膜制成)， 防渗层2上方自下而上依次铺设渗浙液导排层3和反滤土工布4，所述垃圾填埋库区底部竖向布置与渗浙液导排层3连通的塑料短管5，该塑料短管上端带法兰并与铺设于库区底部的防渗层2焊接，下端通过90度弯头6连接穿坝直管7，该穿坝直管另一端伸至垃圾坝 1夕卜，并与外部污水处理系统连接；穿坝直管7的数量及高程可根据填埋场实际情况灵活设置，不受库区渗浙液导排系统高程影响，本例中穿坝直管7从垃圾坝1坝底穿过，整体形成一地漏式导排结构。所述垃圾填埋库区底部下方、围绕塑料短管5上部分浇注一圈环形混凝土基础8， 该混凝土基础上表面通过一组对称布置的螺栓9与防渗层2固定连接；本例中混凝土基础 8的厚度大于或等于100mm，且一般不超过300mm，且螺栓9到混凝土基础8外圆柱面的距离大于或等于100mm，且一般不超过300mm，以保证整体稳固度。如图3所示，所述螺栓9包括一端锚固于混凝土基础8内的膨胀螺栓9-1，该膨胀螺栓另一端伸至混凝土基础8上表面上方，并依次穿过衬垫I 9-2、防渗层2、衬垫II 9-3、不锈钢平扁钢条9-4和不锈钢垫片9-5后与螺母9-6螺纹连接，从而将库底防渗层2与混凝土基础8固定连接，安装完成后可根据需要将防渗层2与衬垫I 9-2、衬垫II 9-3、不锈钢平扁钢条9-4焊接固定。所述塑料短管5进水口处(即与防渗层焊接端)内嵌有泄水箅子10，用于防止杂物随水流一起进入导排管道(包括塑料短管、弯头和穿坝直管)，避免堵塞通道。 为保证导排管道整体稳定性，所述弯头6外包砼支墩11，提供一定的支承作用；同时为保护穿坝直管7，在其外表面浇注有砼方包12，降低因不均勻沉降导致穿坝直管7发生变形断裂的可能性。本实施例的施工步骤如下a、在拟建垃圾坝1的开挖后的基础面(修筑垃圾坝1前需要先将表土挖除，该基础面即是表土开挖完成后形成的基础面)上铺设穿坝直管7，并使该穿坝直管一端伸至拟建垃圾坝1外侧并与外部污水处理系统连接，另一端伸至拟建垃圾填埋场库底下方，然后在穿坝直管7外浇注砼方包12，以保护穿坝直管7的安全；b、在山谷的入口处修筑垃圾坝1，形成盆形垃圾填埋场；C、在垃圾填埋场库底下方的地基土内布置90度弯头6，并在该弯头外浇筑砼支墩 11，起到支撑和保护弯头6的作用；然后竖向布置带法兰的塑料短管5，使其上端伸至垃圾填埋场库底，下端通过弯头6与穿坝直管7连通；d、在垃圾填埋场库底下方的地基土内、围绕塑料短管5上部分浇注一圈环形混凝土基础8，并布置一组螺栓9将库底防渗层2与混凝土基础8固定连接；e、将塑料短管5上端(带法兰端)与铺设于库区底部的防渗层2焊接，并在塑料短管5的进水口处安装泄水箅子10，以防杂物随水流一起进入导排管道，引起堵塞；f、库底回填渗浙液导排层3，并在表面铺设反滤土工布4即可。浇注上述混凝土基础8和砼支墩11时，须将地基土先开挖至设计深度，待浇注完成并凝固后再回填密实即可。
权利要求1.一种垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，具有通过修筑垃圾坝(1)形成的盆形垃圾填埋库区，该库区底部及边坡表面铺设防渗层(2)，防渗层(2)上方自下而上依次铺设渗浙液导排层(3)和反滤土工布(4)，其特征在于所述垃圾填埋库区底部竖向布置与渗浙液导排层(3)连通的塑料短管(5)，该塑料短管上端带法兰并与铺设于库区底部的防渗层(2)焊接，下端通过90度弯头(6 )连接从垃圾坝(1)坝底穿过的穿坝直管(7 )。
2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，其特征在于所述垃圾填埋库区底部下方、围绕塑料短管(5)上部分浇注一圈环形混凝土基础(8)，该混凝土基础上表面通过一组对称布置的螺栓(9 )与防渗层(2 )固定连接。
3.根据权利要求2所述的垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，其特征在于所述螺栓 (9)包括一端锚固于混凝土基础(8)内的膨胀螺栓(9-1)，该膨胀螺栓另一端伸至混凝土基础(8)上表面上方，并依次穿过衬垫I (9-2)、防渗层(2)、衬垫II (9-3)、不锈钢平扁钢条 (9-4)和不锈钢垫片(9-5)后螺纹连接螺母(9-6)从而实现防渗层(2)的固定。
4.根据权利要求2或3所述的垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，其特征在于所述混凝土基础(8)的厚度大于或等于100mm。
5.根据权利要求2或3所述的垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，其特征在于所述螺栓(9)到混凝土基础(8)外圆柱面的距离大于或等于100mm。
6.根据权利要求1所述的垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，其特征在于所述塑料短管(5)进水口处内嵌有泄水箅子(10)。
7.根据权利要求1所述的垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，其特征在于所述弯头(6) 外包支撑用砼支墩(11)。
8.根据权利要求1所述的垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，其特征在于所述穿坝直管(7)外包保护用砼方包(12)。
9.根据权利要求1所述的垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，其特征在于所述防渗层 (2)为HDPE防渗膜。
专利摘要本实用新型涉及一种垃圾填埋场地漏式防渗导排结构。本实用新型的目的是提供一种结构简单、施工方便的垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，以保证垃圾填埋场防渗导排结构的整体完整性和防渗有效性。本实用新型的技术方案是垃圾填埋场地漏式防渗导排结构，具有通过修筑垃圾坝形成的盆形垃圾填埋库区，该库区底部及边坡表面铺设防渗层，防渗层上方自下而上依次铺设渗沥液导排层和反滤土工布，其特征在于所述垃圾填埋库区底部竖向布置与渗沥液导排层连通的塑料短管，该塑料短管上端带法兰并与铺设于库区底部的防渗层焊接，下端通过90度弯头连接从垃圾坝坝底穿过的穿坝直管。本实用新型适用于城市生活垃圾填埋场工程中。
文档编号E03F3/02GK202227453SQ20112030965
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者叶盛华, 徐玲娥, 陈亮, 陶如钧, 魏俊 申请人:中国水电顾问集团华东勘测设计研究院