专利名称：一种蓄压座便器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及座便器技术领域，尤其是一种蓄压座便器。
背景技术：
为了使座便器节水，通常借助于自来水的压カ实现冲便。目前实现的方法是借助自来水的压カ压缩密封箱内的空气，储存压能。冲洗座便器时通过扳动手柄释放密封箱内水的重力势能及压缩空气的弹性势能实现冲便。这种冲便器简称为机械式的压力水冲便器。机械式的压力水冲便器固有的不足是水压低吋，蓄水量小加之水压又低，虽节水，但冲不干净；水压高吋，蓄水量大加之水压又高，虽能冲洗干净，但又费水较多
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种蓄压座便器，保证即节水又能冲洗干净。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种蓄压座便器，具有冲便器总成，具有水箱总成，所述的水箱总成具有水箱、进水阀、泄水阀，水箱由上箱体、下箱体构成，所述的下箱体分隔有注水空腔、中心空腔，所述的注水空腔与上箱体的内部空腔相通，所述的中心空腔与进水阀、泄水阀相通，所述的中心空腔上端与注水空腔连接处封闭，所述的中心空腔下端开ロ，所述的中心空腔内壁具有阶梯面，所述的中心空腔的阶梯面下端开ロ处安装有主冲阀活门，所述的主冲阀活门具有上部开ロ式密封部位和下部封闭式密封部位。所述的下箱体下端安装有下托盖，下托盖开有主冲ロ，下托盖的主冲ロ的阶梯处安装有橡胶圈，所述的进水阀开启泄水阀关闭时，所述的主冲阀活门的下部封闭式密封部位与橡胶圈密封连接，所述的进水阀关闭泄水阀开启时，所述的主冲阀活门的下部封闭式密封部位与橡胶圈脱离。进ー步地，所述的进水阀关闭泄水阀开启时，所述的主冲阀活门的上部开ロ式密封部位与中心空腔的阶梯面密封连接。进ー步地，所述的主冲阀活门下部封闭式密封部位为锥形。进ー步地，所述的主冲阀活门的外壁具有用于增大四周上下流动的水流阻力的横向筋和/或用于导向定位的纵向筋。进ー步地，所述的进水阀安装在中心空腔的ー侧，所述的泄水阀安装在中心空腔的另ー侧，所述的注水空腔连接有上喷水阀，进ー步地，所述的蓄压座便器具有上喷水总成，所述的上喷水总成包括上喷水弯管、主冲阀泄水管、上喷水中接弯管，所述的上喷水弯管为弧形，所述的上喷水弯管两端开ロ，所述的主冲阀泄水管一端连接泄水阀，所述的主冲阀泄水管另一端连接上喷水弯管，所述的主冲阀泄水管的入水ロ低出水ロ高。进ー步地，所述的上喷水中接弯管一端连接上喷水阀，所述的上喷水中接弯管的另一端连接上喷水弯管，所述的上喷水中接弯管入水ロ低出水ロ高，所述的上喷水弯管、上喷水中接弯管、上喷水阀构成上补气通道。进ー步地，所述的蓄压座便器具有下喷水总成，所述的下喷水总成包括接插头、下喷水管、下喷水管橡胶密封圈，所述的下喷水管进水端与接插头连接，所述的接插头与下托盖连接，所述的接插头ー侧具有被动补气管，被动补气管内腔与接插头内腔相通，被动补气管外端安装有被动补气阀。进ー步地，所述的被动补气阀包括凸芯阀盖、橡胶罩，凸芯阀盖的阀盖部分与被动补气管外壁连接，凸芯阀盖的阀盖部分开有 用于补气的进气ロ，凸芯阀盖的凸芯部分位于被动补气管内腔，凸芯阀盖的凸芯部分端部具有锥形凸芯，所述的橡胶罩安装在凸芯部分与被动补气管之间，所述的橡胶罩的罩盖部分具有开ロ，所述的下喷水管内气压为正压时，所述的橡胶罩的罩盖部分的开ロ压住凸芯阀盖的锥形凸芯；所述的下喷水管内气压为负压时，所述的橡胶罩的罩盖部分的开ロ脱离凸芯阀盖的锥形凸芯，凸芯阀盖的阀盖部分的进气ロ与被动补气管相通。进ー步地，所述的水箱具有上箱体，所述的上箱体安装有水压传感器，所述的水压传感器包括浮瓶移动导板、浮瓶、磁钢、用于感应磁钢位置的干簧管，所述的浮瓶移动导板安装在上箱体的内部空腔内，浮瓶安装在浮瓶移动导板上，浮瓶上盖有浮瓶盖，所述的磁钢安装在浮瓶盖内，所述的干簧管安装在上箱体的壳体外壁上。进ー步地，所述的蓄压座便器具有座盆总成，所述的座盆总成包括座盆，座盆下方开有主喷水ロ、座盆上方开有上喷水ロ，座盆上方偏离上喷水ロ处开有泄压ロ，主喷水ロ与下喷水总成的下喷水管的出水端连接，上喷水ロ内安装上喷水总成中的上喷水中接弯管，泄压口内安装上喷水总成中的主冲阀泄水管。进ー步地，所述的进水阀、泄水阀采用电磁阀，所述的蓄压座便器包括微电脑控制器，所述的微电脑控制器包括控制部分、大冲键、小冲键，控制部分与进水阀、泄水阀均控制连接。本实用新型的有益效果是需水箱进水时，进水阀打开，泄水阀关闭，自来水由进水阀进入下箱体的中心空腔，主冲阀活门在上、下压差及水流的带动下迅速向下移动，主冲阀活门的下部封闭式密封部位压紧橡胶圈，自来水进入中心空腔，再经主冲阀活门四周向下流入下托盖、下箱体的注水空腔、上箱体的内部空腔。冲洗时，进水阀关闭，泄水阀开启，中心空腔的水受压由泄水阀排出经主冲阀泄水管，进入上喷水弯管，泄入座盆。主冲阀活门在上、下压差及水流的带动下迅速冲向上方，脱离橡胶圈，水流瞬间流出，进入下方连接的下喷水总成，由主喷水口喷出。本实用新型的主冲阀活门能够瞬间上冲或下压，使水箱中的水高速喷出，不需要过多的水即可冲洗，即节水又能冲洗干净。
以下结合附图
对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型中水箱总成的结构示意图；图2是本实用新型中主冲阀活门的结构示意图；图3是本实用新型中上喷水总成的结构示意图；图4是本实用新型中下喷水总成的结构示意图；[0023]图5是图4中A处的放大示意图；图6是本实用新型中水压传感器的安装示意图；其中1.进水阀，2.泄水阀，3.上喷水阀，11.上箱体，12.下箱体，121.中心空腔，13.主冲阀活门，14.橡胶圏，15.下托盖，131.横向筋，132.纵向筋，21.上喷水弯管，22.主冲阀泄水管，23.上喷水中接弯管，31.接插头，32.下喷水管，33.下喷水管橡胶密封圏，34.被动补气阀，341.凸芯阀盖，342.橡胶罩，343.进气ロ，41.浮瓶移动导板，42.浮瓶，43.磁钢，44.干簧管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进ー步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。一种蓄压座便器，具有水箱总成、上喷水总成、下喷水总成、座盆总成，水箱总成具有水箱、进水阀I、泄水阀2，水箱由上箱体11、下箱体12构成。如图I所示，下箱体12分隔有注水空腔、中心空腔121，注水空腔与上箱体11的内部空腔相通，进水阀I安装在中心空腔121的ー侧，泄水阀2安装在中心空腔121的另ー侦牝注水空腔连接有上喷水阀3。中心空腔121与进水阀I、泄水阀2相通，中心空腔121上端与注水空腔连接处封闭，中心空腔121下端开ロ，中心空腔121内壁具有阶梯面，中心空腔121的阶梯面下端开ロ处安装有主冲阀活门13，主冲阀活门13具有上部开ロ式密封部位和下部封闭式密封部位。主冲阀活门13下部封闭式密封部位为锥形。下箱体12下端安装有下托盖15，下托盖15开有主冲ロ，下托盖15的主冲ロ的阶梯处安装有橡胶圈14，进水阀I开启泄水阀2关闭时，主冲阀活门13的下部封闭式密封部位与橡胶圈14密封连接，进水阀I关闭泄水阀2开启时，主冲阀活门13的下部封闭式密封部位与橡胶圈14脱离。进水阀I关闭泄水阀2开启时，主冲阀活门13的上部开ロ式密封部位与中心空腔121的阶梯面密封连接。如图2所示，主冲阀活门13的外壁具有用于增大四周上下流动的水流阻力的横向筋131和/或用于导向定位的纵向筋132。如图3所示，上喷水总成包括上喷水弯管21、主冲阀泄水管22、上喷水中接弯管23，上喷水弯管21为弧形，上喷水弯管21两端开ロ，下部有6-8个开ロ向下的喷孔。主冲阀泄水管22 —端连接泄水阀2，主冲阀泄水管22另一端连接上喷水弯管21，主冲阀泄水管22的入水ロ低出水ロ高，上喷水中接弯管23—端连接上喷水阀3，上喷水中接弯管23的另一端连接上喷水弯管21，上喷水中接弯管23入水ロ低出水ロ高，上喷水弯管21、上喷水中接弯管23、上喷水阀3构成上补气通道。上喷水总成的出水由安放在座盆上方的上喷水弯管21喷入座盆四周，用来清洗座盆的四周，上喷水总成有两路入水ロ，一路经上喷水阀3流入，构成上喷水通道及上补气通道，一路经泄水阀2流入，构成主冲阀泄水通道。上喷水阀3开启后，水箱内的水经上喷水阀3、上喷水中接弯管23、上喷水弯管21喷入座盆内。上喷水中接弯管23成入水ロ低出水ロ高的弯曲形，这样设置有2大好处首先,上喷水阀3开启前,上喷水中接弯管23内存满水，因此在上喷水阀3开启后,大大减少了水流经空管的行程，増大了水流冲力。其次，降低了整个上喷水总成的安装高度。上喷水弯管21、上喷水中接弯管22、上喷水阀3构成上喷水组以及实现向水箱内主动补气的上补气通道。当需要向水箱内补气时，在水箱内产生负压前打开上喷水阀3，在水箱内负压的作用下，上喷水中接弯管23及上喷水阀3内原先存水流入水箱，与此同时，空气经上喷水弯管21、上喷水中接弯管23、上喷水阀3进入水箱内，实现主动补气。泄水阀2、主冲阀泄水管22、上喷水弯管21构成主冲阀开启泄水组。泄水阀2开启、中心空腔121内的水经泄水阀2、主冲阀泄水管22、上喷水弯管21泄入座盆，实现主冲阀活门13的快速开启。主冲阀开启泄水组采用単独的通道，其好处在于泄水更顺畅，主冲阀活门13的开启更快。如图4所示，下喷水总成包括接插头31、下喷水管32、下喷水管橡胶密封圈33，下喷水管32进水端与接插头31连接，接插头31与下托盖15连接，接插头31 —侧具有被动 补气管，被动补气管内腔与接插头31内腔相通,被动补气管外端安装有被动补气阀34。下喷水管32出水端具有缩ロ形喷水口。如图4图5所示，所述的被动补气阀包括凸芯阀盖341、橡胶罩342，凸芯阀盖341的阀盖部分与被动补气管外壁连接，凸芯阀盖341的阀盖部分开有用于补气的进气ロ 343，凸芯阀盖341的凸芯部分位于被动补气管内腔，凸芯阀盖341的凸芯部分端部具有锥形凸芯，橡胶罩342安装在凸芯部分与被动补气管之间，橡胶罩342的罩盖部分具有开ロ，下喷水管32内气压为正压时，橡胶罩342的罩盖部分的开ロ压住凸芯阀盖341的锥形凸芯；下喷水管32内气压为负压时，橡胶罩342的罩盖部分的开ロ脱离凸芯阀盖341的锥形凸芯，凸芯阀盖341的阀盖部分的进气ロ 343与被动补气管相通。座盆总成包括座盆，座盆下方开有主喷水ロ、座盆上方开有上喷水ロ，座盆上方偏离上喷水口处开有泄压ロ，主喷水ロ与下喷水总成的下喷水管32的出水端连接，上喷水ロ内安装上喷水总成中的上喷水中接弯管23，泄压口内安装上喷水总成中的主冲阀泄水管22。冲便时水流由主喷水口向排污管内喷入高速水流，将污物冲出座盆，水流经由上喷水弯管21向座盆上方喷水，用于冲洗座盆四周。如图6所示，上箱体11安装有水压传感器，水压传感器包括浮瓶移动导板41、浮瓶42、磁钢43、用于感应磁钢位置的干簧管44，浮瓶移动导板41安装在上箱体11的内部空腔内，浮瓶42安装在浮瓶移动导板41上，浮瓶42上盖有浮瓶盖，磁钢43安装在浮瓶盖内，干簧管44安装在上箱体11的壳体外壁上。进水阀I、泄水阀2、上喷水阀3均采用电磁阀。微电脑控制器包括控制部分、大冲键、小冲键，控制部分与进水阀I、泄水阀2、上喷水阀3均控制连接，控制部分与大冲键、小冲键、水压传感器信号连接。本实用新型的工作过程为进水阀I打开，泄水阀2关闭，自来水由进水阀I进入下箱体12的中心空腔121，主冲阀活门13在上、下压差及水流的带动下迅速向下移动，主冲阀活门13的下部封闭式密封部位压紧橡胶圈14，主冲阀活门13的下部封闭式密封部位与橡胶圈14密封连接。自来水进入中心空腔121，再经主冲阀活门13四周向下流入下托盖
15、下箱体12的注水空腔、上箱体11的内部空腔。冲洗时，进水阀I关闭，泄水阀2开启，中心空腔121的水受压由泄水阀2排出经主冲阀泄水管22，进入上喷水弯管21，泄入座盆。主冲阀活门13在上、下压差及水流的带动下迅速冲向上方，脱离橡胶圈14，水流瞬间流出，进入下托盖15下方连接的下喷水总成，由王嗔水ロ嗔出。主冲阀活门13打开后，水箱中流入下喷水管32的高速水流，经下喷水管32的喷水口迅速注满座便器的排污管产生虹吸，产生虹吸后，微电脑控制器控制泄水阀2迅速关闭，主冲阀活门13关闭，由于水流的惯性作用，下喷水管32内可能会产生负压，负压的存在将大大降低下喷水管32内水流向前流动的速度,大大减小水流冲力，而被动补气阀34的设置避免了负压的产生，保证了水流的最大冲力。当下喷水管32内气压为正压时，橡胶罩342压紧凸芯阀盖341的凸芯，被动补气阀34即为关闭状态。当下喷水管32内气压为负压时，橡胶罩342与凸芯阀盖341的凸芯 分离，被动补气阀34即为打开状态，由进气ロ 343实现向下喷水管32内补气，保证了下喷水管32内水流的冲力。另外，下喷水总成的被动补气阀34可作为向水箱内主动补气的下补气通道，主冲阀活门13打开并持续一段时间直至水箱内水喷完，水箱内形成负压，橡胶罩342与凸芯阀盖341的凸芯分离，由进气ロ 343实现向水箱内主动补气。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多祥的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种蓄压座便器，具有水箱总成，所述的水箱总成具有水箱、进水阀、泄水阀，水箱由上箱体、下箱体构成， 其特征在干所述的下箱体分隔有注水空腔、中心空腔，所述的注水空腔与上箱体的内部空腔相通，所述的中心空腔与进水阀、泄水阀相通，所述的中心空腔上端与注水空腔连接处封闭，所述的中心空腔下端开ロ，所述的中心空腔内壁具有阶梯面，所述的中心空腔的阶梯面下端开ロ处安装有主冲阀活门，所述的主冲阀活门具有上部开ロ式密封部位和下部封闭式密封部位， 所述的下箱体下端安装有下托盖，下托盖开有主冲ロ，下托盖的主冲ロ的阶梯处安装有橡胶圈，所述的进水阀开启泄水阀关闭时，所述的主冲阀活门的下部封闭式密封部位与橡胶圈密封连接，所述的进水阀关闭泄水阀开启时，所述的主冲阀活门的下部封闭式密封部位与橡胶圈脱离。
2.根据权利要求I所述的ー种蓄压座便器，其特征在于所述的进水阀关闭泄水阀开启时，所述的主冲阀活门的上部开ロ式密封部位与中心空腔的阶梯面密封连接。
3.根据权利要求I所述的ー种蓄压座便器，其特征在于所述的主冲阀活门下部封闭式密封部位为锥形。
4.根据权利要求I所述的ー种蓄压座便器，其特征在于所述的主冲阀活门的外壁具有用于增大四周上下流动的水流阻力的横向筋和/或用于导向定位的纵向筋。
5.根据权利要求I所述的ー种蓄压座便器，其特征在于所述的进水阀安装在中心空腔的ー侧，所述的泄水阀安装在中心空腔的另ー侧，所述的注水空腔连接有上喷水阀， 所述的蓄压座便器具有上喷水总成，所述的上喷水总成包括上喷水弯管、主冲阀泄水管、上喷水中接弯管，所述的上喷水弯管为弧形，所述的上喷水弯管两端开ロ，所述的主冲阀泄水管一端连接泄水阀，所述的主冲阀泄水管另一端连接上喷水弯管，所述的主冲阀泄水管的入水ロ低出水ロ高， 所述的上喷水中接弯管一端连接上喷水阀，所述的上喷水中接弯管的另一端连接上喷水弯管，所述的上喷水中接弯管入水ロ低出水ロ高，所述的上喷水弯管、上喷水中接弯管、上喷水阀构成上补气通道。
6.根据权利要求5所述的ー种蓄压座便器，其特征在于所述的蓄压座便器具有下喷水总成，所述的下喷水总成包括接插头、下喷水管、下喷水管橡胶密封圈，所述的下喷水管进水端与接插头连接，所述的接插头与下托盖连接，所述的接插头ー侧具有被动补气管，被动补气管内腔与接插头内腔相通，被动补气管外端安装有被动补气阀。
7.根据权利要求6所述的ー种蓄压座便器，其特征在于所述的被动补气阀包括凸芯阀盖、橡胶罩，凸芯阀盖的阀盖部分与被动补气管外壁连接，凸芯阀盖的阀盖部分开有用干补气的进气ロ，凸芯阀盖的凸芯部分位于被动补气管内腔，凸芯阀盖的凸芯部分端部具有锥形凸芯，所述的橡胶罩安装在凸芯部分与被动补气管之间，所述的橡胶罩的罩盖部分具有开ロ，所述的下喷水管内气压为正压时，所述的橡胶罩的罩盖部分的开ロ压住凸芯阀盖的锥形凸芯；所述的下喷水管内气压为负压时，所述的橡胶罩的罩盖部分的开ロ脱离凸芯阀盖的锥形凸芯，凸芯阀盖的阀盖部分的进气ロ与被动补气管相通。
8.根据权利要求I所述的ー种蓄压座便器，其特征在于所述的水箱具有上箱体，所述的上箱体安装有水压传感器，所述的水压传感器包括浮瓶移动导板、浮瓶、磁钢、用于感应磁钢位置的干簧管，所述的浮瓶移动导板安装在上箱体的内部空腔内，浮瓶浮动安装在浮瓶移动导板上，浮瓶上盖有浮瓶盖，所述的磁钢安装在浮瓶盖内，所述的干簧管安装在上箱体的壳体外壁上。
9.根据权利要求6所述的ー种蓄压座便器，其特征在于所述的蓄压座便器具有座盆总成，所述的座盆总成包括座盆，座盆下方开有主喷水ロ、座盆上方开有上喷水ロ，座盆上方偏离上喷水口处开有泄压ロ，主喷水ロ与下喷水总成的下喷水管的出水端连接，上喷水ロ内安装上喷水总成中的上喷水中接弯管，泄压口内安装上喷水总成中的主冲阀泄水管。
10.根据权利要求I所述的ー种蓄压座便器，其特征在于所述的进水阀、泄水阀采用电磁阀，所述的蓄压座便器包括微电脑控制器，所述的微电脑控制器包括控制部分、大冲键、小冲键，控制部分与进水阀、泄水阀均控制连接。
专利摘要本实用新型涉及一种蓄压座便器，其下箱体的中心空腔下端开口，中心空腔的阶梯面下端开口处安装有主冲阀活门，主冲阀活门具有上部开口式密封部位和下部封闭式密封部位，下箱体下端安装有下托盖，下托盖的主冲口的阶梯处安装有橡胶圈，进水阀开启泄水阀关闭时，主冲阀活门的下部封闭式密封部位与橡胶圈密封连接，进水阀关闭泄水阀开启时，主冲阀活门的下部封闭式密封部位与橡胶圈脱离。本实用新型的主冲阀活门能够瞬间上冲或下压，使水箱中的水高速喷出，不需要过多的水即可冲洗，即节水又能冲洗干净。
文档编号E03D1/36GK202466748SQ201120480329
公开日2012年10月3日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者刘任先 申请人:刘任先, 常州市凯晟机电科技发展有限公司