换气机以及用于换气机的去除异味的方法与流程

本发明是关于一种换气机以及用于换气机的去除异味的方法。

背景技术：

现有技术的换气机，包括：开口框架、设于框架内部的扇叶、驱动扇叶转动的马达、对空气进行加热的加热器以及固定于所述开口框架上的面罩。

中国现代公寓的浴室设计大多都将沐浴房、厕所和盥洗室设置在一起，有些吸烟的使用者可能会在厕所吸烟，当使用者使用完厕所后，浴室内会残留烟味，一般通过使用换气机的换气功能将浴室内的异味排到室外。

现有技术的换气机一般有待机模式和24小时换气模式，当换气机处于待机模式，需要通过使用者手动选择换气，并且，换气机的运转速度和时间也是手动调节的，对用户来说很不方便；而且，当换气机处于24小时换气模式，浴室内异味较大时，很难快速将异味排到室外。

因此，一种可以根据室内异味的浓度，自动控制换气机运转的感应式换气机为大家所期盼。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以根据室内异味的浓度，自动控制换气机运转的换气机。

为实现上述目的，本发明提供一种换气机，具有扇叶、驱动扇叶转动的马达以及控制单元，换气机上设有气味感应装置；气味感应装置检测异味，将异味信号传送到控制单元，控制单元判断异味等级，马达在控制单元的控制下，以对应当前异味等级的转速运转预定的时 间，其中异味等级越低，马达的运转转速越低，异味等级越高，马达的运转转速越高。

本发明的目的还在于提供一种用于换气机的去除异味的方法，可以根据室内异味的浓度，自动控制换气机运转。

为实现上述目的，本发明提供一种用于换气机的去除异味的方法，所述的换气机具有扇叶、驱动扇叶转动的马达以及控制单元，换气机上设有气味感应装置，去除异味的方法按照如下的步骤进行：

步骤a，气味感应装置检测；

步骤b，将异味信号传送到控制单元，控制单元判断异味等级；

步骤c，马达在控制单元的控制下，以对应当前异味等级的转速运转预定的时间，其中异味等级越低，马达的运转转速越低，异味等级越高，马达的运转转速越高。

根据需要，可以在步骤c之后，再重复步骤a至c。

步骤d，换气机进行延时运转，直到异味去除或者低于预定的目标值。

为实现上述目的，本发明还提供一种用于换气机的去除异味的方法，所述的换气机具有扇叶、驱动扇叶转动的马达以及控制单元，换气机上设有气味感应装置，换气机马达运转速度从低到高设有三档FS1档、FS2档和FS3档，去除异味的方法按照如下的步骤进行：

S0：当换气机处于待机模式，控制单元内预设异味浓度阈值A、阈值B、阈值C，阈值A＜阈值B＜阈值C，

S1：当气味感应装置检测到异味浓度E0时，将异味信号传送到控制单元，并分别与预设的异味浓度阈值A、B、C进行比较，

当E0＜阈值A时，异味等级判定为[0]，回到S0步骤，

当阈值A≤E0＜阈值B时，异味等级判定为[1]，

当阈值B≤E0＜阈值C时，异味等级判定为[2]，

当阈值C≤E0时，异味等级判定为[3]，

S2-1：当异味等级判定为[1]时，控制单元控制换气机以FS1档运转T1分钟，进入S3-1步骤。

S2-2：当异味等级判定为[2]时，控制单元控制换气机以FS2档 运转T2分钟，进入S3-2步骤。

S2-3：当异味等级判定为[3]时，控制单元控制换气机以FS3档运转T3分钟，进入S4步骤。

S3-1：当T1分钟运转过程中，FS1运转状态下，气味感应装置进行检测，将检测到的异味浓度E1与预设的异味浓度阈值B进行比较，当阈值B≤E1时，异味等级判定为[2]，回到S2步骤，当阈值B＞E1时，进入S4步骤。

S3-2：当T2分钟运转过程中，FS2运转状态下，气味感应装置进行检测，将检测到的异味浓度E1与预设的异味浓度阈值C进行比较，当阈值C≤E1时，异味等级判定为[3]，回到S2步骤，当阈值C＞E1时，进入S4步骤。

S4：当T1、T2、T3分钟结束后，控制单元控制换气机以FS1档进行T0分钟延时运转，气味感应装置同时进行检测，将检测到的异味浓度E2与预设的异味浓度阈值A、B、C进行比较，当阈值A≤E2＜阈值B时，异味等级判定为[1]，回到S2步骤。

当阈值B≤E2＜阈值C时，异味等级判定为[2]，回到S2步骤。

当阈值C≤E2时，异味等级判定为[3]，回到S2步骤。

当阈值A＞E2时，异味等级判定为[0]，以FS1继续等待T0分钟结束，回到S0步骤。

为实现上述目的，本发明还提供一种用于换气机的去除异味的方法，所述的换气机具有扇叶、驱动扇叶转动的马达以及控制单元，换气机上设有气味感应装置，换气机马达运转速度从低到高设有三档FW1档、FW2档和FW3档，去除异味的方法按照如下的步骤进行：

W0：当换气机处于待机模式，控制单元内预设异味浓度阈值A群、B群，A群包括阈值A、阈值B、阈值C，B群包括阈值A₂、阈值B₂、阈值C₂，其中阈值A₂＜阈值A、阈值A＜阈值B₂＜阈值B、阈值B＜阈值C₂＜阈值C，

W1：当气味感应装置检测到异味浓度E0时，将异味信号传送到控制单元，并分别与预设的异味浓度阈值A、B、C进行比较，

当E0＜阈值A时，异味等级判定为[0]，回到W0步骤，

当阈值A≤E0＜阈值B时，异味等级判定为[1]，

当阈值B≤E0＜阈值C时，异味等级判定为[2]，

当阈值C≤E0时，异味等级判定为[3]，

W2-1：当异味等级判定为[1]时，控制单元控制换气机以FW1档运转，进入W3-1步骤。

W2-2：当异味等级判定为[2]时，控制单元控制换气机以FW2档运转，进入W3-2步骤。

W2-3：当异味等级判定为[3]时，控制单元控制换气机以FW3档运转，进入W3-3步骤。

W3-1：换气机以FW1档运转的状态下，气味感应装置再次进行检测，将检测到的异味浓度E1与预设的异味浓度阈值A₂、B、C进行比较，当阈值C≤E1时，异味等级判定为[3]，回到W2步骤，当阈值B≤E1＜阈值C时，异味等级判定为[2]，回到W2步骤，当阈值A₂≤E1＜阈值B时，异味等级判定为[1]，回到W2步骤，当阈值A₂＞E1时，异味等级判定为[0]，进入W4步骤，

W3-2：换气机以FW2档运转的状态下，气味感应装置再次进行检测，将检测到的异味浓度E1与预设的异味浓度阈值A₂、B₂、C进行比较，当阈值C≤E1时，异味等级判定为[3]，回到W2步骤，当阈值B₂≤E1＜阈值C时，异味等级判定为[2]，回到W2步骤，当阈值A₂≤E1＜阈值B₂时，异味等级判定为[1]，回到W2步骤，当阈值A₂＞E1时，异味等级判定为[0]，进入W4步骤，

W3-3：换气机以FW3档运转的状态下，气味感应装置再次进行检测，将检测到的异味浓度E1与预设的异味浓度阈值A₂、B₂、C₂进行比较，当阈值C₂≤E1时，异味等级判定为[3]，回到W2步骤，当阈值B₂≤E1＜阈值C₂时，异味等级判定为[2]，回到W2步骤，当阈值A₂≤E1＜阈值B₂时，异味等级判定为[1]，回到W2步骤，当阈值A₂＞E1时，异味等级判定为[0]，进入W4步骤。

W4：控制单元控制换气机以FW1档进行T0分钟延时运转，气味感应装置同时进行检测，将检测到的异味浓度E2与预设的异味浓度阈值A、B、C进行比较，当阈值A≤E2＜阈值B时，异味等级判定为 [1]，回到W2步骤。

当阈值B≤E2＜阈值C时，异味等级判定为[2]，回到W2步骤。

当阈值C≤E2时，异味等级判定为[3]，回到W2步骤。

当阈值A＞E2时，异味等级判定为[0]，以FW1继续等待T0分钟结束，回到W0步骤。

本发明的优点在于，通过感应器检测而自动运转，提高使用者的便利性，而且，当异味去除或者异味等级判定为最低时，马达运转可以自动停止，从而节省能源。

附图说明

图1是本发明实施例换气机的示意图；

图2是本发明用于换气机的去除异味的方法的第一实施例的流程图；

图3是本发明用于换气机的去除异味的方法的第二实施例的流程图；

图4是本发明用于换气机的去除异味的方法的第三实施例的流程图。

具体实施方式

图1是本发明实施例换气机的示意图。

如图1所示，换气机10，具有扇叶11、驱动扇叶11转动的马达12以及控制单元13，换气机10上设有气味感应装置14；

气味感应装置14用于检测异味，将异味信号传送到控制单元13，控制单元13判断异味等级，马达12在控制单元13的控制下，以对应当前异味等级的转速运转预定的时间，其中异味等级越低，马达的运转转速越低，异味等级越高，马达的运转转速越高。

预定的时间结束后，再重新检测异味，将新的异味信号传送到控制单元13，控制单元13再次判断异味等级，马达12在控制单元13的控制下，以对应新的异味等级的转速再次运转预定的时间。由此重复进行，直到去除了异味，或者异味等级达到最低级时，马达12停 止运转。如果再次检测到异味后，马达12再工作。

图2是本发明用于换气机的去除异味的方法的第一实施例的流程图。

如图2所示，一种用于换气机的去除异味的方法，所述的换气机具有扇叶、驱动扇叶转动的马达以及控制单元，换气机上设有气味感应装置，去除异味的方法按照如下的步骤进行：

步骤a，气味感应装置检测；

步骤b，将异味信号传送到控制单元，控制单元判断异味等级；

步骤c，马达在控制单元的控制下，以对应当前异味等级的转速运转预定的时间，其中异味等级越低，马达的运转转速越低，异味等级越高，马达的运转转速越高。

根据需要，可以在步骤c之后，再重复步骤a至c。

步骤d，换气机进行延时运转，直到异味去除或者低于预定的目标值。

为控制单元判断异味等级，可以在控制单元内预设复数个异味浓度阈值，采集检测到的异味信号与该复数个异味浓度阈值比较，由此得到异味等级。

在某些设置中，由于异味浓度阈值的范围较窄，当控制单元进行异味等级判断时，在短时间内，可能会出现异味等级判断的频繁变化，从而导致换气扇的运转速度(档位)频繁切换，由此不但会降低换气扇的使用寿命，而且，换气扇的运转速度(档位)在短时间内频繁切换的话，使用者会误以为换气扇出现故障。为避免上述可能存在的情况，本发明实施例不仅可以只设置一组异味浓度阈值，还可以通过增设第二组异味浓度阈值，来增大异味浓度阈值的范围，软件上可以减少延时运转控制。具体如下：

控制单元内预设复数个异味浓度阈值A群，第一次采集检测到的异味信号与该复数个异味浓度阈值A群比较，根据比较结果，控制单元判断异味等级；

控制单元内预设比与异味浓度阈值A群相对应的异味等级的数值低的复数个异味浓度阈值B群，第二次采集检测到的异味信号与该 复数个异味浓度阈值B群比较，根据比较结果，控制单元判断异味等级；该异味浓度阈值B群与异味感应的异味信号进行比较，异味等级有下降的话，降低马达的运转转速。

图3是本发明用于换气机的去除异味的方法的第二实施例的流程图。

如图3所示，一种用于换气机的去除异味的方法，所述的换气机具有扇叶、驱动扇叶转动的马达以及控制单元，换气机上设有气味感应装置，换气机马达运转速度从低到高设有三档FS1档、FS2档和FS3档，去除异味的方法按照如下的步骤进行：

S0：当换气机处于待机模式，控制单元内预设异味浓度阈值A、阈值B、阈值C，阈值A＜阈值B＜阈值C，

S1：当气味感应装置检测到异味浓度E0时，将异味信号传送到控制单元，并分别与预设的异味浓度阈值A、B、C进行比较，

当E0＜阈值A时，异味等级判定为[0]，回到S0步骤，

当阈值A≤E0＜阈值B时，异味等级判定为[1]，

当阈值B≤E0＜阈值C时，异味等级判定为[2]，

当阈值C≤E0时，异味等级判定为[3]，

S2-1：当异味等级判定为[1]时，控制单元控制换气机以FS1档运转T1分钟，进入S3-1步骤。

S2-2：当异味等级判定为[2]时，控制单元控制换气机以FS2档运转T2分钟，进入S3-2步骤。

S2-3：当异味等级判定为[3]时，控制单元控制换气机以FS3档运转T3分钟，进入S4步骤。

S3-1：当T1分钟运转过程中，FS1运转状态下，气味感应装置进行检测，将检测到的异味浓度E1与预设的异味浓度阈值B进行比较，当阈值B≤E1时，异味等级判定为[2]，回到S2步骤，当阈值B＞E1时，进入S4步骤。

S3-2：当T2分钟运转过程中，FS2运转状态下，气味感应装置进行检测，将检测到的异味浓度E1与预设的异味浓度阈值C进行比较，当阈值C≤E1时，异味等级判定为[3]，回到S2步骤，当阈值C ＞E1时，进入S4步骤。

S4：当T1、T2、T3分钟结束后，控制单元控制换气机以FS1档进行T0分钟延时运转，气味感应装置同时进行检测，将检测到的异味浓度E2与预设的异味浓度阈值A、B、C进行比较，当阈值A≤E2＜阈值B时，异味等级判定为[1]，回到S2步骤。

当阈值B≤E2＜阈值C时，异味等级判定为[2]，回到S2步骤。

当阈值C≤E2时，异味等级判定为[3]，回到S2步骤。

当阈值A＞E2时，异味等级判定为[0]，以FS1继续等待T0分钟结束，回到S0步骤。

图4是本发明用于换气机的去除异味的方法的第三实施例的流程图。

如图4所示，一种用于换气机的去除异味的方法，所述的换气机具有扇叶、驱动扇叶转动的马达以及控制单元，换气机上设有气味感应装置，换气机马达运转速度从低到高设有三档FW1档、FW2档和FW3档，去除异味的方法按照如下的步骤进行：

W0：当换气机处于待机模式，控制单元内预设异味浓度阈值A群、B群，A群包括阈值A、阈值B、阈值C，B群包括阈值A₂、阈值B₂、阈值C₂，其中阈值A₂＜阈值A、阈值A＜阈值B₂＜阈值B、阈值B＜阈值C₂＜阈值C，

W1：当气味感应装置检测到异味浓度E0时，将异味信号传送到控制单元，并分别与预设的异味浓度阈值A、B、C进行比较，

当E0＜阈值A时，异味等级判定为[0]，回到W0步骤，

当阈值A≤E0＜阈值B时，异味等级判定为[1]，

当阈值B≤E0＜阈值C时，异味等级判定为[2]，

当阈值C≤E0时，异味等级判定为[3]，

W2-1：当异味等级判定为[1]时，控制单元控制换气机以FW1档运转，进入W3-1步骤。

W2-2：当异味等级判定为[2]时，控制单元控制换气机以FW2档运转，进入W3-2步骤。

W2-3：当异味等级判定为[3]时，控制单元控制换气机以FW3档 运转，进入W3-3步骤。

W3-1：换气机以FW1档运转的状态下，气味感应装置再次进行检测，将检测到的异味浓度E1与预设的异味浓度阈值A₂、B、C进行比较，当阈值C≤E1时，异味等级判定为[3]，回到W2步骤，当阈值B≤E1＜阈值C时，异味等级判定为[2]，回到W2步骤，当阈值A₂≤E1＜阈值B时，异味等级判定为[1]，回到W2步骤，当阈值A₂＞E1时，异味等级判定为[0]，进入W4步骤，

W3-2：换气机以FW2档运转的状态下，气味感应装置再次进行检测，将检测到的异味浓度E1与预设的异味浓度阈值A₂、B₂、C进行比较，当阈值C≤E1时，异味等级判定为[3]，回到W2步骤，当阈值B₂≤E1＜阈值C时，异味等级判定为[2]，回到W2步骤，当阈值A₂≤E1＜阈值B₂时，异味等级判定为[1]，回到W2步骤，当阈值A₂＞E1时，异味等级判定为[0]，进入W4步骤，

W3-3：换气机以FW3档运转的状态下，气味感应装置再次进行检测，将检测到的异味浓度E1与预设的异味浓度阈值A₂、B₂、C₂进行比较，当阈值C₂≤E1时，异味等级判定为[3]，回到W2步骤，当阈值B₂≤E1＜阈值C₂时，异味等级判定为[2]，回到W2步骤，当阈值A₂≤E1＜阈值B₂时，异味等级判定为[1]，回到W2步骤，当阈值A₂＞E1时，异味等级判定为[0]，进入W4步骤。

W4：控制单元控制换气机以FW1档进行T0分钟延时运转，气味感应装置同时进行检测，将检测到的异味浓度E2与预设的异味浓度阈值A、B、C进行比较，当阈值A≤E2＜阈值B时，异味等级判定为[1]，回到W2步骤。

当阈值B≤E2＜阈值C时，异味等级判定为[2]，回到W2步骤。

当阈值C≤E2时，异味等级判定为[3]，回到W2步骤。

当阈值A＞E2时，异味等级判定为[0]，以FW1继续等待T0分钟结束，回到W0步骤。