卫生出流配件的制作方法

文档序号:11110680阅读:424来源:国知局
卫生出流配件的制造方法与工艺

本发明涉及一种卫生出流单元,其具有可装配在卫生出流配件的出水部上的外壳体,以及具有可从该外壳体的出流端侧嵌入到该外壳体的壳体内部空间中的卫生功能单元。



背景技术:

为了使从卫生出流配件排出的水射流成形以及为了可以附加地或代替地将出流配件的流动性能与水压无关地限定到规定的最大值上,人们已经提出各种各样的例如构造为射流调节器或流量调节器的卫生功能单元。

因此,由现有技术充分已知构造为射流调节器的卫生功能单元。例如DE 4238845 A1描述了一种射流调节器,该射流调节器由拧紧到卫生出流配件的出流端部上的螺纹套筒保持。

正好在卫生领域已知的问题是,根据管道系统或根据水的化学组成可能会出现越来越多地沉淀沉降固体、例如钙盐或其他杂质。杂质可以显著不利影响卫生功能单元、例如射流调节器的功能性。另外应考虑卫生学上的观点,例如在医院中使用卫生嵌入单元的情况。已知的功能单元必须因此在需要时能够从卫生出流配件的出水部上拆卸下来,以便更换或清洗该功能单元。

杂质不利影响卫生功能单元的问题在DE 4238845 A1中通过如下方式解决:卫生功能单元借助位于螺纹套筒与射流调节器之间的弹性体保持。如果由于杂质增加以及因此关联地在此处描述的筛的堵塞增加而使水压提高,则射流调节器从螺纹套筒中松开并可以出于清洗或更换的目的卸除。在此,缺点是:卫生功能单元首先在一定压力下、即因存在的水压而释放,这种情况的前提是已有过量的杂质。然而就此不能实现例如由于卫生原因而预防性地移除卫生功能单元。此外缺点是:必须相应地加工卫生功能单元以及用于固定的螺纹套筒,其中,这里尤其是对于通常由金属材料制成的螺纹套筒而言需要不可或缺的且因此费用较多的加工步骤。此外,使用弹性体用作保持可能性包含如下缺点:由于一定的老化过程,弹性体的支承能力降低,使得卫生功能单元可能不经意地从出流配件的出水部中掉出。

由DE 10 3006 025 301 B4已知一种射流调节器,该射流调节器通过适配器部件可与卫生配件连接。在此,该适配器部件具有附加的嵌入有安装件的嵌入部件。制造该结构需要较高的花费。此外,卫生功能单元即使在解锁时也不完全被释放,而是必须多次额外地从出流配件的出水部中取出,为此通常需要流向功能单元的水的水压。



技术实现要素:

因此,本发明的目的尤其是在于,提供一种开头所述类型的卫生出流单元,在该卫生出流单元中,卫生功能单元例如出于更换或清洗的目的可以简单且快速地从卫生出流配件的出水部中嵌入或取出。

在开头提到的类型的卫生出流单元中,该目的按照本发明的解决方案尤其在于具有权利要求1的特征。

按照本发明的卫生出流单元具有外壳体,出流单元利用该外壳体可装配在卫生出流配件的管状出水部上。该出流单元配设有卫生功能单元,该功能单元在其外周上具有保持凸起。所述保持凸起在使用位置中支撑在相应一个对应凸起的空隙部中,其中,所述对应凸起一体成型在外壳体的内周上。各对应凸起通过通道彼此分开,在功能单元嵌入外壳体中时保持凸起可以穿过所述通道推进。通过单纯地将功能单元推入到装配在出流配件的出水部中的外壳体的内部,该功能单元可以简单且无工具地固定在出流配件的出水部中。在此,所述保持凸起可以离开其空隙部压到位于外壳体内部的环绕的引导成型部或引导滑槽上。在此,功能单元利用其保持凸起在外壳体的内部轴向移动时碰到引导成型部或引导滑槽。引导成型部或引导滑槽相对于空隙部错开设置,使得在进一步推进功能单元时,贴靠在引导成型部或引导滑槽上的保持凸起这样朝向侧面挤压,使得轴向的推进运动转化成功能单元沿圆周方向的旋转运动。通过沿圆周方向压力加载功能单元,设置在功能单元外周侧上的保持凸起也移动到靠近相应通道的旋转位置中。随后该功能单元可以其保持凸起穿过通道从外壳体中推出并且从外壳体中分离出来,以便在需要时更换或清洗该功能单元。在按照本发明的卫生出流单元中,设置在外壳体内部的功能单元可以简单且快速地嵌入以及再次取出。

如果从空隙部推出的保持凸起碰到引导成型部或引导滑槽,则功能单元的轴向推进运动就转化成沿圆周方向的旋转运动,该旋转运动使保持凸起靠近到各对应凸起之间的相邻通道上。适宜的是,对应凸起在其沿旋转方向与其空隙部邻接的端侧上具有朝向相邻通道延伸的导入斜面,以便使从空隙部推出的保持凸起易于穿入沿旋转方向相邻的通道中。

有利的是,功能单元可从外壳体的出流端侧推入到外壳体的壳体内部空间中,直到在功能单元的外周侧突出的各保持凸起碰到引导成型部或引导滑槽,所述引导成型部或引导滑槽将功能单元的轴向推进运动转化成旋转运动,该旋转运动将保持凸起移动到靠近相邻空隙部的旋转位置中,以便在嵌入卫生功能单元时能够很好地将功能单元固定在卫生出流单元的外壳体的壳体内部空间中。

按照本发明的一种简单且有利的实施形式规定,所述对应凸起分别界定一个袋形的、形成一个空隙部的凹口。在此,所述对应凸起的界定凹口的且沿推进方向定向的各纵向壁可以大致彼此平行地设置或彼此呈锥形地延伸。

当对应凸起在其反向于旋转方向与其空隙部邻接的端侧上具有朝向该空隙部延伸的且优选地过渡到该空隙部中的接合斜面时,有利于良好地将功能单元保持在外壳体的内部并且易于将设置在卫生出流单元外周侧上的保持凸起接合到设置在外壳体内周上的空隙部中。

按照本发明的一种可特别简单操作的且功能可靠的实施方式规定,所述对应凸起的朝向锯齿成型部的各端侧分别通过一个导入斜面以及一个接合斜面形成,并且每个对应凸起的接合斜面以及导入斜面通过沿功能单元的轴向方向定向的一个侧壁构成,该侧壁限定对应凸起的空隙部。

当功能单元在外壳体中可克服至少一个回位元件或推出元件的回位力或推出力沿背离外壳体的出流端侧的方向移动时,有利于将位于按照本发明的出流单元的外壳体中的功能单元简单取出。因为至少一个回位元件或推出元件的回位力或推出力总是确保:以其保持凸起从空隙部中脱开的功能单元也从出流单元的外壳体中压出,因此不额外地需要流过出流单元的水流的水压。

按照本发明的一种优选的改进方案规定,在外壳体中可移动地引导有内套筒,使得至少一个回位元件或推出元件加载该内套筒,并且功能单元在内套筒的背离至少一个回位元件或推出元件的端侧上贴靠在内套筒上。

有利的是,在内套筒与功能单元之间设置环形密封件,以便能够将内套筒与功能单元之间的分离面相对于外壳体内部良好密封。

按照本发明的优选的实施例规定,外壳体借助螺纹连接或卡口连接保持。但也可能的是,代替于此进行焊接、粘接或压力连接。

在此,按照本发明的一种特别简单且容易制造的实施形式规定,外壳体构造为螺栓套筒,该螺栓套筒利用在外周侧设置的外螺纹可拧入到在卫生出流配件的出水部上的内螺纹中。如果外壳体构造为螺栓套筒,该螺栓套筒可以拧入到卫生出流配件的出水部上的内螺纹中,则按照本发明的出流单元可以特别简单且牢固地固定在卫生出流配件的出水部中。

按照本发明的一种特别简单且容易制造的实施形式规定,回位元件或推出元件构造为压力弹簧。在此,有利的是,压力弹簧围绕内套筒。

因此,在功能单元的外周上径向突出的保持凸起可以良好地穿入设置在外壳体内周上的通道中,并且有利的是,对应凸起朝出流单元的出流端侧的方向变细并且相邻的对应凸起限定通入处于其间的通道中的导入漏斗,以便可以容易地将功能单元推入到外壳体中。

按照本发明的出流单元的优选实施形式设定,其功能单元具有至少一个下面的组成部分:射流调节器、流量调节器或前置筛。

可能的是,在功能单元的外周上突出的保持凸起例如具有圆形或倒圆的横截面。然而适宜的是,保持凸起具有箭头形或三角形的横截面,其箭头形或三角形尖角指向相反于旋转方向的方向,以便可以将功能单元相对于外壳体的轴向移动尤其简单地转化成功能单元在外壳体中的旋转运动。

按照本发明的一种特别功能可靠的实施形式规定,引导成型部或引导滑槽构造为锯齿成型部。

附图说明

按照本发明的改进方案由后续的说明结合权利要求书以及附图得出。下面根据优选的实施例还要更详细地描述本发明。

其中:

图1示出在纵剖视图中示出的卫生出流单元,其具有外壳体,该外壳体可这样装配在这里未示出的卫生出流配件的出水部上,使得出流单元的出流端侧及其外壳体与出流配件的出流端侧设置在大致一个平面中,其中,功能单元可以可松脱地从出流端侧中嵌入到出流单元的外壳体中,该功能单元这里包括具有流入侧的前置筛的射流调节器。

图2示出图1的推到外壳体中抵靠内套筒的功能单元的细节纵剖视图,其中,内套筒和功能单元在设置在其间的分离面中借助设置在其间的密封环相对于外壳体密封,

图3示出图1和图2的这里同样纵向剖切的出流单元,其具有完全推入到外壳体中且在那里可松脱地保持的功能单元,

图4示出图1至图3的在此处无功能单元的在局部剖切的纵向视图中示出的外壳体,

图5示出图1至图4的外壳体的局部剖切的侧视图,

图6示出图1至图5的具有功能单元的出流单元的分解透视图,

图7示出图1至图6的具有功能单元的出流单元的分解透视图,其中,该出流单元的外壳体在这里局部剖切地示出,

图8示出图1至图7的出流单元的纵向剖切的以及分解的透视图,

图9至图17示出图1至图8的出流单元在其功能单元嵌入外壳体中以及从外壳体中取出时的不同阶段,

图18示出与按照图1至图17的出流单元相似设计的出流单元的纵剖视图,该出流单元借助本身常用的出流口件可松脱地固定在卫生出流配件的出水部上,以及

图19示出同样在纵剖视图中示出的出流单元,但是该出流单元在这里借助加长的出流口件固定在卫生出流配件的出水部上。

具体实施方式

在图1至图17中示出卫生出流单元1,该出流单元可利用外壳体2装配在这里未进一步示出的卫生出流配件的管状的出水部上。该出流单元1配设有卫生功能单元3,该功能单元在其外周上具有保持凸起4。保持凸起4在图3和图13示出的出流单元1的使用位置中位于相应一个对应凸起6的空隙部5中,其中,所述对应凸起6设置在外壳体2的内周上。各对应凸起6通过通道7彼此分开,各保持凸起4可以在功能单元3嵌入外壳体2中时穿过所述通道推进。通过单纯地推入该功能单元3,该功能单元能够无需工具地固定在出流单元1的装配在出流配件的出水部上的外壳体2中。

如由图13和17的对比可知,保持凸起4可以从其空隙部5出来压到位于外壳体2内部的引导成型部或引导滑槽25上(参见图10、15至图17),所述引导成型部或引导滑槽在此构造为锯齿成型部8。在图13中,反向于嵌入方向作用的且优选通过对功能单元3的出流端侧9的手动压力加载施加的力由箭头指示。在图14中示出,功能单元3在外壳体2内部轴向移动时如何以其保持凸起4碰到锯齿成型部8。

该锯齿成型部8相对于空隙部5错开地设置,使得在功能单元3进一步推进时,贴靠在锯齿成型部8的侧壁上的保持凸起4沿图14示出的箭头方向朝向侧面挤压,以致轴向的推进运动转化成功能单元3沿圆周方向的旋转运动。通过功能单元3沿圆周方向的旋转运动,设置在功能单元3外周侧上的保持凸起4移动到靠近相应通道7的旋转位置中,这由图15至图17可看出。

在图15至17中特别好地可看出,对应凸起6在其沿旋转方向与其空隙部5邻接的端侧上具有朝向相邻通道7延伸的导入斜面10。来自锯齿成型部8的且在那里已沿旋转方向移动的保持凸起4在图16示出的从外壳体2中推出功能单元3时碰在配设的导入斜面10上,在该导入斜面上保持凸起现在沿朝向通道7的方向移动并且沿旋转方向进一步移动,直到功能单元3可以其保持凸起4穿过通道7从外壳体2中推出并且从外壳体2中分离出来,如这在图17中指示的那样。通过仅手动地在其出流端侧9上压力加载功能单元3,可以将该功能单元3无需工具地并且因此以较小的耗费从装配在出流配件的出水部上的外壳体2中取出,以便例如可以更换或清洗该功能单元3。

由图9至图13可见,功能单元3可从外壳体2的出流端侧推入其壳体内部空间中,直到在功能单元3的外周侧上突出的保持凸起4碰到锯齿成型部8。如在图10和图11中可看出的那样,贴靠在锯齿成型部8的侧壁上的保持凸起4在功能单元3进一步移动到外壳体2中时朝向侧面挤压,使得功能单元3的轴向推进运动转化成功能单元3的旋转运动,该旋转运动将保持凸起4移动到靠近相邻空隙部5的旋转位置中。对应凸起6在其反向于旋转运动与其空隙部5邻接的端侧上具有朝向空隙部5延伸的接合斜面11。在碰到锯齿成型部8后沿背离嵌入方向的方向倒退的保持凸起4在图12示出的功能单元3的旋转位置中碰到对应凸起6。对应凸起6在其反向于旋转方向与其空隙部5邻接的端侧上具有朝向空隙部延伸的接合斜面11,该接合斜面使各保持凸起4分别落入到相邻的空隙部5中(参见图13)。

在图4和图5中可看出,对应凸起6的朝向锯齿成型部8的各端侧分别由一个导入斜面10以及一个接合斜面11构成。在此,每个对应凸起6的接合斜面11以及导入斜面10由沿轴向方向定向的侧壁12构成,该侧壁限定对应凸起6的空隙部5以及过渡到空隙部5中的接合斜面11。

由图1、2和4的对比可见,功能单元3在外壳体2中可克服至少一个回位元件或推出元件13的推出力朝背离外壳体2的出流端侧的方向移动。为此,在外壳体2中可移动地引导有加载回位元件或推出元件13的内套筒14。在此,该嵌入到外壳体2中的功能单元3加载该内套筒14的背离回位元件或推出元件13的端侧。为了将内套筒14与功能单元3之间的分离面相对于外壳体2的内部密封,在内套筒14与功能单元3之间设置环形密封件23。回位元件或推出元件13可以构造为弹性的以及尤其是弹簧弹性的。一种特别简单且实用的实施形式规定,回位元件或推出元件13如在此那样构造为压力弹簧。在图1和图3中可看出,用作回位元件或推出元件13的压力弹簧围绕该内套筒14。

在此,外壳体2两件式地构造并且具有可与外壳体2的流入侧的盖部件16连接的壳体套筒15。在此,盖部件16可以一体成型的套筒区段推入到壳体套筒15中,直到在盖部件16上径向突出的环形凸肩17挡靠在壳体套筒15的对置的端面边缘上,所述套筒区段在其自由端面边缘上具有锯齿成型部8。所希望的壳体套筒15与盖部件16的相对位置通过定位凸起18固定,该定位凸起设置在盖部件16上或在壳体套筒15上,并且与在相应另一部件15、16上的定位空隙部19共同作用。在盖部件16的端板中设置中央的引导套筒24,在该引导套筒中可移动地引导内套筒14。在此,该引导套筒24的内周与内套筒14的外周之间的环形间隙或引导间隙通过密封环20密封。

为了可以将出流单元1优选可松脱地装配在出流配件的出水部中,外壳体2优选构造为螺栓套筒,该螺栓套筒利用在外周侧设置的且在此未进一步示出的外螺纹可拧入到在卫生出流配件的出水部上的内螺纹中。在此,流经出流配件的水穿过内套筒14流入外壳体2的内部中,以便从那里穿过功能单元3在功能单元3的出流端侧9处流出。

但也可能的是,出流单元1可以借助出流口件26、27装配在卫生出流配件的出水部28上。在图18和19中借助两个实施例示出,出流单元1可以如何借助出流口件26或27装配在在其他情况下未进一步示出的出流单元的出水部28上。为此,在图19中使用特别加长的且可以将出流单元1完全容纳在其中的出流口件27,而在图18中示出的出流单元1超出在此本身通常构造的出流口件26的流入侧的端面边缘突出,并且以其外壳体2的超出部分伸入到卫生出流配件的套筒形的出水部28的内腔中。在此,在根据图18和19的两个实施例中,外壳体2的流出侧的端面边缘与出流口件26的流出侧的端面边缘在大致一个平面中结束。

在外壳体2的外周上设置环形凸肩以及尤其环形凸缘29,其支撑在套筒形的出流口件26、27的内周上是环形凸肩30上。出流口件26、27通过螺纹连接装配在卫生出流配件的出水部上。如在根据图18的实施例中示出的那样,出流单元1的外壳体2为此构造为螺栓套筒,该螺栓套筒利用在外周侧设置的外螺纹可拧入到在卫生出流配件的出水部上的内螺纹中。

有利的是,对应凸起6沿朝向出流单元1的出流端侧的方向变细并且相邻的对应凸起6限定通入处于其间的通道7中的导入漏斗21,以便在将功能单元3推入到外壳体2中时易于使保持凸起4穿入到通道7中。出流单元1的各个组成部分可以由各种合适的材料制造。在此处示出的出流单元1中,外壳体2、内套筒14、壳体套筒15以及盖部件16由塑料制造并且尤其是构造为塑料注塑件。由图1至图5的对比以及尤其由图2可知,在对应凸起6上设置支承边缘22,如果卫生功能单元3从外壳体2的壳体内部移除,该支承边缘阻止被回位元件或推出元件13的回位力加载的内套筒14完全移出。通过作用到内套筒14上的回位元件或推出元件13的回位力,该功能单元3从外壳体2中推出,也不额外地需要流过出流单元1的水流的水压。如果在出流单元1的使用位置中内套筒14贴靠在支承边缘22上,则回位元件或推出元件13的回位力也不另外作用到功能单元3上。保持凸起4具有箭头形或三角形的横截面,其箭头形或三角形尖角沿相反于旋转方向的圆周方向定向,由此有利于将功能单元3从外壳体2中推出或推入到外壳体2中。通过使保持凸起4成形为箭头形或三角形,有利于其与侧壁的共同作用,该侧壁一方面设置在锯齿成型部8上且另一方面设置在对应凸起6上。

附图标记列表

1 出流单元

2 外壳体

3 功能单元

4 保持凸起

5 空隙部

6 对应凸起

7 通道

8 锯齿成型部

9 出流端侧

10 导入斜面

11 接合斜面

12 侧壁

13 回位元件或推出元件

14 内套筒

15 壳体套筒

16 盖部件

17 环形凸肩

18 定位凸起

19 定位空隙部

20 密封环

21 导入漏斗

22 支承边缘

23 环形密封件

24 引导套筒

25 引导滑槽

26 出流口件(按照图18)

27 出流口件(按照图19)

28 出水部

29 环形凸缘

30 环形凸肩

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