本发明涉及搅拌桩，尤其涉及一种搅拌桩施工方法。
背景技术：
传统的单轴搅拌桩施工工艺在作业时通常需要对土层进行预搅拌，将土搅拌松弛后再进行喷浆施工，然后再进行重复搅拌和喷浆施工，通常采用两喷两搅和两喷三搅的方法，目的就是为了能使水泥浆液能够更好的融入土层中，与土体充分拌和均匀，以此达到水泥土桩的设计强度质量。但这种往复搅拌使得功效损失，效率低，不利于工期的控制。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种提高单轴搅拌桩施工功效的方法。本发明提高施工功效，改善成桩质量，达到缩短工期的效果。
为解决上述问题，一种提高单轴搅拌桩施工功效的方法，它包括：在搅拌钻杆上设置两组搅拌叶片并在此两组搅拌叶片的中间设置两个喷浆口；采用不小于60kw的发动机作为搅拌机轴的动力，水泥注浆泵压力在0.8mpa以上，对准桩位后，搅拌下沉和喷射水泥浆液同时进行，边搅边喷完成单轴搅拌桩施工。
所述的一种提高单轴搅拌桩施工功效的方法，单轴搅拌桩单次下沉和提升的速度根据地质情况，单次下沉或提升不超过1米/分钟
本发明喷浆头设置在搅拌叶片的上部，可以减少第一遍的预搅工作，施工时，直接边搅拌边喷浆，而不会由于土体未搅松而无法喷浆的现象，更能增加土体搅拌的均匀性，使得水泥浆液能够充分与土体结合，增强桩体的质量；增加一组叶片能更好的提高一次搅拌的均匀度，减少往复搅拌的次数。构造简单，制作方便；本发明通过减少搅拌次数，提高施工功效，改善成桩质量，达到缩短工期的效果。
附图说明
下面，结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
本发明一种新型单轴搅拌桩施工方法，通过如下方法实现的：
1、采用大功率发动机作为搅拌机轴的动力，不小于60kw；
2、提高水泥浆注浆泵的压力，注浆泵压力在0.8mpa以上；
3、在搅拌钻杆1上设置两组搅拌叶片2；两组搅拌叶片的中间设置两个喷浆口3(参见图1)。
4、施工时，在对准桩位后，搅拌下沉和喷射水泥浆液同时进行，达到边搅边喷的效果。
5、单轴搅拌桩单次下沉和提升的速度应根据地质情况决定，但总体单次下沉或提升每米不超过1分钟。