叠合装配式地下管廊墙板定位装置的制作方法

本发明属于市政工程技术领域，具体涉及一种叠合装配式地下管廊墙板定位装置。

背景技术：

在叠合装配式地下管廊的装配施工过程中，预制夹心墙板底部通过箍筋支撑墙进行定位，而生产加工出来的预制夹心墙底部箍筋参差不齐，支撑时，影响墙板的水平度和垂直度，而且由于墙板底部高度较高，不便预制夹心墙板的安装，造成现场工人作业效率低下，施工质量差。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种叠合装配式地下管廊墙板定位装置，实现预制夹心墙板底部的调平、固定，方便、快捷，提高作业效率和施工质量。

本发明采用的技术方案是：

一种叠合装配式地下管廊墙板定位装置，包括预制夹心墙和预制夹心墙外叶板、内叶板底部伸出的箍筋，在箍筋底部焊接定位钢板作为预制夹心墙的调平固定结构。

上述技术方案中，所述定位钢板焊接于箍筋底部的两根竖向钢筋之间。

上述技术方案中，在叠合装配式地下管廊的底板上对应于预制夹心墙底部落位点预埋钢板，预制夹心墙底部箍筋焊接的定位钢板在定位后与底板的预埋钢板焊接固定。

上述技术方案中，定位钢板和预埋钢板还连接安装有马凳筋。

上述技术方案中，在定位钢板和预埋钢板之间设有塑料垫块或钢板。

工作原理及优点效果：

现有叠合装配式地下管廊在装配施工过程中，工厂预制的夹心墙板底部通过箍筋来支撑墙板进行定位，但工厂预制的夹心墙板底部箍筋参差不齐，所以支撑定位很不稳定，容易出现偏移，水平度和垂直度差，而且由于墙板底部高度较高，不便夹心墙板的安装，作业难度大，施工效率低。本发明在预制夹心墙底部伸出的箍筋上焊接定位钢板，这就解决了工厂预制夹心墙底部箍筋参差不齐的问题，而且定位钢板作为平面，稳定性好，好操作，施工效率高。特别是本发明在叠合装配式地下管廊的底板相应位置预埋钢板，定位钢板与预埋钢板焊接固定，再连接安装马凳筋，使预制夹心墙更加稳固，施工更加快捷，作业效率更高，建筑质量更好。

附图说明：

图1为本发明实施例1叠合夹心墙侧墙与底板连接节点剖面图；

图2为本发明实施例2叠合夹心墙中间墙与底板连接节点剖面图；

图3为本发明箍筋与定位钢板连接结构图；

图4为图3的侧视图。

附图标记：

1—叠合夹心墙侧墙，2—箍筋，3—定位钢板，4—预埋钢板，5—马凳筋，6—塑料垫块，7—底板，8—桁架，9——止水钢板，10—钢筋笼，11—架构钢筋，12—现浇混凝土。

具体实施方式：

参见图1~图4，本发明的叠合装配式地下管廊墙板定位装置，包括预制夹心墙和预制夹心墙外叶板、内叶板底部伸出的箍筋，在箍筋底部焊接定位钢板作为预制夹心墙的调平固定结构，所述定位钢板焊接于箍筋底部的两根竖向钢筋之间，在叠合装配式地下管廊的底板上对应于预制夹心墙底部落位点预埋钢板，预制夹心墙底部箍筋焊接的定位钢板在定位后与底板的预埋钢板焊接固定，定位钢板和预埋钢板还连接安装有马凳筋，在定位钢板和预埋钢板之间设有塑料垫块或钢板。

施工时，在工厂生产叠合夹心墙达到预制强度后，在叠合夹心墙底部伸出箍筋上焊接定位钢板，定位钢板焊接在箍筋的两根竖向钢筋之间；在叠合装配式地下管廊的底板上对应叠合夹心墙落位点设有预埋钢板，清理预埋钢板上的混凝土，并测量标高，叠合夹心墙落位，落位后标高复核，高撤低垫，然后将叠合夹心墙底部箍筋上的定位钢板与底板上预埋钢板焊接在一起，并连接安装马凳筋，最后浇筑混凝土，养护，成型。