一种自排水装配式活动房基础结构的制作方法

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种自排水装配式活动房基础结构。

背景技术：

装配式活动房作为办公与住宿用房，是建筑行业临建施工中重要的组成部分，使用率较高，传统的活动房基础做法需人工开挖土方，砖基础垫层砼浇筑，砖基础砌筑，混凝土地梁施工，房心回填，室内地面垫层施工，地砖铺设，工序复杂，工期长；采用混凝土地梁和一层地面一体化施工，虽然比传统的钢筋混凝土圈梁基础节加快了工期、节约了模板支设和房心土方回填的费用，但仍然存在不可周转和产生大量垃圾的问题，常规的装配式活动房基础采用素混凝土条形基础或砖基础加素混凝土圈梁等做法，虽房屋本身能够周转使用，但存在基础和地面为一次性投入，拆除后不能重复使用，并产生大量建筑垃圾等缺点。因此，现如今缺少一种自排水装配式活动房基础结构，解决工期长、人力的一次性投入大，材料不可周转、使用年限短等问题，实现了建筑垃圾的零排放，节约了成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种自排水装配式活动房基础结构，其设计新颖合理，加快了活动房基础施工速度，减少了材料和人力的一次性投入，既满足了基础强度要求，又增加了材料周转次数和使用年限，实现了建筑垃圾的零排放，节约了成本，实用性强，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种自排水装配式活动房基础结构，其特征在于：包括伸入到地基内的混凝土预制块阵列、沿所述混凝土预制块阵列行向延伸方向浇筑在所述地基两侧用于排水的混凝土明沟和安装在所述混凝土预制块阵列上且按照活动房模数进行排布的钢制圈梁，所述钢制圈梁上安装有底板阵列，所述底板阵列包括拼接布设的多个底板，相邻的两个底板连接处底部安装有与混凝土明沟配合的导水槽钢结构，所述钢制圈梁采用连接件固定在所述混凝土预制块阵列上，所述混凝土明沟上表面高度低于所述地基；

所述混凝土预制块阵列由三行N列混凝土预制块组成，N＝2n+1，其中，n为正整数且n≥1；N列混凝土预制块中的奇数列混凝土预制块上安装有主梁，N列混凝土预制块中的偶数列混凝土预制块上安装有次主梁，三行N列混凝土预制块中的首尾两行混凝土预制块上分别设置有多个首尾依次连接且与所述主梁和所述次主梁均连接的横梁，所述横梁与连续的三个混凝土预制块配合固定，所述横梁包括中间横梁和与中间横梁连接的两个端部横梁，所述主梁包括两个端部主梁和多个中间主梁，所述连接件包括用于连接端部横梁与端部主梁的端头连接件和用于连接次主梁与所述横梁的次主梁连接件，以及用于连接中间主梁与所述横梁的第一主梁连接件和第二主梁连接件，所述主梁、次主梁和所述横梁组成所述钢制圈梁。

上述的一种自排水装配式活动房基础结构，其特征在于：所述底板阵列的外边缘上设置有多个连接耳板，连接耳板通过伸入到地下的钢筋支杆支撑。

上述的一种自排水装配式活动房基础结构，其特征在于：所述端头连接件为T形端头连接件，端部横梁与端部主梁分别固定在所述T形端头连接件的两侧。

上述的一种自排水装配式活动房基础结构，其特征在于：所述中间横梁的数量为多个。

上述的一种自排水装配式活动房基础结构，其特征在于：所述中间主梁与所述横梁连接位置处设置有一个第一主梁连接件和两个第二主梁连接件，两个第二主梁连接件分别位于中间主梁的两侧且均与所述横梁连接。

上述的一种自排水装配式活动房基础结构，其特征在于：所述次主梁与所述横梁连接位置处设置有两个次主梁连接件，两个次主梁连接件分别位于次主梁的两侧且均与所述横梁连接；所述主梁、次主梁和所述横梁均为矩管。

上述的一种自排水装配式活动房基础结构，其特征在于：所述混凝土预制块的高度为200mm～300mm，且混凝土预制块为C20等级混凝土。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明通过设置混凝土预制块阵列固定钢制圈梁，减少混凝土路基的铺设，既满足了基础强度要求，实现了建筑垃圾的零排放，节约了成本，便于推广使用。

2、本发明通过端头连接件连接端部横梁与端部主梁，通过次主梁连接件连接次主梁与所述横梁的，通过第一主梁连接件和第二主梁连接件连接中间主梁与横梁，可靠稳定，使用效果好。

3、本发明在相邻的两个底板连接位置处的底部设置导水槽钢结构，同时在路基的两侧设置混凝土明沟排水，避免室内漏水对于路基的影响的同时防止雨水对路基的冲蚀，减少路基下沉的可能，功能完备。

4、本发明设计新颖合理，增加了材料周转次数和使用年限，拆卸安装方便，实用性强，便于推广使用。

综上所述，本发明设计新颖合理，结构简单，使用元件少、可靠性高、造价低、受环境温度变化影响小，可及时传输电梯的报警信息且延时短，体积小，拆卸安装方便，可靠性高，实用性强，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1去除底板和混凝土明沟的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为图2中B处的局部放大图。

图5为图4中次主梁朝右的结构示意图

图6为图2中C处的局部放大图。

图7为本发明底板、混凝土明沟、导水槽钢结构、连接耳板和钢筋支杆的安装位置关系示意图。

附图标记说明:

1—端部横梁； 2—中间横梁； 3—端部主梁；

4—次主梁； 5—中间主梁； 6—混凝土预制块；

7—第一主梁连接件； 8—第二主梁连接件； 9—端头连接件；

10—次主梁连接件； 11—底板； 12—混凝土明沟；

13—导水槽钢结构； 14—连接耳板； 15—钢筋支杆。

具体实施方式

如图1至图6所示，本发明包括伸入到地基内的混凝土预制块阵列、沿所述混凝土预制块阵列行向延伸方向浇筑在所述地基两侧用于排水的混凝土明沟12和安装在所述混凝土预制块阵列上且按照活动房模数进行排布的钢制圈梁，所述钢制圈梁上安装有底板阵列，所述底板阵列包括拼接布设的多个底板11，相邻的两个底板11连接处底部安装有与混凝土明沟12配合的导水槽钢结构13，所述钢制圈梁采用连接件固定在所述混凝土预制块阵列上，所述混凝土明沟12上表面高度低于所述地基；

需要说明的是，活动房的长和宽均以K为模数，每K＝1.82m，2K为1间，本实施例中，活动房以两层结构，每层三间进行计算，三间总尺寸为10.96m×5.54m，所述横梁和所述主梁采用140mm×80mm×5mm的矩形钢，次梁采用80mm×80mm×5mm的矩形钢，连接方式采用φ8mm螺栓连接，所述横梁按每2K为一加工构件长度，所述主梁和次主梁4加工长度为5.54m，根据临建场地的条件，便于运输及人工搬运，有利于数量的控制，便于构件的通用性。

需要说明的是，相邻的两个底板11连接位置处的底部设置导水槽钢结构13，同时在路基的两侧设置混凝土明沟12排水，避免室内漏水对于路基的影响的同时防止雨水对路基的冲蚀，减少路基下沉的可能。

所述混凝土预制块阵列由三行N列混凝土预制块6组成，N＝2n+1，其中，n为正整数且n≥1；N列混凝土预制块6中的奇数列混凝土预制块6上安装有主梁，N列混凝土预制块6中的偶数列混凝土预制块6上安装有次主梁4，三行N列混凝土预制块6中的首尾两行混凝土预制块6上分别设置有多个首尾依次连接且与所述主梁和所述次主梁4均连接的横梁，所述横梁与连续的三个混凝土预制块6配合固定，所述横梁包括中间横梁2和与中间横梁2连接的两个端部横梁1，所述主梁包括两个端部主梁3和多个中间主梁5，所述连接件包括用于连接端部横梁1与端部主梁3的端头连接件9和用于连接次主梁4与所述横梁的次主梁连接件10，以及用于连接中间主梁5与所述横梁的第一主梁连接件7和第二主梁连接件8，所述主梁、次主梁4和所述横梁组成所述钢制圈梁。

实际使用中，根据需求设置活动房数量，两个主梁的宽度为一间活动房的宽度，一间活动房内设置一个次主梁4，可通过依次级联的方式增加活动房数量，两间活动房之间公用一个中间主梁5和一个隔墙板。

如图7所示，本实施例中，所述底板阵列的外边缘上设置有多个连接耳板14，连接耳板14通过伸入到地下的钢筋支杆15支撑，连接耳板14保证整体的平整度和刚度以及整体性。

本实施例中，所述端头连接件9为T形端头连接件，端部横梁1与端部主梁3分别固定在所述T形端头连接件的两侧。

本实施例中，所述中间横梁2的数量为多个。

本实施例中，所述中间主梁5与所述横梁连接位置处设置有一个第一主梁连接件7和两个第二主梁连接件8，两个第二主梁连接件8分别位于中间主梁5的两侧且均与所述横梁连接。

需要说明的是，所述中间主梁5与所述横梁连接位置处设置有一个第一主梁连接件7和两个第二主梁连接件8，该横梁为两个相邻的中间横梁2或者一个中间横梁2与一个端部横梁1的组合，第一主梁连接件7用于同时固定该横梁，两个第二主梁连接件8中的一个第二主梁连接件8用于与一个中间横梁2固定安装，两个第二主梁连接件8中的另一个第二主梁连接件8用于与另一个中间横梁2或一个端部横梁1固定安装。

本实施例中，所述次主梁4与所述横梁连接位置处设置有两个次主梁连接件10，两个次主梁连接件10分别位于次主梁4的两侧且均与所述横梁连接；所述主梁、次主梁4和所述横梁均为矩管。

需要说明的是，所述次主梁4与所述横梁连接位置处设置有两个次主梁连接件10，该横梁为中间横梁2或端部横梁1，两个次主梁连接件10中的一个次主梁连接件10用于连接次主梁4的一侧与中间横梁2或端部横梁1，两个次主梁连接件10中的另一个次主梁连接件10用于连接次主梁4的另一侧与中间横梁2或端部横梁1。

本实施例中，所述混凝土预制块6的高度为200mm～300mm，且混凝土预制块6为C20等级混凝土。

本发明使用时，在现场对活动房的位置进行布局规划，对路基采用250mm厚2:8灰土压实找平处理，并沿所述路基长度方向在所述路基两侧修筑混凝土明沟12；多个混凝土预制块6以三行N列的形式按照活动房模数埋入路基中，三行N列混凝土预制块6中的首尾两行混凝土预制块6距离中间行的混凝土预制块6距离相等，所述混凝土预制块阵列的相邻两列混凝土预制块6距离相等，多个混凝土预制块6埋入所述路基的深度均为混凝土预制块6高度的一半，采用水平测量法保持多个混凝土预制块6均位于同一水平面上，控制误差在±3mm之内；使用Φ12膨胀螺栓将所述主梁、次主梁4和所述横梁固定在混凝土预制块6上，再用Φ8螺栓将所述主梁、次主梁4和所述横梁相互装配连接，随安装随检查，相邻两梁高差不得大于2mm,安装完成后，在钢制圈梁端部四角用水准仪进行检测，高差不得大于5mm；以拼接的方式铺设多个底板11，相邻的两个底板11的连接处底部通过安装导水槽钢结构13将活动房地面散水引至混凝土明沟12内，多个底板11组成的底板阵列的外边缘上通过多个连接耳板14固定在大地上，功能完备，该基础结构周转次数多和使用年限长，减少了材料和人力的一次性投入，满足基础强度要求，使用效果好。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。