具有导水软管的卫生龙头的制作方法

本发明涉及一种卫生龙头，该卫生龙头尤其是用于根据需求提供具有所期望的混合水温度的混合水。这样的卫生龙头通常与卫生区域中的水槽和/或盥洗池结合使用。

背景技术：

公知的是卫生龙头由壳体和出水口组成，其组成部件或多或少是以黄铜制造的。由此，饮用水会与黄铜接触，并且含铜的化学物质可能在饮用水中聚积。但是这从健康角度来看是不被期望的。出于该原因，包含软管作为引水装置的卫生龙头已经被建议使用。所述软管例如可以通过保持套筒或者通过插接到出口套管上与导水壳体连接。由于该构造，尤其是当所述出水口还要附加地实现限制转动角以保证正常出水时，出口因此必须被构造的相对宽一些。这样，必须在出口处的端面处安装例如销钉或突起，所述销钉或突起安装在壳体中的导槽中，并在其端部形成止挡。此外，可以为了实现转动角限制而设置正交于出口的转动轴的螺柱，该螺柱径向上的端部安装于导槽中。所有这些设计因此都不能实现卫生龙头的纤细构造。此外，在维护情形下、例如在更换软管时必须拆卸许多组件，由此维护变为非常昂贵的。此外，这些设计具有大量密封位置，这些密封位置提高了泄露的风险。

技术实现要素：

因此，本发明的任务是，在现有技术条件下至少部分地解决了参考所叙述的问题，并且尤其是说明一种卫生龙头，该卫生龙头可以被构造为纤细的，易于维护和/或仅仅具有少量的密封位置。

这些任务利用具有独立权利要求的特征的卫生龙头来解决。卫生龙头的另外的有利的扩展方案在从属性表述的权利要求中予以说明。应当指出，在从属性表述的权利要求中单独列举的特征可以以任意在技术上合理的方式彼此组合并且定义本发明的另外的扩展方案。除此之外，在权利要求中说明的特征在说明书予以进一步详述和阐述，其中示出了本发明的另外的优选扩展方案。

该卫生龙头具有拥有出口的壳体，其中借助于软管，可以通过出口将水从软管连接引导到出口的喷束形成器，其中软管可以被插接到软管连接的出口套管中。在此，出口套管开口端具有沟槽，在该沟槽中布置有密封体以用于将软管相对于出口密封，并且利用布置在出口内套管的端面处的封闭元件将构造至少部分地封闭。

在此提出的卫生龙头尤其是用于根据需求提供具有所期望的混合水温的混合水。这样的卫生龙头通常与水槽和/或盥洗池结合使用。为此，卫生龙头可以在壳体中具有混合盒或混合阀，利用该混合盒或混合阀可以将具有冷水温度的冷水与具有热水温度的热水混合成具有混合水温度的混合水。该混合盒和/或混合阀尤其是可以借助于仅仅一个卫生龙头的杆来操作。在此，冷水温度优选为0-40℃(摄氏)和/或热水温度优选为40-80℃。壳体尤其是被构造为至少部分为管状，并且可以被固定在载体、例如工作板或者水槽或盥洗池处。此外，卫生龙头具有出水口，该固定在壳体上的出水口可以进行特定地转动。水经由软管可以从软管接头引导到出口的喷束形成器。该软管涉及到一种塑料软管。对于这样的特殊塑料材质的软管,用比如聚乙烯(pet)的材质比较适宜。这样的塑料是高强度和食品安全的，并且因此特别适于用在汲取水的卫生龙头中。该喷束形成器涉及到一种特殊的水流起泡器。

由于水不与出水口接触，由此可以使用禁止用于饮用水的,且相对廉价的材料来制造出水口。尤其是将整个卫生龙头构造为壳体以及出水口避免与水发生接触的结构。由此实现了避免水中出现来自铜制卫生龙头的铜元素污染，从而卫生龙头达到了满足所有饮用水用具的标准。作为另一优点，这样的卫生龙头可以用作“过敏症患者龙头”。此外，可以实现不同型号减少，因为不必考虑使用不同黄铜材料。

为了将软管接头与喷束形成器连接，软管可以插接到出口套管中。出口套管特别涉及到一个直筒空心的钻孔，所述钻孔的内径与软管的外径必须相匹配。出口套管基本上可以被看成管状的外形。软管插入到出口套管中要保证至少20mm(毫米)、最好能保证插入40mm、或最妥善为插入60mm深。由此保证：软管不会由于水的压力冲击以及在软管在出口处弯曲时而从出口套管中被拉出过长,从而产生泄露。软管可以插入到出口套管中,其开口位置有一个凹槽结构。该凹槽从出口套管的开口端向内延伸应保证有5mm至20mm深。在该沟槽中布置有用于将软管相对于出口套管密封的密封体。该密封体涉及到一个接近”o”型的圆环结构。此外，该沟槽基本通过布置在出口端面处的闭合元件来封闭。换言之，这意味着，封闭元件基本能封闭出口套管的开口。封闭元件设计有软管可以穿过的钻孔。此外，在沟槽中布置封闭元件并非必须的。出口套管所涉及的封闭元件。通过封闭元件基本上能封闭凹槽，并有效防止密封体从沟槽中脱出。通过卫生龙头的所提出的构造可知，对卫生龙头进行维护的成本会因为使用少量的组件所带来的较低成本而降低。除此之外，软管连接仅仅具有用于密封软管的密封体，由此由于单个密封位置而减少了泄露风险。

此外有利的是，密封元件被插接到出口套管的外部齿槽上。齿槽特别布置在出口套管的外表面。借助齿槽，封闭元件可以抗扭转地与出口套管连接。封闭元件具有大致c形的特殊横截面，在其基本上全部的内表面上同样构造有齿槽。在此，封闭元件的齿槽和出口套管的齿槽彼此啮合为使得封闭元件相对于出口接口抗扭转地固定在出口套管处。通过齿槽，可实现出口转动位置的自由选择，而且还不受卫生龙头位置的影响。替代于齿槽也可以在出口套管与封闭元件设置其它形状配合的连接，所述连接应当适于防止或有针对性地调整封闭元件围绕出口套管的纵向的旋转。

此外有利的是，密封元件固定于出水口。这尤其是指，封闭元件可以利用出水口的结构,被固定在出口套管的开口的端面上。

此外有利的是，封闭元件根据盖板的类型来构造。这尤其是指，封闭元件能包围出口套管的绝大部分周界面。

除此之外有利的是，封闭元件具有第一止挡和第二止挡，在左右止挡之间，出水口的限位销可以在其间转动。第一止挡构造为特殊的第一凸轮的类型,第二止挡构造为特殊的第二凸轮的类型。特殊的第一凸轮和第二凸轮是从封闭元件的顶部延纵向延伸。特殊的第一止挡和第二止挡扩展到封闭元件的圆周上。在第一止挡与第二止挡之间形成间隔，该间隔限制了出水口的转动角度。出水口的限位销或焊接套管位于止挡之间，出水口可以在间隙中在第一止挡和第二止挡之间转动。为此，第一间隙大小必须保证比止挡要大。偏移封闭元件上的齿槽产生的逐级阻尼,可以调整定向卫生龙头的转动角。

此外有利的是，在第一止挡与第二止挡(附加地在第一间隙之外)构造第二间隙，在该第二间隙中可以固定止挡。通过将封闭元件相应地定向到齿槽上、例如转动180°，可以将止挡插入或卡锁到第二间隙中，使得出口被固定并且因此不具有转动角。第二间隙和止挡在此应保证大小基本相同。

此外有利的是，出水口借助于固定组件固定在壳体上。特定固定组件可以是夹具、螺钉和/或销钉。在(预紧的)夹具的情况下，该特定夹具可以与出水口的内槽啮合。由此保护出水口免于从壳体中抽出。

此外有利的是，出水口具有止挡，该止挡可以充当封闭元件的压紧装置。

此外有利的是，止挡从壳体的内部在径向上向中心延伸。

附图说明

下面根据附图进一步阐述本发明以及技术领域。应当指出，附图示出了本发明的特别优选的变型实施方式，但是本发明不限于此。在此，在附图中给相同组件配备了相同的附图标记。附图：

图1：示意性地以截面图示出了卫生龙头；

图2：示意性地以部分截面图示出了卫生龙头的第二实施例；以及

图3：以立体图示意性地示出了软管连接体。

具体实施方式

图1以截面图示出了卫生龙头1，其具有壳体2和出水口3。壳体2在此固定在未示出的载体处，该载体尤其是可以是工作板或水槽或盥洗池。出水口3被插接到壳体2上，并且利用根据夹具的类型构造的固定组件14被固定，该固定组件14与出水口3的内槽17啮合。为了利用卫生龙头1分接的水不与出口接触，卫生龙头1具有软管4，利用该管软4可以将水从软管接头5引导到喷束形成器6。软管接口5具有出口套管7，该出口套管7被构造为至少部分为管状的并且在纵向13上延伸。软管4通过出口套管7的开口8插接到出口套管7中。从开口8出发，沟槽9在出口套管7的纵向13的方向上延伸。在该沟槽9中布置有密封体10，该密封体10将软管4相对于出口套管7密封并且在此是o环。在该实施例中，开口8完全通过布置在出口套管7的端面21处的封闭元件11被封闭。为此，软管4延伸穿过封闭元件11。封闭元件11是旋转对称的，并且根据盖板的类型来构造。此外，封闭元件11被插接到齿槽12上，该齿槽12被构造在出口套管7的周界面19上。由此将封闭元件11抗扭转地与出口套管7连接。此外，出水口3具有止挡15，该止挡15从出水口3的内侧16出发在径向上向内延伸。该出水口3通过形状配合防止了封闭元件11的脱离。

图2以截面图示出了卫生龙头1的第二变型实施方式。第二变型实施方式与卫生龙头1的在图1中所示的变型实施方式之间的区别仅仅在于，封闭元件11利用扣合钩20固定在出口套管7处。此外，出口套管7和封闭元件11不具有齿槽12。卫生龙头1的第二实施例由此不具有出水口3的转动角限制。

图3以立体图示出了在卫生龙头1的第一和第二变型实施方式中所使用的软管连接体5。在此尤其是可以辨认出封闭元件11，其在头侧具有第一止挡22和第二止挡23。第一止挡22在此由第一凸轮24形成，并且第二止挡23由第二凸轮25形成。在第一止挡22与第二止挡23之间构造有第一间隙26，该第一间隙26定义在此未示出的出水口3的转动范围。出水口3的止挡15或出水口3的焊接套管27的止挡15与间隙26啮合，并且可以在该间隙26中转动直到第一止挡22和第二止挡23。为此，第一间隙26被构造为大于止挡15。止挡15在此成形在焊接套管27处并且从焊接套管27在径向上向内延伸。通过在齿槽12中偏移封闭元件11，因此可以不受卫生龙头1的出口方向影响的任意调整转动角。此外，封闭元件11在第一止挡22与第二止挡23之间具有第二间隙18。通过将封闭元件11相应地定向到齿槽12上、例如转动180°，可以将止挡15插入或卡锁到第二间隙18中，使得出口3被固定并且因此不具有转动角。第二间隙18和止挡15在此优选地具有基本上相等的大小。

通过本发明可以将卫生龙头构造为特别纤细的。此外，卫生龙头易于维护并且具有极少密封位置。

附图标记列表

1卫生龙头

2壳体

3出水口

4软管

5软管连接

6喷束形成器

7出口套管

8开口

9沟槽

10密封体

11封闭元件

12齿槽

13纵向

14固定组件

15止挡

16内侧

17内槽

18第二间隙

19周界面

20扣合钩

21端面

22第一止挡

23第二止挡

24第一凸轮

25第二凸轮

26第一间隙

27焊接套管