本发明涉及工程伪装作业机具技术领域，具体涉及一种植被伪装作业机具及方法。
背景技术：
坑道工程口部伪装是工程伪装领域重要研究方向之一，一些工程在施工过程中原有植被遭到破坏，裸露的岩石与周围背景形成显著对比。行之有效的工程伪装措施就是恢复被破坏的植被，使伪装区域特征与周围背景趋于一致，融入当地背景中，从而形成良好的伪装效果。
由于坑道工程口部破坏形成坡面较陡，而且多为硬质岩石，所以普通方法作业不便，费工费时，还容易形成土壤滑落。因此，需要研制一种植被伪装作业专用机具，提高作业效率和作业质量。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种植被伪装作业机具及方法，该植被伪装作业机具及方法，能够克服岩石陡坡作业困难，实现快速植被伪装作业。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种植被伪装作业机具，包括：驱动系统1、搅拌系统2、输出系统3、箱体，其特征在于：所述箱体一侧为驱动系统1，另一侧为搅拌系统的罐体4，罐体4内设置有搅拌系统2，搅拌系统2的芯轴两端的罐体端面上设置有搅拌马达7，其中搅拌系统2的芯轴9一端的罐体端面上设置有与罐体顶部免筛分系统10连接的传动系统14；所述搅拌马达7通过输电线与柴油机6连接的发电系统和操作平台5相连；其中罐体4内设置的过滤孔板13一侧为进料仓15，另一侧为浆料搅拌仓16；进料仓15的罐体4的罐体端面上设置有与输出系统3连通的管口。
一种植被伪装作业机具，所述罐体由免筛分系统10、入料口13、观察口11和排污口12组成，罐体顶部的免筛分系统10底部为入料口13，罐体顶部免筛分系统10的一侧设置有观察口11，罐体的底部设置若干有排污口12。
一种植被伪装作业机具，所述罐体由6mm的钢板折制焊接而成，罐体底部支撑部位设置有确保机器整体坚固耐用和便捷运输的加固加厚20mm的钢板。
一种植被伪装作业机具，所述搅拌系统2由搅拌马达7、螺旋叶片8、芯轴组成，搅拌系统2的芯轴上设置有机械搅拌加绞龙的螺旋叶片8与回流冲刷搅拌相结合的螺旋叶片8，构成一体的成立体浆料搅拌系统结构，其中搅拌马达7为正反转的液压马达。
一种植被伪装作业机具，所述驱动系统1为整个机具提供动力的大功率涡轮增压的柴油机6与发电系统组成。
一种植被伪装作业机具，所述传动系统14为锥齿轮副通过传动杆与免筛分系统传动轴相连。
一种植被伪装作业机具，所述输出系统3由加压多级泵、单级大扭力涡流泵、输送管和喷头组成，用于将粘稠物料从喷嘴处高速喷出。
一种植被伪装作业机具，所述操作平台5为机具各功能启动、关闭旋钮集成的总控装置，用于控制机具各分系统正常运转，操作平台5位于驱动系统1的箱体顶部。
一种植被伪装作业机具的工作方法，其步骤如下：
1）、柴油机6运行，发电系统发电，通过操作平台5控制供给搅拌马达7，输出系统3的加压多级泵、单级大扭力涡流泵输送动力；
2）、搅拌马达7通过搅拌系统2的芯轴9带动搅拌系统2运转；同时，搅拌系统2的芯轴9通过传动系统14带动免筛分系统10运转；
3）、通过免筛分系统10高频快节奏的往复晃动运转，使各种物料经过免筛分系统10，过滤掉不宜搅拌的部分物料；并且使物料筛分高效快捷；
4）、通过免筛分系统10筛分的物料直接到位于免筛分系统正下方的入料口13进入罐体4；
5）、进入罐体4内筛分的物料，通过罐体4内搅拌系统2的一体式立体浆料搅拌系统的上机械搅拌加绞龙的螺旋叶片8与下回流冲刷搅拌相结合的螺旋叶片8进行搅拌；搅拌成黏稠物料，并且通过观察口，观察箱体物料多少及搅拌的情况；
6）、经过充分搅拌后的黏稠物料，通过罐体4内的过滤孔板13，进入进料仓15；通过柴油机6带动的输出系统3的增压泵：加压多级泵、单级大扭力涡流泵工作，经过输送料管和喷头，高速喷涂到作业区域；直接射程20m-60m，扬程达到70m，使得物料能够直接到达劈坡顶部；采用的输送管为高边坡用的橡胶耐磨管，增加扬程，输送距离达到150米，喷头配备上下两套360度自由旋转万向接头，另配有长短和扇形喷嘴及引管阀门，方便根据作业面情况进行调换；
7）、喷涂作业完成后清洗罐体的污水，经排污口排泄。
与现有技术相比，本发明取得的优越性是：
1、输出系统采用采用特制加压多级泵及单级大扭力涡流泵，可以将粘稠物料从喷嘴处高速喷出，直接射程20m-60m，扬程达到70m，使得物料可以直接到达劈坡顶部，施工方便快捷。
2、搅拌系统由搅拌马达通过传动系统输出力带动螺旋叶片进行搅拌，传动系统采用液压，具备操作方便、动效率高、工人易维修保养和搅拌强劲有力等特点，可以实现正反转，同时采用螺旋叶片机械搅拌加绞龙与回流冲刷搅拌相结合的模式，形成立体搅拌，有效提高搅拌均匀度。
3、喷头配备上下两套360度自由旋转万向接头，另配有长短和扇形喷嘴及引管阀门，方便根据不同作业面进行调换。
附图说明
图1为植被伪装作业机具示意图；
图中，1-驱动系统，2-搅拌系统，3-输出系统，4-罐体，5-操作平台，6-柴油机，7-搅拌马达，8-螺旋叶片，9-传动系统，10-免筛分系统，11-观察口，12-排污口，13-入料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施案例对本发明作进一步的描述，当然下述实施例不应理解为对本发明的限制。
一种植被伪装作业机具，包括驱动系统、搅拌系统、输出系统、罐体和操作平台。所述驱动系统为大功率涡轮增压柴油机与传动系统，主要为整个机具提供动力。所述搅拌系统由搅拌马达、螺旋叶片和传动系统组成，主要用于机械搅拌。所述输出系统由加压多级泵及单级大扭力涡流泵、输送管和喷头组成，主要用于将粘稠物料从喷嘴处高速喷出。所述罐体由免筛分系统、入料口、观察口和排污口组成，主要用于存储物料。所述操作平台为机具各功能启动、关闭旋钮集成总控，主要用于控制机具各分系统正常运转。
所述搅拌系统由搅拌马达、螺旋叶片和传动系统组成，由搅拌马达通过传动系统输出力带动螺旋叶片进行搅拌，传动系统采用液压，具备操作方便、动效率高、工人易维修保养和搅拌强劲有力等特点，可以实现正反转，同时采用螺旋叶片机械搅拌加绞龙与回流冲刷搅拌相结合的模式，形成立体搅拌，有效提高搅拌均匀度。
所述输出系统由加压多级泵及单级大扭力涡流泵、输送管和喷头组成。加压多级泵及单级大扭力涡流泵可以将粘稠物料从喷嘴处高速喷出，直接射程20m-60m，减少施工难度，提高功效，提高安全性。输送管为高边坡专用橡胶耐磨管，增加扬程，输送距离可以达到150米左右，方便施工。喷头配备上下两套360度自由旋转万向接头，另配有长短和扇形喷嘴及引管阀门，方便根据不同作业面进行调换。
所述罐体由免筛分系统、入料口、观察口和排污口组成，罐体采用6mm的钢板折制焊接而成，罐体底部关键部位采用加厚20mm的钢板加固，确保机器整体坚固耐用和便捷运输。免筛分系统由搅拌大轴输出动力，高频快节奏的往复晃动使筛分高效快捷。入料口位于免筛分系统正下方，通过免筛分系统的物料直接到入料口进入箱体。观察口为观察箱体物料多少及搅拌情况的孔。排污口为喷涂作业完成后清洗罐体的污水排泄孔。
所述操作平台为机具各功能启动、关闭旋钮集成总控，包括驱动系统开关按钮、搅拌系统开关按钮、输出系统开关按钮等，控制机具各项功能的启动和关闭。
一种植被伪装作业机具的工作方法，其步骤如下：
1）、柴油机6运行，发电系统发电，通过操作平台5控制供给搅拌马达7，输出系统3的加压多级泵、单级大扭力涡流泵输送动力；
2）、搅拌马达7通过搅拌系统2的芯轴9带动搅拌系统2运转；同时，搅拌系统2的芯轴9通过传动系统14带动免筛分系统10运转；
3）、通过免筛分系统10高频快节奏的往复晃动运转，使各种物料经过免筛分系统10，过滤掉不宜搅拌的部分物料；并且使物料筛分高效快捷；
4）、通过免筛分系统10筛分的物料直接到位于免筛分系统正下方的入料口13进入罐体4；
5）、进入罐体4内筛分的物料，通过罐体4内搅拌系统2的一体式立体浆料搅拌系统的上机械搅拌加绞龙的螺旋叶片8与下回流冲刷搅拌相结合的螺旋叶片8进行搅拌；搅拌成黏稠物料，并且通过观察口，观察箱体物料多少及搅拌的情况；
6）、经过充分搅拌后的黏稠物料，通过罐体4内的过滤孔板13，进入进料仓15；通过柴油机6带动的输出系统3的增压泵：加压多级泵、单级大扭力涡流泵工作，经过输送料管和喷头，高速喷涂到作业区域；直接射程20m-60m，扬程达到70m，使得物料能够直接到达劈坡顶部；采用的输送管为高边坡用的橡胶耐磨管，增加扬程，输送距离达到150米，喷头配备上下两套360度自由旋转万向接头，另配有长短和扇形喷嘴及引管阀门，方便根据作业面情况进行调换；
7）、喷涂作业完成后清洗罐体的污水，经排污口排泄。
实施例1：
一种植被伪装作业机具，包括驱动系统、搅拌系统、输出系统、罐体和操作平台。所述驱动系统为大功率涡轮增压柴油机与传动系统，主要为整个机具提供动力。所述搅拌系统由搅拌马达、螺旋叶片和传动系统组成，主要用于机械搅拌。所述输出系统由加压多级泵及单级大扭力涡流泵、输送管和喷头组成，主要用于将粘稠物料从喷嘴处高速喷出。所述罐体由免筛分系统、入料口、观察口和排污口组成，主要用于存储物料。所述操作平台为机具各功能启动、关闭旋钮集成总控，主要用于控制机具各分系统正常运转。
实施例2：
如图1植被伪装作业机具工作原理：柴油机6运行发电，通过操作平台5供给搅拌马达7和输出系统3，搅拌马达7通过传动系统9带动螺旋叶片8和免筛分系统10运转，不同物料经过免筛分系统10过滤掉不宜搅拌部分通过入料口13进入罐体4，经过充分搅拌后，黏稠物料进入输出系统3，经过料管和喷头喷涂到作业区域。