一种挖掘机斗钩的制作方法

本发明涉及一种挖掘机，具体是指一种挖掘机斗钩。

背景技术：

挖掘机松土器也叫斗钩，一般是单齿，也有二齿或三齿，挖掘切入力强。适用于硬土、次坚石、风化石的粉碎、分裂，以便于用挖斗进行挖掘及装载作业。斗齿是挖掘机工作过程中的易耗部件，尤其齿尖部位，与接触物料高速接触时，受到的冲击力比较强烈，若强度比较低，齿尖部容易发生形变，随着挖掘深度的增加和与物料的相对运动，对斗齿的整个表面会产生正挤压力，尤其在挖掘岩石类物料时，斗齿与物料之间的摩擦力更大，因此斗齿的强度以及构造决定了斗齿的使用寿命；现有的斗齿有楔形、扁形、尖刀型等，楔形、扁形的斗齿越用越钝，尖刀型的由于强度小磨损率低。

被挖掘物一般包括岩石层、混凝土层以及土壤层，挖掘机的斗钩在切入被挖掘物时，其齿尖部位首先接触物料表面时由于速度较快，挖掘机斗齿尖部分受到较强烈的冲击。而在针对复合地层，即混凝土层或是岩石层与土壤层的复合层，土壤发生层位于高硬度的混凝土层或是岩石层下方，挖掘机在进行挖掘时，斗钩同时降低掘进效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种挖掘机斗钩，减小斗钩在高粘度土壤层掘进时的阻力，同时提高掘进效率。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种挖掘机斗钩，包括安装板，在所述安装板上部的两侧安装有带有轴孔的耳板，在两个耳板之间焊接有梯形的加固板，在所述安装板的底部中间位置焊接带斗齿的弧形的齿杆，在所述安装板方形的四周边缘处与所述齿杆的外壁之间焊接有加强板，在所述齿杆弧形的曲面内侧通过销轴安装有护套，在所述斗齿上部通过销轴安装有齿套，在所述斗齿背面开有主导流槽，在所述主导流槽的两侧对称有辅助导流槽，所述辅助导流槽沿斗齿底部指向齿套底部的方向上向外倾斜延伸，在所述辅助导流槽的两个侧壁上设有与辅助导流槽轴线垂直的封边，且两个封边之间留有间隙。

工作时，将挖掘机机等工程机械的连接端通过连接轴插入到耳板的轴孔中，对作业场所进行施工操作，由于安装板方形的四周边缘处与所述齿杆的外壁之间焊接有加强板，进而增加了齿杆的强度；在斗齿上部通过销轴安装有齿套，而在斗钩部分在穿透高硬度的混凝土层或是岩石层后，斗齿的工作面直接进入到硬度相对较小的土壤层，此时由于挖掘机的动力输出并未降低，斗齿由于惯性会在土壤层中向下发生更大的位移，即斗钩部分与挖掘机的车体部分之间受力不平衡，车体部分容易发生前倾，导致在坡度较大的地段对岩石层或是混凝土层进行粉碎、分裂时容易出现安全事故；针对该问题，发明人在斗齿背面上开有主导流槽以及两个辅助导流槽，即在斗齿穿过岩石层或是混凝土层后，斗齿下部在与土壤层接触，此时斗齿内侧壁与土壤层之间形成相对的挤压，而主导流槽以及两个辅助导流槽作为该挤压力释放的缓冲空间使得斗齿内侧壁快速切入土壤层内，同时部分土壤涌进主导流槽以及两个辅助导流槽内，使得斗齿与土壤层的接触面积增大，使得土壤层中介质的一部分直接与斗齿的工作面合并成一个整体，并利用土壤层的黏力来缓冲斗齿继续下移的趋势，同时利用外径相对较大的齿杆与硬度较大的混凝土层或是岩石层之间的相互阻挡，进一步降低斗齿继续下移的速度，以保证斗齿在贯穿混凝土层或是岩石层后挖掘机的车体部分的稳定性。其中，在斗齿切入土壤层时，两个辅助导流槽对称设置在主导流槽的两侧，并辅助导流槽沿斗齿底部指向齿套底部的方向上向外倾斜延伸，而辅助导流槽的两侧壁上设置有封边，即使得辅助导流槽的槽口部分实现半包裹，此时斗齿的背面与土壤层的接触由以前的平面接触变为多面接触，即土壤层的切断面上产生一个矩形柱以及两个倾斜的t形柱，避免斗齿在粉碎过程中出现骤然下降，并减小斗齿在回缩时的运动路径，提高掘进效率的同时保障挖掘机在大坡度路段施工的安全性。

在所述斗齿内侧壁的底端设置有齿尖，所述齿尖沿斗齿顶部指向其底部的方向倾斜。倾斜设置的齿尖使得斗齿的端部具有一个高强度且锐利的下切点，同时可减小物料基体对斗齿的下切阻力，同时使得向上翻滚的物料在导流槽内快速移动。

在所述辅助导流槽以及主导流槽的内壁上均设有耐磨陶瓷涂层。由于斗齿的工作面快速下切，主导流槽与两个辅助导流槽与土壤层切面产生摩擦，在辅助导流槽以及主导流槽的内壁设置耐磨陶瓷涂层，可降低斗齿工作面的磨损，延长斗齿的使用寿命。

所述辅助导流槽的两个侧壁沿远离辅助导流槽轴线的方向弯曲形成圆弧面。辅助导流槽的侧壁弯曲成弧面，使得辅助导流槽内的空间进一步扩大，方便斗齿在下移时土壤层对其形成阻挡，进一步降低斗齿在穿透混凝土层或是岩石层时的下移速度。

所述主导流槽为矩形槽。作为优选，将主导流槽设置为矩形槽，以保证斗齿背面与土壤层的切面之间具备足够的接触面积，同时利用土壤层的切面对斗齿背面产生的挤压力，加快土壤层与主导流槽的接触。

所述辅助导流槽的槽宽沿其轴线向远离齿套的方向递减。作为优选，辅助导流槽的槽宽沿其轴线向远离齿套的方向递减，即斗齿在切入后，由土壤层切面涌入辅助导流槽内的土壤所形成的t形柱尺寸不断增加，进而提高对斗齿下移速度的减缓效果。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明的在斗齿切入土壤层时，两个辅助导流槽对称设置在主导流槽的两侧，并辅助导流槽沿斗齿底部指向齿套底部的方向上向外倾斜延伸，而辅助导流槽的两侧壁上设置有封边，即使得辅助导流槽的槽口部分实现半包裹，此时斗齿的背面与土壤层的接触由以前的平面接触变为多面接触，即土壤层的切断面上产生一个矩形柱以及两个倾斜的t形柱，避免斗齿在粉碎过程中出现骤然下降，并减小斗齿在回缩时的运动路径，提高掘进效率的同时保障挖掘机在大坡度路段施工的安全性；

2、本发明倾斜设置的齿尖使得斗齿的端部具有一个高强度且锐利的下切点，同时可减小物料基体对斗齿的下切阻力，同时使得向上翻滚的物料在导流槽内快速移动；

3、本发明由于斗齿的工作面快速下切，主导流槽与两个辅助导流槽与土壤层切面产生摩擦，在辅助导流槽以及主导流槽的内壁设置耐磨陶瓷涂层，可降低斗齿工作面的磨损，延长斗齿的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为斗齿的后视图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-安装板、2-耳板、3-加固板、4-轴孔、5-加强板、6-齿杆、7-护套、8-齿套、9-斗齿、91-封边、92-圆弧面、10-主导流槽、11-辅助导流槽、12-齿尖。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1～图2所示，本实施例包括安装板1，在所述安装板1上部的两侧安装有带有轴孔4的耳板2，在两个耳板2之间焊接有梯形的加固板3，在所述安装板1的底部中间位置焊接带斗齿9的弧形的齿杆6，在所述安装板1方形的四周边缘处与所述齿杆6的外壁之间焊接有加强板5，在所述齿杆6弧形的曲面内侧通过销轴安装有护套7，在所述斗齿9上部通过销轴安装有齿套8，在所述斗齿9背面开有主导流槽10，在所述主导流槽10的两侧对称有辅助导流槽11，所述辅助导流槽11沿斗齿9底部指向齿套8底部的方向上向外倾斜延伸，在所述辅助导流槽11的两个侧壁上设有与辅助导流槽11轴线垂直的封边，且两个封边之间留有间隙。

工作时，将挖掘机机等工程机械的连接端通过连接轴插入到耳板2的轴孔4中，对作业场所进行施工操作，由于安装板1方形的四周边缘处与所述齿杆6的外壁之间焊接有加强板5，进而增加了齿杆6的强度；在斗齿9上部通过销轴安装有齿套8，而在斗钩部分在穿透高硬度的混凝土层或是岩石层后，斗齿9的工作面直接进入到硬度相对较小的土壤层，此时由于挖掘机的动力输出并未降低，斗齿9由于惯性会在土壤层中向下发生更大的位移，即斗钩部分与挖掘机的车体部分之间受力不平衡，车体部分容易发生前倾，导致在坡度较大的地段对岩石层或是混凝土层进行粉碎、分裂时容易出现安全事故；针对该问题，发明人在斗齿9背面上开有主导流槽10以及两个辅助导流槽11，即在斗齿9穿过岩石层或是混凝土层后，斗齿9下部在与土壤层接触，此时斗齿9内侧壁与土壤层之间形成相对的挤压，而主导流槽10以及两个辅助导流槽11作为该挤压力释放的缓冲空间使得斗齿9内侧壁快速切入土壤层内，同时部分土壤涌进主导流槽10以及两个辅助导流槽11内，使得斗齿9与土壤层的接触面积增大，使得土壤层中介质的一部分直接与斗齿9的工作面合并成一个整体，并利用土壤层的黏力来缓冲斗齿9继续下移的趋势，同时利用外径相对较大的齿杆6与硬度较大的混凝土层或是岩石层之间的相互阻挡，进一步降低斗齿9继续下移的速度，以保证斗齿9在贯穿混凝土层或是岩石层后挖掘机的车体部分的稳定性。其中，在斗齿9切入土壤层时，两个辅助导流槽11对称设置在主导流槽10的两侧，并辅助导流槽11沿斗齿9底部指向齿套8底部的方向上向外倾斜延伸，而辅助导流槽11的两侧壁上设置有封边91，即使得辅助导流槽11的槽口部分实现半包裹，此时斗齿9的背面与土壤层的接触由以前的平面接触变为多面接触，即土壤层的切断面上产生一个矩形柱以及两个倾斜的t形柱，避免斗齿9在粉碎过程中出现骤然下降，并减小斗齿9在回缩时的运动路径，提高掘进效率的同时保障挖掘机在大坡度路段施工的安全性。

本实施例中，在所述斗齿9内侧壁的底端设置有齿尖12，所述齿尖12沿斗齿9顶部指向其底部的方向倾斜。倾斜设置的齿尖12使得斗齿9的端部具有一个高强度且锐利的下切点，同时可减小物料基体对斗齿9的下切阻力，同时使得向上翻滚的物料在导流槽内快速移动。由于斗齿9的工作面快速下切，主导流槽10与两个辅助导流槽11与土壤层切面产生摩擦，在辅助导流槽11以及主导流槽10的内壁设置耐磨陶瓷涂层，可降低斗齿9工作面的磨损，延长斗齿9的使用寿命。

其中，辅助导流槽11的侧壁弯曲成圆弧面92，使得辅助导流槽11内的空间进一步扩大，方便斗齿9在下移时土壤层对其形成阻挡，进一步降低斗齿9在穿透混凝土层或是岩石层时的下移速度。

作为优选，将主导流槽10设置为矩形槽，以保证斗齿9背面与土壤层的切面之间具备足够的接触面积，同时利用土壤层的切面对斗齿9背面产生的挤压力，加快土壤层与主导流槽10的接触。

作为优选，辅助导流槽11的槽宽沿其轴线向远离齿套的方向递减，即斗齿9在切入后，由土壤层切面涌入辅助导流槽11内的土壤所形成的t形柱尺寸不断增加，进而提高对斗齿9下移速度的减缓效果。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。