自升式平台及其冲桩管线支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自升式平台及其冲桩管线支架，冲桩管线支架设置于自升式平台的圆形桩腿内，用以支撑冲桩管线，其包括：支架本体和支撑肘板。支架本体包括设于圆形桩腿轴心位置的支撑点结构和以所述支撑点结构为圆心沿桩腿横截面发散设置的至少三个支撑杆；每个支撑杆的外端还设有一支撑分段，所述支撑分段的一端与所述支撑杆的外端法兰连接，所述支撑分段的另一端通过一软性垫片与桩腿内壁抵接；支撑肘板设于两个相邻的支撑杆之间，用以支撑所述冲桩管线。本实用新型自升式平台的冲桩管线支架能够防止圆形桩腿上出现焊点引起的桩腿产生裂纹，且起到固定冲桩管线的作用。
【专利说明】
自升式平台及其冲桩管线支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及海洋工程领域，具体涉及自升式平台的圆形粧腿内部的冲粧管线支架。
【背景技术】
[0002]插销式升降装置价格低廉，大量配备于自升式海洋工程平台，由于设计自身结构特点，需要配备圆柱型粧腿，这样粧靴冲洗管线只能布置在圆柱型粧腿内部，直径长达五米圆柱型粧腿受潮汐影响会发生椭圆度变形，这种变形要求粧腿内部不能够有阻碍其变形的焊接结构存在。因为如果焊接的话，焊接点周围会产生裂纹，在海水潮汐的情况下，会影响疲劳寿命。然而冲粧管线通常会有100多米，冲粧管线在粧腿拔粧时系统压力会达到40BAR的压力，管线在这么大的压力作用下会断裂，从而使系统失去作用。因此管线放在粧腿内部必须要加以固定才能使冲粧系统稳定工作。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型在于提供一种自升式平台及其冲粧管线支架，以解决上述现有技术中因安装冲粧管线需与粧腿焊接而引起粧腿结构变形等问题。
[0004]针对上述技术问题，本实用新型提出一种冲粧管线支架，设置于自升式平台的圆形粧腿内，用以支撑冲粧管线，包括:支架本体和支撑肘板。支架本体包括设于圆形粧腿轴心位置的支撑点结构和以所述支撑点结构为圆心沿粧腿横截面发散设置的至少三个支撑杆;每个支撑杆的外端还设有一支撑分段，所述支撑分段的一端与所述支撑杆的外端法兰连接，所述支撑分段的另一端通过一软性垫片与粧腿内壁抵接;支撑肘板设于两个相邻的支撑杆之间，用以支撑所述冲粧管线。
[0005]在优选方案中，所述软性垫片的一面面向所述支撑分段，另一面具有与粧腿内壁一致的弧度。
[0006]在优选方案中，还包括设在所述支撑分段外端的垫板，所述垫板的外缘大于所述支撑分段的外缘;所述支撑分段与所述软性垫片连接时，所述垫板能够嵌入所述软性垫片。
[0007]在优选方案中，所述支撑肘板上设有呈Ω状的管夹，用以将所述冲粧管线固定于所述支撑肘板;所述管夹包括管夹本体和沿所述管夹本体两侧边缘向外翻折延伸的两个翼板;所述管夹的两个翼板通过紧固件固定于所述支撑肘板上，以将冲粧管线固定于所述管夹本体与所述支撑肘板之间。
[0008]在优选方案中，所述管夹和所述支撑肘板的下边缘平齐。
[0009]在优选方案中，所述支撑杆的数量为四个且均匀分布。
[0010]在优选方案中，所述支撑点结构为具有八个侧面的棱台结构，其间隔设置的四个侧面分别与所述支撑杆相连。
[0011 ]在优选方案中，所述支撑肘板的数量为两个。
[0012]本实用新型还提出一种自升式平台，包括:圆形粧腿和上述的冲粧管线支架;支撑杆与圆形粧腿上的插销孔在圆周上交错布置。
[0013]在优选方案中，还包括固定套设于冲粧管线上的管路套管;所述冲粧管线与冲粧管线支架相连时，所述管路套管的上边缘贴合于所述支撑肘板的下边缘。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型自升式平台的冲粧管线支架采用圆心向圆周发散的支架结构，支撑杆和支撑分段法兰连接，支撑分段外端还使用软性垫片抵接圆形粧腿的内壁，解决了圆形粧腿内部不允许焊接的要求以及冲粧管线在圆形粧腿内难以实现固定的问题;其设计新颖，结构巧妙;此外，冲粧管线支架不受圆形粧腿内部冲粧管线管径、数量、布置限制，使用局限性少。
【附图说明】
[0015]图1是本实施例冲粧管线支架的俯视结构示意图。
[0016]图2是本实施例冲粧管线支架的局部结构示意图。
[0017]图3是本实施例冲粧管线与冲粧管线支架的连接结构示意图。
[0018]图4是本实施例冲粧管线与冲粧管线支架的另一角度连接结构示意图。
[0019]附图标记说明如下:2、圆形粧腿;21、插销孔;3、冲粧管线;411、支撑点结构;412、支撑杆;42、支撑分段;43、法兰;44、垫板;45、软性垫片;46、支撑肘板;47、管夹;471、管夹本体;472、翼板;48、紧固件;5、管路套管。
【具体实施方式】
[0020]体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0022]如图1至图4所示，本实施例的自升式平台包括:圆形粧腿2、冲粧管线3、冲粧管线支架和管路套管5。自升式平台的其他结构可参考现有平台的相关结构，本文不做过多介绍。
[0023]冲粧管线支架设置于自升式平台的圆形粧腿2内，用以支撑冲粧管线3。冲粧管线支架包括:支架本体、支撑分段42、法兰43、垫板44、软性垫片45、支撑肘板46和管夹47。
[0024]支架本体包括:设于圆形粧腿2轴心位置的支撑点结构411和以支撑点结构411为圆心沿粧腿横截面发散设置的四个平均分布的支撑杆412，本实施例的支撑杆为方管。支撑点结构411为具有八个侧面的棱台结构，其间隔设置的四个侧面分别与支撑杆412相连，支撑杆412与该支撑点结构411的侧面连接角度呈90°，以使支撑杆412和支撑点结构411更易焊接，固定性更强。
[0025]在其他实施例中，支撑杆412还可以是工字钢、H型钢或圆管等其他其结构，此处不作限定。
[0026]在其他实施例中，支撑杆412的数量还可以是三个或四个以上，支撑点结构411的结构也可以是其他结构，此处不作限定。
[0027]再参阅图2，支撑分段42设于每个支撑杆412的外端(这里的外端是指朝向圆形粧腿2内壁的方向，下同)，支撑分段42的一端与支撑杆412的外端法兰连接，支撑分段42的另一端通过软性垫片45与圆形粧腿2内壁抵接。该法兰43置于此处，一是可以满足冲粧管线支架安装工艺需求，其二是能够有效调整圆形粧腿2椭圆度带来的误差。支撑杆412和支撑分段42的长度之和大致等于粧腿的内径。
[0028]软性垫片45的一面面向支撑分段42，另一面具有与粧腿内壁一致的弧度;本实施例的软性垫片45为橡胶垫，既可以使连接位置完美贴合，也可以提供较大的摩擦力。
[0029]垫板44设于支撑分段42的外端，较优地，垫板44的外缘大于支撑分段42的外缘，加大了圆形粧腿2的受力面积。支撑分段42与软性垫片45连接时，垫板44能够嵌入软性垫片45 ο
[0030]进一步地，软性垫片45面向垫板44的一面呈凹状，以加强垫板44和软性垫片45之间的连接。
[0031]支撑肘板46设于两个相邻的支撑杆412之间，用以支撑冲粧管线3。本实施例中，支撑肘板46的数量为两个。
[0032]在实际使用中，支撑肘板46的数量还可以是一个和两个以上，根据实际需求来确定；同时，其也可以根据冲粧管线3的管径和位置调整支撑肘板46的焊接位置，此处均不作限定。
[0033]请再参阅图3和图4，支撑肘板46上设有呈Ω状的管夹47，用以将冲粧管线3固定于支撑肘板46。
[0034]管夹47包括管夹本体471和沿管夹本体471两侧边缘向外翻折延伸的两个翼板472;管夹47的两个翼板472通过紧固件48固定于支撑肘板46上，以将冲粧管线3固定于管夹本体471与支撑肘板46之间。
[0035]较优地，管夹47和支撑肘板46的下边缘平齐。
[0036]较优地，管夹47的管夹本体471在高度上较长，以加强固定冲粧管线3。
[0037]参阅图1，在本实施例中，支撑杆412与圆形粧腿2上的插销孔21在圆周上交错布置，以避免冲粧管线支架滑动后与插销孔21干涉，同时避免圆形粧腿2的插销孔21—侧从上至下受力过于集中影响疲劳寿命。
[0038]进一步地，如图4所示，本实施例的自升式平台还包括固定套设于冲粧管线3上的管路套管5。冲粧管线3与冲粧管线支架相连时，管路套管5的上边缘贴合于支撑肘板46的下边缘。本实施例的冲粧管线支架是一种非焊接积压型支架，在安装或者冲粧工况下会产生下滑，设置的管路套管5与支撑肘板46和管夹47的作用下，管路套管5可以给冲粧管线支架提供向上的平衡力，防止冲粧管线支架下滑。
[0039]本实用新型自升式平台的冲粧管线支架的使用原理是:冲粧管线支架组装连接安装在圆形粧腿内之后，调整法兰的螺栓以使支架在圆形粧腿内撑紧。
[0040]本实用新型自升式平台的冲粧管线支架采用圆心向圆周发散的支架结构，支撑杆和支撑分段法兰连接且其二者的长度大致等于粧腿的内径，支撑分段外端还使用软性垫片粘接，解决了圆形粧腿内部不允许焊接的要求以及冲粧管线在圆形粧腿内难以实现固定的问题;其设计新颖，结构巧妙;此外，冲粧管线支架不受圆形粧腿内部冲粧管线管径、数量、布置限制，使用局限性少。
[0041]虽然已参照以上典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种冲粧管线支架，设置于自升式平台的圆形粧腿内，用以支撑冲粧管线，其特征在于，包括: 支架本体，包括设于圆形粧腿轴心位置的支撑点结构和以所述支撑点结构为圆心沿粧腿横截面发散设置的至少三个支撑杆;每个支撑杆的外端还设有一支撑分段，所述支撑分段的一端与所述支撑杆的外端法兰连接，所述支撑分段的另一端通过一软性垫片与粧腿内壁抵接； 支撑肘板，设于两个相邻的支撑杆之间，用以支撑所述冲粧管线。2.如权利要求1所述的冲粧管线支架，其特征在于，所述软性垫片的一面面向所述支撑分段，另一面具有与粧腿内壁一致的弧度。3.如权利要求1或2所述的冲粧管线支架，其特征在于，还包括设在所述支撑分段外端的垫板，所述垫板的外缘大于所述支撑分段的外缘;所述支撑分段与所述软性垫片连接时，所述垫板能够嵌入所述软性垫片。4.如权利要求1所述的冲粧管线支架，其特征在于，所述支撑肘板上设有呈Ω状的管夹，用以将所述冲粧管线固定于所述支撑肘板； 所述管夹包括管夹本体和沿所述管夹本体两侧边缘向外翻折延伸的两个翼板;所述管夹的两个翼板通过紧固件固定于所述支撑肘板上，以将冲粧管线固定于所述管夹本体与所述支撑肘板之间。5.如权利要求4所述的冲粧管线支架，其特征在于，所述管夹和所述支撑肘板的下边缘平齐。6.如权利要求1所述的冲粧管线支架，其特征在于，所述支撑杆的数量为四个且均匀分布。7.如权利要求6所述的冲粧管线支架，其特征在于，所述支撑点结构为具有八个侧面的棱台结构，其间隔设置的四个侧面分别与所述支撑杆相连。8.如权利要求1所述的冲粧管线支架，其特征在于，所述支撑肘板的数量为两个。9.一种自升式平台，其特征在于，包括:圆形粧腿和权利要求1至8任意一项所述的冲粧管线支架;支撑杆与圆形粧腿上的插销孔在圆周上交错布置。10.如权利要求9所述的自升式平台，其特征在于，还包括固定套设于冲粧管线上的管路套管;所述冲粧管线与冲粧管线支架相连时，所述管路套管的上边缘贴合于所述支撑肘板的下边缘。
【文档编号】E02B17/00GK205712038SQ201620605741
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】王绍峰, 杨忠华, 任轶丽, 刘旭东, 尹科
【申请人】烟台中集来福士海洋工程有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司