一种SMW工法桩的制作方法

文档序号:11976319阅读:4841来源:国知局
一种SMW工法桩的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑工程领域,特别涉及一种SMW工法桩。



背景技术:

SMW工法是将泥土搅拌桩体作为基坑围护的一种施工方法,这种方法是通过特殊的多轴深层搅拌机在施工现场按设计深度将土体切散,同时从其钻头前端将水泥浆注入土体,并使之与原位土体反复混合搅拌,直至水泥土硬结。在施工平面上,桩与桩之间则采用重叠搭接的方法,然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材,至水泥结硬,便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下桩体。

现有的SMW工法桩内部常使用H型钢或钢板来增强其强度,但SMW工法在插入H型钢时,存在插入阻力较大的问题,传统的施工方法是利用涂抹减摩剂来减小插入阻力,但效果一般,且减摩剂易剥落,减阻效果受影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种SMW工法桩,通过设置的减阻组件,可以减小H型钢在插入到水泥搅拌桩内部时的阻力,从而提高SMW工法桩的施工速度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种SMW工法桩,包括水泥搅拌桩、H型钢,所述H型钢包括腹板和对称连接于腹板两侧的翼板,所述翼板背离腹板一侧连接有减阻组件,所述减阻组件包括与翼板沿竖直方向呈滑动配合的插入体、沿竖直方向均匀设置且与插入体呈转动配合的若干滚动柱,所述插入体与翼板之间连接有紧固件。

通过采用上述技术方案,利用插入体侧壁的若干滚动柱,在将H型钢插入到水泥搅拌桩内部时,能够将H型钢侧面的滑动摩擦改变为滚动柱的滚动摩擦,从而减小两者之间的阻力,使H型钢能够快速地插入,提高施工速度;并且插入体与翼板的两侧呈滑动连接,在将H型钢成功插入到水泥搅拌桩内部时,可以松开紧固件,将插入体从H型钢中拔出,从而使其不会影响到H型钢的正常使用,并且不用改变H型钢的加工制造,可以把减阻组件进行重复利用。

本实用新型进一步设置为:所述插入体两侧设有呈竖直设置的卡嵌槽,所述卡嵌槽与翼板侧边呈嵌设且滑动配合。

通过采用上述技术方案,插入体两侧边呈竖直设置的卡嵌槽,能够与翼板呈嵌设配合,从而使插入体可以沿着翼板的高度方向进行滑动,插入体在移动过程中不会发生偏离,并且在H型钢下插的过程中,插入体不会从翼板上脱离。

本实用新型进一步设置为:所述插入体上端铰接有盖板,所述盖板抵触于翼板端面,所述紧固件穿设盖板且与翼板端面呈螺纹连接。

通过采用上述技术方案,利用紧固件能够将插入体固定到翼板上,并且保证在插入过程中,插入体下端受力时不会向上滑动而脱离翼板,使插入体侧壁的滚动柱可以顺利地起到减小阻力的作用,避免其失效;当插入完成后,松开紧固件,就能顺利将插入体从翼板上滑动取下。

本实用新型进一步设置为:所述插入体下端设有圆锥体。

通过采用上述技术方案,利用圆锥体使H型钢在插入过程中可排开水泥土,可显著的减小摩擦阻力及压差阻力,起引导H型钢下降和减小插入阻力的作用,提高插入速度,缩短工期。

本实用新型进一步设置为:所述插入体上端向上延伸有连接板。

通过采用上述技术方案,利用向上延伸的连接板,在将插入体从翼板上取下时,方便了工作人员对其进行施力操作,避免插入体难以从翼板上取下;此外,依靠连接板的竖直度,可以控制整个H型钢在插入时的垂直度。

本实用新型进一步设置为:所述滚动柱两端嵌设且转动连接于插入体,所述滚动柱与插入体之间设有密封件。

通过采用上述技术方案,因为水泥搅拌桩有未凝结的水泥,所以利用密封体可以避免水泥进入到滚动柱和插入体之间,避免水泥凝结而影响到滚动柱的正常转动,使滚动柱能够在插入体移动时顺利转动而起到减小阻力的作用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:结合翼板两侧可滑动的插入体以及插入体侧面转动的滚动柱,再配合插入体下端的圆锥体,能够减小插入体在插入到水泥搅拌桩内部时的阻力,使其快速地插入,提升施工速度,缩短工期。

附图说明

图1是本实施例的示意图;

图2是本实施例的结构示意图;

图3是本实施例主要体现插入体的结构示意图。

附图标记:1、水泥搅拌桩;2、H型钢;21、腹板;22、翼板;3、减阻组件;31、插入体;32、滚动柱;4、紧固件;5、卡嵌槽;6、盖板;7、圆锥体;8、连接板;9、密封件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种SMW工法桩,参照图1-3所示,包括若干个连续的水泥搅拌桩1和与其呈一一对应设置的H型钢2;H型钢2包括一块呈竖直设置的长方体腹板21,在腹板21宽度方向的两侧呈对称设置有长方体翼板22,翼板22与腹板21之间相焊接。

为了减小H型钢2在插入到水泥搅拌桩1内部时的阻力,在翼板22背离腹板21的侧面沿竖直方向滑动连接有长方体插入体31;在插入体31的两条竖直边侧壁上设有呈竖直的卡嵌槽5,两个卡嵌槽5分别与翼板22的两侧边呈嵌设和滑动配合;卡嵌槽5的内壁与翼板22表面呈抵触设置;在插入体31背离腹板21的一侧面沿竖直方向均匀设置有若干圆柱滚动柱32,滚动柱32轴向与插入体31的上边沿方向呈平行设置;滚动柱32轴向的两端嵌设且滑动连接于插入体31的两侧,且在滚动柱32两端与插入体31之间设有密封件9,优选为密封填料,将滚动柱32轴向两端与外界相隔离,从而避免水泥进入到滚动柱32和插入体31之间而发生凝结;在插入体31的上端面铰接有一块长方体盖板6,盖板6表面抵触于翼板22的上端面,在盖板6上穿设有一个紧固件4,紧固件4螺纹连接于翼板22的上端面,从而能够将插入体31固定到翼板22上;在插入体31上端面的两侧向上延伸有长方体连接板8,方便工作人员对进行操作,从而能够将插入体31快速地从翼板22上滑出脱离;在插入体31的下端设有一个圆锥体7,圆锥体7的尖端朝下,从而能够使插入体31在插入时可以排开水泥土,提升施工速度,缩短周期。

本实施例的工作原理是:将插入体31的卡嵌槽5和翼板22的两侧边呈嵌设配合,再将盖板6抵触到翼板22的上端面,利用紧固件4将盖板6固定到翼板22的上端面;将H型钢2插入到水泥搅拌桩1内部,利用圆锥体7和滚动柱32,能够减小H型钢2在插入过程中的阻力,排开水泥土,提高插入速度,缩短施工周期。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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