一种新的龙头安装结构的制作方法

本实用新型涉及龙头安装结构，具体涉及一种新的龙头安装结构。

背景技术：

现有龙头安装紧固后除非是维修或特别情况下是不会拆动的。

有些地方或国家出于安全等因素考虑，窗户只能朝室内开。当洗涤槽靠近窗台时，往往龙头会挡住窗户的开启。为此一种能方便卧倒和复原到使用状态的龙头便产生了，称之为窗台龙头。

目前窗台龙头的安装部位结构均以高精度小间隙配合来实现龙头在使用状态的小转动，小晃动，这使生产制造带来困难。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种便于龙头卧倒和复原到使用状态的新的龙头安装结构。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新的龙头安装结构，包括龙头本体、牙管、紧固件和定位环，所述龙头本体的底部与牙管插接配合，所述龙头本体的下方设有定位环，所述定位环的内壁设有用于定位的一个或一个以上的凹槽，所述定位环内还设有圆形内凹的定位止口；

所述牙管上部中间设有与定位止口配合的凸缘，所述牙管内还设有用于定位的一个或一个以上的定位销；

所述定位销与凹槽间隙配合，所述紧固件套设在牙管上并螺纹结合。

作为优选，所述凹槽包括大凹槽和小凹槽，所述定位销包括大定位销和小定位销，所述大定位销与大凹槽间隙配合，所述小定位销与小凹槽间隙配合。

作为优选，所述定位环外部活动套有定位螺母。

作为优选，所述牙管上部外缘设有外三头螺纹，所述定位螺母内设有跟外三头螺纹匹配的内三头螺纹。

作为优选，所述紧固件外对称设有复数个加强筋，所述紧固件上还连接设有椭圆板。

本实用新型的有益效果，利用定位环和牙管的定位销和凹槽的卡扣配合，安装简单，定位销、凹槽有一种或一种以上规格，定位方便；定位环外套有定位螺母，通过螺纹配合，使龙头本体更好地定位在台板上，不会发生圆周摆动，紧固件上设有加强筋，使龙头本体与台板结合更加紧固；本申请适宜窗边龙头使用，方便拆卸、安装，便于卧倒和复原到使用状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态参考图；

图3为本实用新型的爆炸结构图；

图4为定位螺母的结构示意图；

图5为定位环和牙管的结构示意图；

图6为紧固件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-6所示，本实用新型所述的具体实施例为一种新的龙头安装结构，包括龙头本体1、牙管2、紧固件3和定位环4，所述龙头本体1的底部与牙管2插接配合，所述龙头本体1的下方设有定位环4，所述定位环4的内壁设有用于定位的一个或一个以上的凹槽，所述定位环4内还设有圆形内凹的定位止口7；

所述牙管2上部中间设有与定位止口配合的凸缘8，所述牙管2内还设有用于定位的一个或一个以上的定位销；

所述定位销与凹槽间隙配合，所述紧固件3套设在牙管2上并螺纹结合。

作为其中一种实施例，如图5所示，所述凹槽包括大凹槽5和小凹槽6，所述定位销包括大定位销9和小定位销10，所述大定位销9与大凹槽5间隙配合，所述小定位销10与小凹槽6间隙配合。通过扭动定位环，定位环的定位止口与牙管的凸缘旋转匹配，当小定位销与小凹槽配合时，大定位销与大凹槽配合时，完成安装，大定位销和小定位销为弹性卡勾结构，分别与大凹槽和小凹槽间隙配合，配合后卡扣紧密，龙头本体不会摆动，通过小定位销和大定位销的位置能更快定位龙头的位置。

定位销和凹槽可以只有1个，通过一个定位销和一个凹槽也能实现龙头与台板的定位配合。

为了更好固定龙头本体，所述定位环4外部活动套有定位螺母11。所述牙管2上部外缘设有外三头螺纹12，所述定位螺母11内设有跟外三头螺纹12匹配的内三头螺纹13。通过螺纹配合，使龙头本体更好地定位在台板上，不会发生圆周摆动。

为了方便安装和拆卸紧固件，所述紧固件3外对称设有复数个加强筋14，所述紧固件14上还连接设有椭圆板15。加强筋对称设置，安装和拆卸时，手指可以通过加强筋扭动紧固件，同时加强筋和椭圆板增大了紧固件与台板的接触面积，使牙管与台板配合更加紧密，不会摆动。

利用定位环和牙管的定位销和凹槽的卡扣配合，安装简单，定位销、凹槽有一种或一种以上规格，定位方便；定位环外套有定位螺母，通过螺纹配合，使龙头本体更好地定位在台板上，不会发生圆周摆动，紧固件上设有加强筋，使龙头本体与台板结合更加紧固；本申请适宜窗边龙头使用，方便拆卸、安装，便于卧倒和复原到使用状态。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。