本实用新型涉及生物工程控制技术领域，更具体地说涉及一种专用卫生间供水系统。
背景技术：
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专用卫生间供水系统的控制系统，常用的是电气控制系统，这些控制系统体积大，科技含量低、功能实现不完善，控制精度也不高，无法实现定量控制，系统可靠性低，故障率高，技术维护的工作量大。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于提供一种专用卫生间供水系统，它的系统可靠性高，控制精度也比较高。
为实现上述目的，本实用新型的一种专用卫生间供水系统，所述供水系统包括供水水箱，所述供水水箱与隔膜泵的入口通过供水管道连接，所述隔膜泵的出口通过供水管道与压力罐的入口连接，所述压力罐的出口通过供水管道与卫生间的入水口连接，所述压力罐上设置有防冻排空管路。
作为上述技术方案的优选，所述防冻排空管路包括回流管路，所述回流管路的一端与压力罐连通，所述回流管路的另一端与供水水箱连通，所述回流管路上设置有手动球阀，所述防冻排空管路还包括控制模块，所述控制模块设置在于所述手动球阀相对应的位置上用于通过判断手动球阀的开关来控制所述隔膜泵的开关。
作为上述技术方案的优选，所述控制模块为行程开关。
作为上述技术方案的优选，所述压力罐的出口与卫生间的入水口之间的供水管道上设置有压力阀。
作为上述技术方案的优选，所述压力罐的出口与卫生间的入水口之间的供水管道上设置有压力表。
作为上述技术方案的优选，所述供水水箱与隔膜泵的入口之间的供水管道上设置有过滤器。
作为上述技术方案的优选，所述压力罐上设置有排气管，所述排气管上设置有排气阀。
作为上述技术方案的优选，所述排气管上设置有安全阀。
作为上述技术方案的优选，所述压力罐上设置有压力传感器。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的系统可靠性高，控制精度也比较高。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例的结构示意图
图中：1、排气阀；2、安全阀；3、隔膜泵；4、过滤器；5、压力表；6、压力阀；7、压力罐；8、行程开关；9、手动球阀；10、供水水箱；11、回流管路；12、防冻排空管路；13、排气管。
具体实施方式：
以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图1所示为本实用新型一种专用卫生间供水系统的实施例，所述供水系统包括供水水箱10，所述供水水箱10与隔膜泵3的入口通过供水管道连接，所述隔膜泵3的出口通过供水管道与压力罐7的入口连接，所述压力罐7的出口通过供水管道与卫生间的入水口连接，所述压力罐7上设置有防冻排空管路12。
防冻排空管路12包括回流管路11，所述回流管路11的一端与压力罐7连通，所述回流管路11的另一端与供水水箱10连通，所述回流管路11上设置有手动球阀9，所述防冻排空管路12还包括控制模块，所述控制模块设置在于所述手动球阀9相对应的位置上用于通过判断手动球阀9的开关来控制所述隔膜泵3的开关。
控制模块为行程开关8。
本实施例中，防冻排空管路12主要起到防冻排空的功能，同时通过行程开关8实现对隔膜泵3的控制
压力罐7的出口与卫生间的入水口之间的供水管道上设置有压力阀6。
压力罐7的出口与卫生间的入水口之间的供水管道上设置有压力表5。
供水水箱10与隔膜泵3的入口之间的供水管道上设置有过滤器4。
压力罐7上设置有排气管13，所述排气管13上设置有排气阀1。
排气管13上设置有安全阀2。
压力罐7上设置有压力传感器。
本实施例工作的时候：第一、控制进水隔膜泵往压力罐内进水，压缩罐内空气使压力罐内水压逐渐上升，当达到至设定压力时隔膜泵停止工作，当压力下降至设定压力时隔膜泵开始工作直至压力上限；
第二，防冻排空模块中的手动球阀在打开状态时将压力罐内的清水回流出供水系统，此时由安装在球阀边上的行程开关强制停止隔膜泵工作，当防冻排空球阀关闭后，隔膜泵返回正常工作状态，由系统内压力控制泵的启停。
第三、在水板出水管路安装有压力阀，调节该压力阀可以调节出水压力，方便调试供水系统，以达到最佳的工作状态。
第四、出水口安装有排气阀，当清水中有气体溢出的时候，气体会上升至系统最高位，当气体压力达到一定值时，将通过排气阀排出气体，排气阀回路上安装的安全阀，可以将系统内压力保持在相对安全的压力内，防止压力罐内压力过高对进出水管路、系统管路造成危害。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。