一种便于拆装的塔基的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域，特别是涉及一种半拆卸式的可装配塔基。

背景技术：

随着建筑行业的发展如此之快，建筑塔架到处都是，传统的塔架的塔基有十字梁基础、轨道式基础、方型基础、敦式基础，这些塔基大多是体积大、不能够重复使用，从而使得生产成本更高，对设备资源的浪费。但也有可重复使用的装配式的塔基，如公告号为203440828U的专利，但是这种可装配式的塔基重量过重，体积过大，拆装及运输都不方便，运输成本高；并且在使用过程时，对地面也要有较高的地耐力，也要对使用地进行处理，因此，这种可装配式的塔基存在非常多的缺陷。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型的技术目的在于提供一种在达到相同的目标要求时，体积更小、重量更轻、拆装更加方便、性能更加可靠的便于拆装的塔基，使得塔基的结构更加合理，使用及建造成本更低。

本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型的便于拆装的塔基，包括环形的底板、支承台及连接台，底板及支承台沿轴向剖面均分为相同的四部分，底板上设有支承台，支承台包括上小下大的锥形台及锥形台的锥面设有向上凸起并均匀分布的支承柱，支承台的顶部设有连接台；底板的外沿设有加重环，底板卡接在地基上；连接台为钢板焊接而成，底板及支承台为砼材料。

本实用新型的便于拆装的塔基，支承台的中部设有通孔，支承台的锥面倾斜角度α=15-20°，支承台的厚度为16-22cm。

本实用新型的便于拆装的塔基，连接台为一体式结构，连接台的上下两面与支承台的顶面形状相同，包括上台板及下台板，上台板与下台板通过支撑板连接固定，上台板上设有与塔体安装的固定通孔，下台板上设于与支承台安装的通孔。

本实用新型的便于拆装的塔基，所述底板的底部沿径向设有四个均布的矩形槽，矩形槽设于底板的中部，矩形槽内靠近底板圆心端固定安装有液压缸，矩形槽远离底板的圆心端设有至少两个卡环，卡环均分为两组，两组卡环之间设有拉环，拉环固定设于地基上，液压缸的液压杆通过万向节连有栓板，栓板可伸入卡环及拉环内构成拉紧装置。

本实用新型的便于拆装的塔基，矩形槽远离底板的圆心端的端部设有卡块，卡块上设有倾斜角度为θ的斜面，栓板上设有倾斜角度为θ的调整面，栓板往前伸时，调整面与斜面接触。

本实用新型的便于拆装的塔基，所述θ的角度为3-10°，μ≥tanθ，μ为斜面的粗糙度。

本实用新型的便于拆装的塔基，卡块与矩形槽形成卡腔，卡腔连通有设于底板内的通道，通道的另一端连通底板的侧面，通道内设有密封块。

本实用新型的便于拆装的塔基，地基的外侧壁中部嵌入设有固定块，固定块与拉环连接。

本实用新型的便于拆装的塔基，拉环的下端固定安装在固定块上，拉环的上端设有一矩形孔，栓板插入到矩形孔中卡紧从而将地板固定在地基上，拉环的矩形孔的上内侧面设有压力测试装置，所述压力测试装置连有处理器，处理器连有显示装置及报警装置。

本实用新型的有益效果是:

1、通过在环形的底板上设有加重环，使得塔基能够承受更大的径向力，塔基对塔架的支撑更加稳当，通过在地面设有砼材料的地基，地基能够对塔基的安装底面进行加固，底板卡接在地基上，从而使得地基能够对底板所承受的扭矩进行抵消，在承受相同作用力的情况下，使得这种可拆装的塔基的尺寸缩小40%以上，包括地基在内的总重量减少15%以上，省去了现有的装配式塔基要对地面特别加固，避免了体积过大、重量过重、安装处容易下陷的缺陷，从而更大程度低降低了底板的尺寸，也能够大大降低成本；

2、设有的支承台能够对连接台进行有效支撑，并且这种支承台制造容易，支承台为砼材质，能够增加塔基的稳定性及降低制造成本，在支承台上设有连接台，连接台通过钢板焊接而成，钢板能够容易制造成设计形状，并且能够为安装留有更大空间，强度高，能够便于在钢板上打孔及安装塔基，一体式的连接台也能够避免了现有的塔基容易造成安装误差的问题，同时也避免了长时间使用后，塔基产生变形而对塔架的影响，降低塔架的刚度；通过在底板的底部设有通过液压缸来驱动栓板，使得栓板插入到拉环及卡环中，形成拉紧装置，从而对底板进行固定，增加塔基承受扭力能力。

附图说明

图1是便于拆装的塔基的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图。

图中标记：1为底板、2为支承台、201为锥形台、202为支承柱、3为连接台、301为上台板、302为下台板、4为加重环、5为液压缸、6为地基、601为固定块、7为拉环、8为拉环口、9为栓板、10为矩形槽、11为卡块、12为斜面、13为调整面、14为卡腔、15为通道、16为卡环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1及图2所示的便于拆装的塔基，包括环形的底板1、支承台2及连接台3，底板1及支承台2沿轴向剖面均分为相同的四部分，底板1上设有支承台2，支承台2包括上小下大的锥形台201及锥形台的锥面设有向上凸起并均匀分布的支承柱202，支承台2的顶部设有连接台3；底板1的外沿设有加重环4，底板1卡接在地基6上，通过卡接的方式，能够便于拆装；连接台3为钢板焊接而成，钢板为高强度钢板，连接台3的需要安装螺母或螺栓或其他连接部件位置设有安装较大空间的安装腔，底板1及支承台2为砼材料。底板1的底部与地基6设有凹凸的定位装置，可将底板1的底部设有沿中心设置均布的内凹的4个定位槽，地基的上部设有沿中心设置均布的凸起的4个定位块，定位槽与定位块配合安装。分为四部分的底板1及支承台2，通过在分开处设有连接孔，利用卡接装置两底板1及支承台2固定为一整体。底板1的顶面中部设有与支承台2斜面连接的加强肋，加强肋沿径向设置。

支承台2的中部设有通孔，支承台2的锥面倾斜角度α=15-20°,通常为18°，设有的倾斜角度为α的锥面，能够使得支承台2更加稳定，并且承受的重量更大，便于安装，不必要做成较大的柱体，能够降低用料，支承台2的厚度为16-22cm，支承台2的厚度取决于承受重量的大小，可设为能够在大多数场合使用的20mm厚。

连接台3为一体式结构，连接台3的上下两面与支承台2的顶面形状相同，包括上台板301及下台板302，上台板301与下台板302通过支撑板连接固定，可焊接为一体，上台板301上设有与塔体安装的各种规格的固定通孔，下台板302上设于与支承台2安装的通孔。

所述底板1的底部沿径向设有四个均布的矩形槽10，矩形槽10设于底板1的中部，矩形槽10内靠近底板1圆心端固定安装有液压缸5，矩形槽10远离底板1的圆心端设有至少两个卡环16，卡环16均分为两组，两组卡环之间设有拉环7，拉环7固定设于地基6上，液压缸5的液压杆通过万向节连有栓板9，栓板9可伸入卡环16及拉环7内构成拉紧装置。

矩形槽10远离底板1的圆心端的端部设有卡块11，卡块11上设有倾斜角度为θ的斜面12，栓板9上设有倾斜角度为θ的调整面13，栓板9往前伸时，调整面13与斜面12接触，通过设有的倾斜的斜面12，使得栓板9在液压缸5的推动下，栓板9在斜面的作用下上移，能够与拉环7形成拉紧结构，从而避免拉环7与栓板9松动，避免安装在塔基上的塔架不稳，避免摇晃；当卡快11失效后，能够有卡环11进行固定住底板1，从而使得塔基更加安全。所述θ的角度为3-10°，此角度能够最佳调整栓板9的上下移动距离，μ≥tanθ，μ为斜面12的粗糙度，限定的粗糙度能够避免栓板9滑移，使得栓板9与拉环7拉紧配合。

卡块11与矩形槽10形成卡腔14，卡腔14连通有设于底板1内的通道15，通道15的另一端连通底板1的侧面，通道15内设有密封块，设有的通道15，在液压缸5失效时，能够利用工具伸入通道15，从而将栓板9顶开，从而将底板1取下。

地基6的外侧壁中部嵌入设有固定块601，固定块601与拉环7连接，从而将拉环7能够更加牢固地固定在地基上。拉环7的下端固定安装在固定块601上，拉环7的上端设有一矩形孔，栓板9插入到矩形孔中卡紧从而将地板固定在地基上，拉环7的矩形孔的上内侧面设有压力测试装置，所述压力测试装置连有处理器，处理器连有显示装置及报警装置。设有的压力测试装置可为分布式压力测试系统，分布式压力测试系统的传感器安装在拉环7与栓板9的受力面之间，这种测试系统的可靠性高，体积小，测量范围大，通过设有的压力测试装置能够实时传给处理器，处理器将压力显示在显示装置中，以便工作人员实时了解塔基的受力状态，并且当测得的压力大于设定危险压力值时，处理器控制报警装置报警，从而能够预防险情的发生，增加塔基及塔架整个装置的可靠性。