一种打桩机用机械铲的制作方法

文档序号:11042773阅读:288来源:国知局
一种打桩机用机械铲的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械设备领域,特别是涉及一种打桩机用机械铲。



背景技术:

打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。它冲击力度大、安全可靠、反作用力小,因此在公路、桥梁、隧道、工地建设中应用十分广泛,但是,传统的打桩机在使用过程中仍存在一些问题,比如打桩机上的机械铲,由于打桩机工作环境恶劣,机械铲每次工作过程中需要承受很大的冲击力,因此传统的机械铲结构往往设计的比较复杂,导致操作起来很麻烦,不够简便,工作效率较低,而且操作者只有通过一段时间培训后才能熟练操作机器控制机械铲工作。因此需要设计一种新型打桩机用机械铲来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打桩机用机械铲。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种打桩机用机械铲,包括瓦体、瓦刃、支撑板、连杆,所述瓦体下端设置有所述瓦刃,所述瓦体侧面中部设置有所述支撑板,所述支撑板侧面设置有所述连杆,所述连杆末端设置有支架,所述支架上端设置有底座,所述底座上端设置有中间轴,所述中间轴侧面中部设置有底盘,所述底盘下表面设置有第一套筒,所述第一套筒下端设置有横梁,所述底盘上端设置有缸体,所述缸体上端设置有第二套筒,所述第二套筒上端设置有立板,所述立板侧面设置有连接板,所述连接板侧面设置有立柱,所述中间轴上端设置有上盘,所述上盘上表面中部设置有护罩,所述护罩上端设置有吊板。

上述结构中,该机械铲通过卷扬机上的钢丝绳带动其工作,起吊时通过所述中间轴将机械铲往上提,带动铲子下方由所述瓦体、所述瓦刃、所述支撑板、所述连杆、所述支架组成的连接机构合紧,当机械铲下落时,所述中间轴自动下落,带动连接机构张开,当机械铲合紧提出孔口一米时,抖动卷扬机上的离合器使机械铲内的所述中间轴上下运动便可使机械铲内的土掉落下来。

为了进一步提高打桩机用机械铲的实用性,所述支架通过销轴连接在所述连杆末端,所述底座通过螺栓紧固连接在所述支架上端,所述中间轴焊接在所述底座上端。

为了进一步提高打桩机用机械铲的实用性,所述底盘套在所述中间轴侧面中部,所述第一套筒焊接在所述底盘下表面,所述横梁焊接在所述第一套筒下端。

为了进一步提高打桩机用机械铲的实用性,所述缸体通过螺栓紧固连接在所述底盘上端,所述第二套筒套在所述缸体上端,所述立板通过螺栓紧固连接在所述第二套筒上端。

为了进一步提高打桩机用机械铲的实用性,所述连接板通过螺栓紧固连接在所述立板侧面,所述立柱通过螺栓紧固连接在所述连接板侧面,所述上盘通过螺栓紧固连接在所述中间轴上端。

为了进一步提高打桩机用机械铲的实用性,所述护罩通过螺栓紧固连接在所述上盘上表面中部,所述吊板通过销轴连接在所述护罩上端。

有益效果在于:该机械铲与传统的机械铲相比,结构设计简单,操作简便、易学,工作效率较高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种打桩机用机械铲的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种打桩机用机械铲的第一套筒的结构示意图。

附图标记说明如下:

1、瓦体;2、瓦刃;3、支撑板;4、连杆;5、支架;6、底座;7、中间轴;8、底盘;9、第一套筒;10、横梁;11、缸体;12、第二套筒;13、立板;14、连接板;15、立柱;16、上盘;17、护罩;18、吊板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图2所示,一种打桩机用机械铲,包括瓦体1、瓦刃2、支撑板3、连杆4,瓦体1下端设置有瓦刃2,瓦刃2方便机械铲铲土,瓦体1侧面中部设置有支撑板3,支撑板3侧面设置有连杆4,连杆4用于连接支撑板3和支架5,连杆4末端设置有支架5,支架5用于支撑底座6,支架5上端设置有底座6,底座6用于支撑中间轴7,底座6上端设置有中间轴7,中间轴7用于连接吊板18和支架5,中间轴7侧面中部设置有底盘8,底盘8下表面设置有第一套筒9,第一套筒9下端设置有横梁10,底盘8上端设置有缸体11,缸体11上端设置有第二套筒12,第二套筒12上端设置有立板13,立板13侧面设置有连接板14,连接板14侧面设置有立柱15,中间轴7上端设置有上盘16,上盘16上表面中部设置有护罩17,护罩17用于保护吊板18,护罩17上端设置有吊板18,吊板18用于连接卷扬机的钢丝绳。

上述结构中,该机械铲通过卷扬机上的钢丝绳带动其工作,起吊时通过中间轴7将机械铲往上提,带动铲子下方由瓦体1、瓦刃2、支撑板3、连杆4、支架5组成的连接机构合紧,当机械铲下落时,中间轴7自动下落,带动连接机构张开,当机械铲合紧提出孔口一米时,抖动卷扬机上的离合器使机械铲内的中间轴7上下运动便可使机械铲内的土掉落下来。

为了进一步提高打桩机用机械铲的实用性,支架5通过销轴连接在连杆4末端,底座6通过螺栓紧固连接在支架5上端,中间轴7焊接在底座6上端,底盘8套在中间轴7侧面中部,第一套筒9焊接在底盘8下表面,横梁10焊接在第一套筒9下端,缸体11通过螺栓紧固连接在底盘8上端,第二套筒12套在缸体11上端,立板13通过螺栓紧固连接在第二套筒12上端,连接板14通过螺栓紧固连接在立板13侧面,立柱15通过螺栓紧固连接在连接板14侧面,上盘16通过螺栓紧固连接在中间轴7上端,护罩17通过螺栓紧固连接在上盘16上表面中部,吊板18通过销轴连接在护罩17上端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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