一种封闭式污泥清理船的制作方法

本实用新型涉及市政工程机械领域，特别是一种封闭式污泥清理船。

背景技术：

当前，不少地方的主要水源地面临严峻污染威胁，饮用水源水质达标率低的主要超标污染物――氨氮和粪大肠菌群，主要来自黑臭河道（河涌）、禽畜养殖场、生活污水和工业废水以及农业面源等污染。有机物被厌氧微生物分解产生有毒有害的还原性气体和臭味，水体严重缺氧，水生生物消亡，食物链不复存在，河道失去自净能力，造成水体黑臭。

目前全国对疏通河道，清理污泥的力度不断加大，市面上的污泥清理机械很多，然而在污泥一次清理的效率上均不大理想，具体表现在如下方面：

（1）水底潜污泵在抽泥的过程中，没有保护措施致使一大部分污泥溶于水中。

（2）打捞的设备同样存在着污泥半路流失的情况。

（3）打捞或者抽泥装置相对船体或车体运动范围太窄，不利于节省时间提高效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种封闭式污泥清理船，该封闭式污泥清理船能使单次抽污的污泥流失率大大降低，整个设计结构合理，可行性强，使用方便，运动范围大，清污效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种封闭式污泥清理船，包括船体、封闭式抽污装置、支撑管道、橡胶软管、可旋转底盘、控制器和排水泵。

船体包括容纳空腔和密封盖合在容纳空腔顶部的船盖；容纳空腔包括污泥处理腔、处理水容纳腔、以及将污泥处理腔和处理水容纳腔进行分隔开来的滤网；污泥处理腔内装填有污泥处理剂。

船盖上设置有可旋转底盘、控制器和排水泵；可旋转底盘能够转动；排水泵的进水口设置有抽水管，抽水管的另一端伸入处理水容纳腔中；排水泵的出水口设置有伸出船体外的排水管。

封闭式抽污装置包括外壳、抽污管、潜污泵马达和搅泥叶轮；抽污管连接在潜污泵马达的进水口，搅泥叶轮同轴固定套装在抽污管的外周；外壳包覆在潜污泵马达和搅泥叶轮的外周，外壳呈喇叭状，外壳的喇叭开口朝向污泥面。

支撑管道包括纵向可动管道、横向支撑管道、纵向支撑管道和液压支撑杆；纵向可动管道、横向支撑管道和纵向支撑管道均为中空结构。

纵向支撑管道垂直设置，纵向支撑管道的一端固定在可旋转底盘上，纵向支撑管道的另一端与横向支撑管道相铰接，横向支撑管道的另一端与纵向可动管道相铰接，纵向可动管道的另一端与封闭式抽污装置中外壳的尾部密封固定连接。

橡胶软管设置在纵向可动管道、横向支撑管道和纵向支撑管道的中空腔内，橡胶软管的一端连接在潜污泵马达的出水口，橡胶软管的另一端伸入船体中的污泥处理腔内；

液压支撑杆的长度能够伸缩，液压支撑杆的一端与横向支撑管道的底部相铰接，液压支撑杆的另一端与可旋转底盘相连接。

潜污泵马达和排水泵均与控制器相连接。

所述可旋转底盘上设置有液压站，液压站中设置有两个均与控制器相连接的驱动装置，其中一个驱动装置用于控制液压支撑杆的长度伸缩，另一个驱动装置用于控制可旋转底盘的角度旋转。

可旋转底盘的旋转角度为0-180°。

所述横向支撑管道和纵向支撑管道内均设置有用于固定橡胶软管的固定夹，位于纵向可动管道内的橡胶软管呈螺旋状排列。

与纵向可动管道相连接的横向支撑管道底部设置有弧形槽。

本实用新型采用上述结构后，具有如下有益效果：

1.上述封闭式抽污装置的设置，其中外壳喇叭形状设计，在抽取污泥时能将喇叭口以下区域封闭，可有效抽取封闭区域内的水和污泥的搅拌物。另外，封闭式抽污装置中搅泥叶轮的设置，搅泥叶轮旋转带动污泥与水的快速混合，并且在封闭区域内形成负压，由潜污泵马达抽走，从而能使单次抽污的污泥流失率大大降低，整个设计结构合理，可行性强，使用方便，清污效率高；能避免抽泥过程中，大部分污泥溶于水中或污泥半路流失的情况。

2.上述由潜污泵马达抽走的污泥，经橡胶软管送入船体的污泥处理腔内经过污泥处理剂处理。上述排水泵能将处理后的水抽送至船体外。整个污泥处理过程一次完成，减少污泥外漏或流失的概率，处理效率高。

3.上述支撑管道的设置，液压支撑杆的伸缩，能使纵向可动管道及封闭式抽污装置在自身重力作用下，始终保持垂直状态进行高度升降，进而有利于底部喇叭形的外壳与污泥的接触面形成封闭区域。

4.上述封闭式抽污装置能在可旋转底盘作用下做绕船进行优选180度的旋转，从而使清理船的移动范围的加大，也使的整个污泥清理工作效率的提高。

附图说明

图1显示了本实用新型一种封闭式污泥清理船的结构示意图。

图2显示了图1中液压支撑杆伸长后带动封闭式抽污装置高度上升时的示意图。

图3显示了图1中液压支撑杆缩短后带动封闭式抽污装置高度下降时的示意图。

图4显示了图1中封闭式抽污装置的结构示意图。

其中有：

1.封闭式抽污装置；11.抽污管；12.潜污泵马达；13.搅泥叶轮；14.外壳；

2.支撑管道；21.纵向可动管道；22.横向支撑管道；23.纵向支撑管道；24.液压支撑杆；241.液压站；

3.橡胶软管；4.可旋转底盘；

5.船体；51.污泥处理腔；52.处理水容纳腔；53.滤网；54.船盖；

6.控制器；7.排水泵；71.抽水管；72.排水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，一种封闭式污泥清理船，包括船体5、封闭式抽污装置1、支撑管道2、橡胶软管3、可旋转底盘4、控制器6和排水泵7。

船体包括容纳空腔和密封盖合在容纳空腔顶部的船盖54。

容纳空腔包括污泥处理腔51、处理水容纳腔52、以及将污泥处理腔和处理水容纳腔进行分隔开来的滤网53。

污泥处理腔内装填有污泥处理剂，该污泥处理剂能使污泥进行沉淀或化学反应处理等，从而得到净化。

船盖上设置有可旋转底盘4、控制器6和排水泵7。

可旋转底盘能够转动，可旋转底盘上设置有液压站241，液压站中设置有两个均与控制器相连接的驱动装置，其中一个驱动装置用于控制后续液压支撑杆24的长度伸缩，另一个驱动装置用于控制可旋转底盘的角度旋转。可旋转底盘的旋转角度优选为0-180°

作为替换，可旋转底盘可以采用人工转动或其他的转动方式，液压支撑杆的长度伸缩可以采用人工伸缩或其他已知的伸缩方式。

排水泵的进水口设置有抽水管71，抽水管的另一端伸入处理水容纳腔中；排水泵的出水口设置有伸出船体外的排水管72。

如图4所示，封闭式抽污装置包括外壳14、抽污管11、潜污泵马达12和搅泥叶轮13。

抽污管连接在潜污泵马达的进水口，搅泥叶轮同轴固定套装在抽污管的外周；外壳包覆在潜污泵马达和搅泥叶轮的外周，外壳呈喇叭状，外壳的喇叭开口朝向污泥面，外壳的喇叭收口端优选通过密封法兰密封连接在潜污泵马达的外周，在抽取污泥时，能使喇叭口以下区域封闭，形成负压。

支撑管道包括纵向可动管道21、横向支撑管道22、纵向支撑管道23和液压支撑杆24；纵向可动管道、横向支撑管道和纵向支撑管道均为中空结构。

纵向支撑管道垂直设置，纵向支撑管道的一端固定在可旋转底盘上，纵向支撑管道的另一端与横向支撑管道相铰接，横向支撑管道的另一端与纵向可动管道相铰接，纵向可动管道的另一端与封闭式抽污装置中外壳的尾部密封固定连接。

橡胶软管设置在纵向可动管道、横向支撑管道和纵向支撑管道的中空腔内，橡胶软管的一端连接在潜污泵马达的出水口，橡胶软管的另一端伸入船体中的污泥处理腔内。

优选，横向支撑管道和纵向支撑管道内均设置有用于固定橡胶软管的固定夹，位于纵向可动管道内的橡胶软管呈螺旋状排列，从而有利于橡胶软管的伸缩。

进一步，与纵向可动管道相连接的横向支撑管道底部设置有弧形槽。这样，当橡胶软管伸缩时，能避免横向支撑管道对橡胶软管的磨损。

上述液压支撑杆的长度能够伸缩，液压支撑杆的一端与横向支撑管道的底部相铰接，液压支撑杆的另一端与可旋转底盘相连接。液压支撑杆的伸缩，能使纵向可动管道及封闭式抽污装置在自身重力作用下，始终保持垂直状态进行高度升降，进而有利于底部喇叭形的外壳与污泥的接触面形成封闭区域。如图2所示，液压支撑杆长度伸长时，能使横向支撑管道高度上升，进而带动封闭式抽污装置高度上升，且封闭式抽污装置保持垂直状态。如图3所示，液压支撑杆长度缩短时，能使横向支撑管道高度下降，进而带动封闭式抽污装置高度下降，且封闭式抽污装置保持垂直状态。

上述潜污泵马达、排水泵和液压站中的每个驱动装置均与控制器相连接。控制器控制潜污泵马达、排水泵和液压站中的每个驱动装置的启停。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。