真空坐便器的制作方法

本实用新型涉及一种真空坐便器。

背景技术：

传统的坐便器主要利用冲厕水的静压将污物排入污水管或以部分冲厕水进入排水管并造成虹吸（负压）为动力将污物排入污水管，因此其节水性能较差，需要大量的冲厕水来满足冲厕需求。并且当粪便的浓度过高时会对后续的重力流管道不利，造成淤积堵塞、污物在管道中停留时间过长等问题。而很多情况下，出于同层排水或者出于高浓度厕所废水单独收集的需求，负压管道得以利用，在负压排水中针对厕具的解决方案通常有两种：1、常规便器排污进入一个常压的容器，该容器与负压管道相连；2、采用专业的负压便器。采用第一种办法无助于节水且会占用较大空间，也难以控制气味扩散；采用第二中办法通常成本较高，且产品较少，在款式样式上难以满足使用者的个性化选择。

技术实现要素：

为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种真空坐便器,在传统重力流坐便器的基础上增加真空适配器等设备，使坐便器实现真空排污。

本实用新型的技术方案是：

一种真空坐便器，包括坐便器和水箱，所述坐便器的排污口与排污接管相连接，所述排污接管的出口连接真空阀，所述真空阀的出口与真空管路相连接，所述水箱设有冲水按钮、冲水阀和进水阀，所述冲水按钮和冲水阀之间设有气动头，所述气动头的上方设有能够感应所述按钮的移动位置信号的传感器，所述气动头设有向下延伸的与所述冲水阀相配合的推杆，所述真空阀和气动头设有共用的控制器，所述传感器的信号输出接线接入所述控制器的信号输入端。

优选的，所述传感器采用干簧管，所述干簧管的两端接线构成所述信号输出接线，所述冲水按钮的活动组件主要包括位于所述干簧管上方的磁柱。

优选的，所述控制器能够输出控制用气体压力信号的控制气输出管口，所述气动头为采用气体压力信号控制的气动头，设有用于接入控制用气体压力信号的控制气接口，所述真空阀为采用气体压力信号控制的真空阀，设有用于接入控制用气体压力信号的控制气接口，所述气动头的控制气接口连接所述真空阀的输入端，所述真空阀的控制气接口连接所述控制器的控制气输出管口。

优选的，所述气动头内设有常压腔和负压腔，所述常压腔位于所述气动头的上部，所述负压腔位于所述气动头的下部，所述常压腔与负压腔之间设有密封膜片，所述常压腔与大气相通，所述负压腔与所述真空阀相连接。

优选的，所述水箱内还设有穿线管，所述传感器的接线通过穿线管与所述控制器相连接，连接所述负压腔的气源管通过穿线管与所述真空阀相连接。

优选的，所述推杆的下端与所述冲水阀的上端之间设有2-4mm的间隙。

优选的，所述气动头通过支架固定设置在所述冲水阀上。

优选的，所述支架通过紧固螺钉固定在所述冲水阀上。

优选的，所述排污接管与排污口之间设有密封橡胶圈。

优选的，所述真空阀与排污接管连接为一体，所述真空阀的出口通过密封橡胶圈和紧固喉箍与所述真空管路相连接。

优选的，所述排污接管还连接有废水排放管。

优选的，所述控制器内还设有用于检测真空管路内压力的压力传感器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在传统坐便器的基础上增加真空适配器等设备，并将排污接管与真空管路相连接，使传统坐便器改装成真空坐便器，实现真空排污，有效减少了排污的用水量，用水量仅为传统坐便器的20%以下，提高了排污的动力，减少污物在管道内的停留时间，使管道不易堵塞，满足了高浓度厕所废水单独收集的需求和同层排水的需求。

本实用新型的适用范围广，无论虹吸式还是重力流式的传统坐便器均可适用。同时本实用新型的结构简单，外观与传统坐便器基本相同，不会占用过多的空间，能够满足使用者的个性化选择。其相比于传统的真空便器也具有相当大的成本优势，更加适合推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的左视结构简图；

图2是本实用新型的后视结构简图；

图3是本实用新型气动头的结构简图；

图4是本实用新型的控制流程图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型公开了一种真空坐便器，包括坐便器1和水箱2，所述坐便器的排污口与排污接管3相连接，所述排污接管的出口连接真空阀4，所述真空阀的出口与真空管路5相连接，所述水箱设有冲水按钮6、冲水阀7和进水阀8，所述冲水按钮和冲水阀之间设有气动头11（如图3所示），所述气动头内设有常压腔12和负压腔13，所述常压腔位于所述气动头的上部，所述负压腔位于所述气动头的下部，所述常压腔与负压腔之间设有密封膜片14，所述常压腔与大气相通，所述负压腔与所述真空阀相连接，所述气动头的下部设有与所述冲水阀相配合的推杆17，所述推杆的上部与所述密封膜片固定连接。所述气动头的上方设有传感器9，所述传感器内置干簧管，所述冲水按钮内设有磁柱，当按下冲水按钮时，干簧管内置的簧片在磁柱的作用下吸合，使传感器输出信号，控制器10接收到信号后控制负压管路在气动头的负压腔内形成负压，使密封膜片向下移动，带动下部推杆与冲水阀作用，完成冲水动作。与此同时，控制器也控制真空阀开启，同时完成真空排水动作。所述进水阀的高度位于所述水箱内液位上限的最低处，以此限定水箱每次冲出的水量，所述传感器的接线和所述真空阀的气源管均接入控制器。

本实用新型的坐便器基于传统坐便器改装而成，通过在排污口处设置真空装置实现真空排污，进水阀的高度能够限定冲水量，保证便器的节水性能，控制器协同控制坐便器的冲水排污动作，当传感器感应冲水动作时控制器同时控制气动头内的推杆下移和真空阀开启，使便器处于真空排水状态。

所述水箱内还设有穿线管15，所述传感器的接线通过穿线管与所述控制器相连接，连接所述负压腔的气源管通过穿线管与所述真空阀相连接，由此，实现内外联通。

所述推杆的下端与所述冲水阀的上端之间设有2-4mm的间隙，以避免冲水阀密封不严，产生漏水的情况。

所述气动头通过支架16固定设置在所述冲水阀上，所述支架通过紧固螺钉固定在所述冲水阀上，所述气动头通过螺钉固定在所述支架上。

所述排污接管与排污口之间设有密封橡胶圈，保证接头的密封性，防止污物流出。

所述真空阀与排污接管连接为一体，所述真空阀的出口通过密封橡胶圈和紧固喉箍与所述真空管路相连接，拆卸时只需松开紧固喉箍即可，便于拆卸。真空阀与真空管路的连接可以是直角向下的，也可以是水平方向的。

所述控制器内设有压力传感器，用于检测真空管路内的压力。优选的，可以通过一连接真空管路的气管将真空管路与控制器相连接，使真空管路内的压力传到压力传感器，由此，实现控制器对系统内的真空管线进行检测,当负压达到预设值时控制器才输出信号启动真空阀。

本实用新型的控制流程图如图4所示，按下冲水按钮时传感器感应到冲水动作并向控制器发送相应信号，控制器对系统内的真空管线进行检测，当负压强度不满足要求时，控制器无输出，此时气动头和真空阀处于关闭状态；当负压强度满足要求时，控制器输出两路信号，同时控制气动头和真空阀开启，气动头带动冲水阀进行冲水，真空阀将坐便器内的污物进行排污，实现真空排污的动作。由于采用真空排污的方式，本实用新型相比于传统坐便器能够有效的节省水量，真空排污所需水量仅为正常排水时的20%以下。同时，由于采用了真空排污的方式有效的提高了排污的动力，减少污物在管道内的停留时间，使管道不易堵塞，满足了高浓度厕所废水单独收集的需求和同层排水的需求。

本实用新型的排污效果好，成本低廉，坐便器改装所需均为模块化产品，安装方便，易于更换，若干个真空坐便器可以共用一套真空排污管道和真空泵，特别适用于小区、大型商场、工业园区等人口密集场所的厕所使用，具有较高的推广应用价值。

本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。