一种基于管道压力的变频恒压控制技术的制作方法

本实用新型属于控制领域，更具体地说，涉及一种基于管道压力的变频恒压控制技术。

背景技术：

目前的大型高层建筑和住宅小区的供水一般采用传统的固定频率三相交流电机拖动负载，配合高位水箱、水塔或气压罐加压方式，将自来水管网中的水打入用户，解决高层水压不足的问题。当压力较高时，对输水管路造成压迫，因此时间久了管路将容易破裂。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于管道压力的变频恒压控制技术，包括热泵热水机组、隔膜式压力罐、贮水箱、第一压力传感器和变频控制柜；所述热泵热水机组、隔膜式压力罐分别电气连接所述变频控制柜，所述热泵热水机组的入水端与贮水箱连接，所述贮水箱与市政水进水管相连，所述热泵热水机组的出水端通过管路与隔膜式压力罐连接，所述第一压力传感器设置在所述热泵热水机组的出水端处的管路上；所述管路上间隔设有至少一根与其连通的稳压管段，所述稳压管段上设有电磁阀和第二压力传感器，所述第二压力传感器设置在所述电磁阀进水端，所述稳压管段的端部通过弹簧连接有泄压盖，所述第一压力传感器和第二压力传感器均与变频控制柜相连；所述贮水箱内设有搅拌器，所述管路内壁设有陶瓷层。

优选的，所述变频控制柜的底部设有防潮板，所述防潮板为三聚氰胺板。

优选的，所述陶瓷层的厚度为2mm。

优选的，所述陶瓷层为高韧性陶瓷层。

优选的，所述热泵热水机组为立式多级泵组。

优选的，所述变频控制柜的表面涂覆有荧光粉涂层。

优选的，所述隔膜式压力罐的罐体直径为800mm-1400mm。

优选的，所述的贮水箱顶部设有呼吸器、人孔，水箱的上板设有溢流口，底部设有排污口。

本实用新型的有益效果：在所述热泵热水机组的出水端处的管路上设置第一压力传感器，管路上间隔设有至少一根与其连通的稳压管段，所述稳压管段上设有电磁阀和第二压力传感器，所述第二压力传感器设置在所述电磁阀进水端，所述稳压管段的端部通过弹簧连接有泄压盖，所述第一压力传感器和第二压力传感器均与变频控制柜相连，这样当压力过高时，通过第一压力传感器和第二压力传感器进行监测，将管路内的压力反馈给变频控制柜，通过变频控制柜对电磁阀进行控制，使压力从稳压管段的泄压盖处释放出去，从而保证管路压力稳定，避免爆管现象发生。所述贮水箱内设有搅拌器，这样能在供给热水的时候，贮水箱内的热水能升温快速，有效的提高了热泵热水机组的加热效率，所述管路内壁设有陶瓷层，进一步的保证了管路的防爆性能。本实用新型结构简单，安装方便，使用效果好，利于稳压。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型稳压管段的结构示意图；

图中：10、热泵热水机组；20、隔膜式压力罐；30、贮水箱；40、第一压力传感器；50、变频控制柜；60、稳压管段；61、电磁阀；62、第二压力传感器；63、泄压盖；70、管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图2所示，一种基于管道压力的变频恒压控制技术，包括热泵热水机组10、隔膜式压力罐20、贮水箱30、第一压力传感器40和变频控制柜50；所述热泵热水机组10、隔膜式压力罐20分别电气连接所述变频控制柜50，所述热泵热水机组10的入水端与贮水箱30连接，所述贮水箱30与市政水进水管相连，所述热泵热水机组10的出水端通过管路70与隔膜式压力罐20连接，所述第一压力传感器40设置在所述热泵热水机组10的出水端处的管路70上；所述管路70上间隔设有至少一根与其连通的稳压管段60，所述稳压管段60上设有电磁阀61和第二压力传感器62，所述第二压力传感器62设置在所述电磁阀61进水端，所述稳压管段60的端部通过弹簧连接有泄压盖63，所述第一压力传感器40和第二压力传感器62均与变频控制柜50相连；所述贮水箱30内设有搅拌器，所述管路70内壁设有陶瓷层。

在一种实施例中，所述变频控制柜50的底部设有防潮板，所述防潮板为三聚氰胺板。

在一种实施例中，所述陶瓷层的厚度为2mm。

在一种实施例中，所述陶瓷层为高韧性陶瓷层。

在一种实施例中，所述热泵热水机组10为立式多级泵组。

在一种实施例中，所述变频控制柜50的表面涂覆有荧光粉涂层。

在一种实施例中，所述隔膜式压力罐20的罐体直径为800mm-1400mm。

在一种实施例中，所述的贮水箱30顶部设有呼吸器、人孔，水箱的上板设有溢流口，底部设有排污口。

综上所述，在所述热泵热水机组10的出水端处的管路70上设置第一压力传感器40，管路70上间隔设有至少一根与其连通的稳压管段60，所述稳压管段60上设有电磁阀61和第二压力传感器62，所述第二压力传感器62设置在所述电磁阀61进水端，所述稳压管段60的端部通过弹簧连接有泄压盖63，所述第一压力传感器40和第二压力传感器62均与变频控制柜50相连，这样当压力过高时，通过第一压力传感器40和第二压力传感器62进行监测，将管路70内的压力反馈给变频控制柜50，通过变频控制柜50对电磁阀61进行控制，使压力从稳压管段60的泄压盖63处释放出去，从而保证管路70压力稳定，避免爆管现象发生。所述贮水箱30内设有搅拌器，这样能在供给热水的时候，贮水箱30内的热水能升温快速，有效的提高了热泵热水机组10的加热效率，所述管路70内壁设有陶瓷层，进一步的保证了管路70的防爆性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。