本实用新型涉及一种堆积物处理装置，特别涉及一种大坝底孔检修闸门门槽水下堆积物处理装置。
背景技术：
水电站的建设是较为复杂的过程，涉及到方方面面的配合协同工作。建设过程中由于相关工作滞后导致与下闸蓄水目标不同步，但为了追求发电效益，往往是一边蓄水一边进行检修闸门的安装工作，待检修闸门安装完成时，水库水位已蓄高，造成检修闸门门槽无法进行全面检查。
检修闸门门槽在施工过程中难免会存在质量问题，在浇筑上部门槽过程中下漏渣浆顺下部门槽下流至门楣止方处堆积超过门楣止水面，导致闸门水封在提升检修过程中破损，造成漏水量偏大超过漏水标准。常用处理方法是放空库水或者潜水员水下处理，放空库水会造成较大发电损失，潜水员下潜进行处理的话因水深太深，又是顺孔口下潜，潜水员安全风险太大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供了一种大坝底孔检修闸门门槽水下堆积物处理装置，该大坝底孔检修闸门门槽水下堆积物处理装置具有消除大坝检修闸门门槽的水下堆积物，减少处理费用及风险，提高电站的经济效益。
本实用新型的技术方案：一种大坝底孔检修闸门门槽水下堆积物处理装置，包括顶止水面清理角钢和侧止水面清理角钢，所述顶止水面清理角钢和止水面清理角钢分别设置于水封的顶水封和侧水封处。
前述的大坝底孔检修闸门门槽水下堆积物处理装置，所述顶止水面清理角钢和侧止水面清理角钢距水封顶点8-12cm处。
前述的大坝底孔检修闸门门槽水下堆积物处理装置，所述水封为P型水封。
前述的大坝底孔检修闸门门槽水下堆积物处理装置，所述顶止水面清理角钢与侧止水面清理角钢与水封螺栓孔尺寸进行配钻孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在闸门门体水封位置焊接角钢，来回启闭闸门将门楣上方堆积混凝土进行局部清除，可保证闸门水封不再受损，确保闸门正常启闭，提高电站的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-闸门，2-门楣，3-堆积混凝土，4-水封，5-顶止水面清理角钢，6-侧止水面清理角钢。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
一种大坝底孔检修闸门门槽水下堆积物处理装置，构成如图1所示，包括顶止水面清理角钢5和侧止水面清理角钢6，所述顶止水面清理角钢5和止水面清理角钢6分别设置于水封4的顶水封和侧水封处。
所述顶止水面清理角钢5和侧止水面清理角钢5距水封4顶点8-12cm处。
所述水封为4P型水封。
所述顶止水面清理角钢5与侧止水面清理角钢6与水封4螺栓孔尺寸进行配钻孔。
本实用新型的工作方法为：
a、利用水下摄像结合水封受损位置再次确认门楣2上方堆积混凝土3相对位置。
b、将闸门1上原破损水封4撤除，撤除前测量水封4顶部至水封座板高度。
c、根据测量的水封4高度选用合适型号的角钢，将角钢一边按水封螺栓孔尺寸进行配钻孔。为防止角钢多次使用变形严重，应多备几根同型号角钢作为备用。
d、将加工好角钢安装到顶水封位置处，安装位置底于水封4顶点10mm。同时在侧水封位置按同样方式（高度方向）安装多道角钢。
e、安装完成后将闸门放下，配合高度显示器将门体放至最底部。
f、闸门到底后上下来回启闭三次，每次启闭行程500mm，完成后将闸门提起，查看角钢的完整情况。
g、如角钢无显擦痕，即可用水下摄像查看门楣2上堆积混凝土3的清除情况。如擦痕仍旧明显并有变形情况，则更换角钢继续清理。
h、水下摄像最终确认后，换上撤下的废水封。进一步验证清理情况。如水封4无拉毛现象，即可认为清理完成。
i、更换新水封作密闭试验。