用于冲水箱的排水配件的制作方法

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于冲水箱(Spülkasten)的排水配件。

背景技术：

传统的抽水马桶具有边缘形状的周向U形轮廓以及向下敞开的冲洗边缘，其中可能附着水垢沉积物。与此相对，还已知无冲洗边缘式抽水马桶，其中省略了上述U形轮廓的冲洗边缘。但是，对于无冲洗边缘式抽水马桶，在冲洗过程中溅起的水可能溢出马桶边缘。这种水溅可以通过减少流入抽水马桶的冲洗水的流动速度来避免。

DE 30 08 524 C2公开了一种用于冲水箱的通用排水配件，通过该排水配件可以调节流入马桶的冲洗水的体积流量，即单位时间流出冲水箱的冲洗水。排水配件具有壳体，在该壳体中沿轴向方向布置有可行程调节的管。该管在配件高度方向上形成有阀盘，所述阀盘是排水阀的组成部分。通过提升该管，排水阀的阀间隙被打开。由此位于冲水箱中的冲洗水可以经由流动路径、通过形成在排水配件中的至少一个通流窗口并且通过打开的阀间隙而流出冲水箱。

在上面的DE 30 08 524 C2中，为了进行冲洗水水量调整，将一个排水配件-浮子罐利用环形壁向下延伸，该环形壁在壳体内侧上与通流窗口相接合。环形壁具有四个大致与通流窗口对应的通道开口。通过浮子罐的旋转调节，可以使其环形壁或其中形成的通道开口与壳体侧通流窗口进行不同的覆盖，以调到期望的冲洗水流量。由DE30 08 524C2所公开的调节机构是构造复杂的，并且只能通过设置在排水配件壳体中的浮子罐的成本很高的适配来实现。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于冲水箱的排水配件，其中与现有技术相比，冲水量的调节可以更简单地进行。

该目的通过权利要求1的特征来解决。本发明的优选扩展在从属权利要求中公开。

本发明基于以下事实：在上述现有技术中，壳体侧通流窗口的通道横截面可以通过环形壁的成本很高的旋转调节来改变，以便调整流出冲水箱的冲洗水的流动速度。与这种节流偏离地，根据权利要求1的特征部分的排水配件具有可调整的偏转元件。经由该偏转元件的调节，可以调整(即缩短或延长)通过壳体侧通流窗口流出的冲洗水的流动路径，以便提高或减少流动速度。为此目的，偏转元件在形成环形间隙的情况下与通流窗口以一个径向距离间隔开。

在一种技术实施中，偏转元件可优选地被设置在壳体的径向外部。在这种情况下，偏转元件在冲洗水流动方向上被设置在壳体侧通流窗口的上游。因此，与上述现有技术相比，偏转元件也可以作为附加部件进行改型，而不必修改排水配件的内部技术(即，在上述DE 30 08 524 C2中的浮子罐)。因此，利用本发明可以从上面实现手动的易于实施的排水配件的调节，而无需拆卸排水配件。

关于完美的调整可能性，优选的是，偏转元件从径向方向观察基本上与壳体侧通流窗口对齐地布置。偏转元件可以优选不再通过旋转调节来致动，而是通过更容易实现的线性调节来致动。为此，偏转元件优选地可以通过行程调节单元安置在排水配件壳体上，并且可以借助行程调节单元被手动调节。该行程调节单元可被设计为，使得例如通过棘爪可以简单地操控预定数量的行程位置，例如，下部，中间和上部行程位置，或者，连续地借助于螺纹主轴规定流出的冲洗水的不同长度的流动路径。

与上述现有技术相反，偏转元件可以脱离与壳体侧通流窗口的接合，也就是，以径向距离与壳体侧通流窗口间隔开，更确切地说优选形成上面提到的环形间隙，其在流动方向上位于通流窗口之前。另外，在环形间隙中可以产生湍流模式，由此进一步增加了流出的冲洗水的流动路径。

在一个简单的实施变型中，偏转元件可以形成偏转壁，偏转壁至少部分地或完全地周向地围绕壳体。从配件高度方向看，偏转壁可以在其下边缘处具有偏转边缘，朝着壳体侧通流窗口方向流动的冲洗水的流动路径围绕所述偏转边缘延伸。可替代地或附加地，偏转壁可具有至少一个通道开口，在所述通道开口的开口边缘处流动活门向下倾斜地突出。流动活门以预定距离覆盖通道开口，更确切地说形成通道间隙。

因此，在排水配件的排水阀打开的情况下，可以叉起(aufgabeln)冲洗水流动路径，更确切地说叉起到通过偏转壁通道开口延伸的第一部分流动路径以及围绕偏转壁的偏转边缘延伸的第二部分流动路径。两个部分流动路径优选地可以再次在偏转元件和壳体侧通流窗口之间的环形间隙中汇集在一起。在进一步的流动过程中，冲洗水沿抽水马桶方向流过壳体侧通流窗口。

在上述实施例中，偏转壁可具有通道开口，通过通道开口冲洗水沿壳体侧通流窗口的方向流动。作为对此的替代，在另一个实施例中，偏转壁可以实施为完全封闭表面，也就是说，偏转壁可以完全封闭表面地围绕具有至少一个通流窗口的壳体。

排水配件的例如中空圆柱形壳体可以在下部在环形肩(或支撑凸缘)上过渡到直径更小的排水喷管，所述排水喷管与抽水马桶流体连通。如果支撑凸缘(也就是说环形肩)以径向超出在径向方向上突出于偏转壁之上，则是优选的。在这种情况下，具有双重功能的壳体的支撑凸缘同时也用作下壳体侧轴向止挡件。偏转壁可以在其下部关闭位置以其下部偏转边缘与壳体侧支撑凸缘相接合。在这种情况下，偏转壁的行程可以被限制在下壳体侧轴向止挡件与上轴向止挡件之间，所述上轴向止挡件定义偏转壁的上部打开位置。在关闭位置，偏转壁可以完全覆盖至少一个壳体侧通流窗口，但是通过设置在其间的微小的环形间隙与径向内部的壳体间隔开。

如上所述，偏转元件可以通过行程调节单元手动调节。在一个具体的实施中，行程调节单元可以具有可由用户旋转操作的驱动主轴，该驱动主轴与所述偏转元件驱动地连接、特别是螺纹接合。驱动连接设计成使得驱动主轴的旋转驱动被转换为偏转元件的行程调节。在优选实施变型中，排水配件的壳体可以具有保持支架，驱动主轴可旋转地安置在该保持支架中，但是沿轴向方向是位置固定地安置在该保持支架中。此外，驱动主轴可以具有外螺纹，该外螺纹与形成在行程可调的偏转元件上的内螺纹螺纹接合。

本发明的上述解释的和/或在从属权利要求中给出的有利的设计和/或扩展，例如在明确相关性或不相容的替代的情况下，可以单独使用或也可以以彼此任何组合使用。

附图说明

下面参考附图更详细地解释本发明及其有利的设计和扩展及其优点。

在图中：

图1示出了根据第一实施例的可安装到冲水箱中的排水配件的侧视图；

图2示出了在排水阀关闭的情况下在冲水箱中使用的排水配件的局部剖视图；

图3至5分别示出了局部视图，其中示出了在偏转元件的不同行程位置处，到壳体侧通流窗口的被调整的冲洗水流动路径；

图6示出了根据第二实施例的可安装到冲水箱中的排水配件的透视图；

图7示出了具有拆卸的排水阀的排水配件；以及

图8和9分别示出了处于不同行程位置处的偏转元件的视图。

具体实施方式

在图1中，以一个独特的位置示出了排水配件，该排水配件具有中空圆柱形的壳体1，该壳体底部在环形肩2上过渡到直径更小的排水喷管3，该排水喷管3按照未示出的方式与抽水马桶流体连接。在图2中，壳体1以其环形肩2在密封件5介入的情况下支撑在冲水箱11的底部9的出口开口7(图2)的开口边缘区域上。在配件的高度方向z上，向上在环形肩2处连接有壳体侧通流开口13，所述壳体侧通流开口13在圆周方向上由均匀分布的分隔腹板15(图1)彼此分离。阀盘19被定位在壳体轴线径向内侧且与壳体轴线同轴，所述阀盘形成在图1和图2所示的管17的下端，并且能够与管17一起沿轴向方向进行行程调节。管17是上方排水阀单元18(图6、8和9)的组成部分。根据图1，阀盘19连同形成在壳体侧的环形肩2的阀座21是排水阀23的组成部分。该阀盘19以未详细示出的方式与例如可手动操作的致动手柄连接，利用致动手柄可以将阀盘19向上拉以打开该排水阀23。

在壳体1的径向外侧，布置有近似笼状实施的、中空圆柱形偏转元件33。利用偏转元件33在排水阀23打开的情况下，调整(也就是说延长或缩短)至壳体侧通流窗口13的冲洗水流动路径，如在后面还要描述的那样。

中空圆柱形的偏转元件33具有在图1中的下环形壁35并且带有轴向距离的上环形壁37，它们通过轴向接片39彼此连接。当排水阀23打开时，下环形壁35作为偏转壁起作用，通过该偏转壁的帮助，可以延长/缩短流出的冲洗水的流动路径。为此，偏转壁35具有通道开口41(图2至图5)，在所述通道开口的上边缘各流动活门43向外侧倾斜突出，所述流动活门分别覆盖通道开口41以形成具有距离的通道间隙。另外，偏转壁35的下边缘在排水阀23打开的情况下作为偏转边缘45起作用，冲洗水流动路径在壳体侧通流窗口13的方向上围绕该偏转边缘延伸。

如从图3或图4中进一步得知，偏转元件33的偏转壁35不与所述壳体1的外周壁处于接合连接，而是与它的通流窗口13径向向外间隔开，更确切地说在壳体侧通流窗口13与偏转壁35之间形成环形间隙47。

在这些图中，借助于在图1中仅粗略地示出的行程调节单元49可以在轴向方向上行程调节笼状实施的偏转元件33。行程调节单元49在图1中示例性地形成在偏转元件33的上环形壁37与壳体1之间，并且被设计为使得偏转元件33可以定位在预定的行程位置h1，h2和h3中。在图2和图3中，偏转元件33被示出在中间行程位置h2中，其中到壳体侧通流窗口13的中等长度的流动路径II被建立。在图5中，偏转元件33被示出在上行程位置h3中，其中到壳体侧通流窗口13的短流动路径III被建立。在上行程位置h3(图5)中，下偏转壁35和相应的壳体侧通流窗口13在径向方向y彼此不重叠地设置，以使偏转元件33无操作地切换到其行程位置h3。在偏转元件33的下行程位置h1(图4)，则建立了到壳体侧通流窗口13的最大的流动路径I，如在后面还要描述的那样。

在图1或图2中，排水配件被显示其在空的冲水箱11的情况下占据的位置。只要冲洗水流入冲水箱11中，其同样地填充壳体1。如果阀盘19借助于致动手柄被升高，则冲洗水通过壳体侧通流窗口13流入排水喷管3中。

在中间行程位置h2(图3)中，沿轴向方向z观察，偏转壁35部分地覆盖通流窗口13。在排水阀23打开的情况下，形成了冲洗水流动路径II，其在偏转壁35的高度上被叉起，更确切地说被叉起到通过通道开口41延伸的第一部分流动路径IIa以及围绕偏转边缘45延伸的的第二部分流动路径IIb。两个部分流动路径IIa、IIb再次汇集到后接的环形间隙47中。在环形间隙47中形成附加的湍流模式，由此冲洗水流动路径II进一步提升到壳体侧通流窗口13。

在下行程位置h1(图4)中，沿轴向方向z观察，偏转壁35完全覆盖通流窗口13。这导致与图3相比更强烈地被偏转的冲洗水流动路径I。其同样在偏转壁35的高度上被叉起到部分流动路径Ia和部分流动路径Ib中。

与此相反，在行程位置h3(图5)中，在径向方向y上观察，偏转壁35和壳体侧通流窗口13相互不重叠地设置，使得偏转元件33无操作地被切换并且不影响到壳体侧通流窗口13的流动路径III。

图6示出根据第二实施例的排水配件，其基本上与图1至5中所示的实施例功能相同。因此，为构造相同的元件或具有相同功能的元件配备了相同的附图标记。

因此，壳体1布置在中空圆柱形偏转元件33的径向外侧。偏转元件33在图6中没有(如图1和图2中那样)实现为沿轴向长度延伸。相反，该偏转元件33具有节省结构空间的、轴向扁平的结构，更确切地说具有(与先前的实施例相反的)完全封闭的表面的偏转壁35以及模制在其上侧面的螺纹套筒63，其操作方式将在后面说明。

壳体1在底侧上构造有环形肩或者说支撑凸缘2，其在一个未示出的安装位置上在密封件的介入下可以被支撑在冲水箱11的底部9处(参照图2)。与第一实施例不同，支撑凸缘2沿径向方向y以径向超出Δy突出于偏转壁35之上(图9)。以这种方式，支撑凸缘2构成下壳体侧轴向止挡件，该轴向止挡件限定了偏转壁35的闭合位置hzu，而上轴向止挡件53(图8和图9)由排水阀单元18的下侧构成，上轴向止挡件如图8所示限定了上部打开位置hauf。在上部打开位置hauf中，通流窗口13几乎完全暴露。与此不同，处于下部关闭位置hzu(未示出)中的壳体侧通流窗口13完全被偏转壁35覆盖。在图9中，偏转壁35被示出为靠近其下部闭合位置hzu，但仍与壳体侧支撑凸缘2隔开微小的轴向距离a。

由此，偏转元件33按照图6至9被设置为在下壳体侧支承凸缘2和排水阀单元18的下侧之间行程是可以可调的。排水阀单元18在图6、8和9中被支撑在中空圆柱形壳体1的上侧，并且通过未示出的无需工具可释放的锁扣连接与壳体1连接。考虑到排水阀单元18的简单的组装/拆卸，特别重要的是，偏转元件33被设置在排水阀单元18的下方并且所述偏转元件被构造为与排水阀单元18分离的单独的部件。在拆卸时，排水阀单元18(在释放未示出可释放的锁扣连接的情况下)仅被在配件高度方向z向上提升，而设置在其下方的偏转元件33不会构成干扰轮廓。

如从图6至9中看出的那样，行程调节单元49被实现为具有可由用户旋转操作的驱动主轴55，该驱动主轴被定位成基本轴向平行于排水喷管3和排水阀23的管17。驱动主轴55与偏转元件33螺纹接合，更确切地说使得在驱动主轴55的旋转操作期间，偏转元件33在轴向方向上行程可调节。为此，壳体1具有侧向径向向外突出的保持支架57，该保持支架具有通孔，驱动主轴55的下端件59通过该通孔被引导。在驱动主轴55的下端件59处形成未详细示出的环形槽，保持支架57的通道开口的开口边缘以微小的运动间隙突出到该环形槽中。以这种方式，驱动主轴55一方面可旋转，而另一方面在轴向方向上位置固定地安置。此外，驱动主轴下端件59上构造了外螺纹61，其与上述已经提到的螺纹套筒63的内螺纹螺纹接合，该螺纹套筒连同偏转壁35是偏转元件33的组成部分。

如从图6至图9中看出的那样，偏转元件33的螺纹套筒63沿轴向方向布置在壳体侧保持支架57的正下方。当沿径向方向y观察时，螺纹套筒63定位在与偏转壁35相同的水平面内，即定位成在径向方向y上与偏转壁35对齐。这导致了已经提到的偏转元件33的节省结构空间的实施为扁平的结构。

在图9中，偏转壁35被示出为靠近其关闭位置hzu。在关闭位置hzu中设置有被指示的冲洗水流动路径IV，在该被指示的冲洗水流动路径中冲洗水从上方流入径向内部壳体1和径向外部偏转壁35之间的环形间隙47中，然后继续流过壳体侧通流窗口13进入排水喷管3。

附图标记列表

1 壳体

2 环形肩

3 排水喷管

5 密封件

7 出口开口

9 底部

11 冲水箱

13 通流窗口

15 分隔腹板

17 管

19 阀盘

21 阀座

23 排水阀

33 偏转元件

35 偏转壁

37 上环形壁

39 轴向接片

41 通道开口

43 流动活门

45 偏转边缘

47 环形间隙

49 行程调节单元

51 间隙

I，II，III，IV 冲洗水流动路径

53 上轴向止挡件

55 驱动主轴

57 保持支架

59 下端件

61 外螺纹

63 螺纹套筒

Δy 径向超出

hauf 上部打开位置

hzu 下部关闭位置

a 轴向距离