拔桩设备及其快速移动方法与流程

本发明涉及一种拔桩设备及其快速移动方法，属于水利、公路、铁路、市政、桥梁等工程中桩的撤去技术领域。

背景技术：

现有地铁隧洞施工中，需要将影响隧洞施工的整桩提至安全高度，即将影响隧洞施工的整桩完全拔出或者部分拔出。

据申请人了解，现有国内外的拔桩设备，拔出大型桩体的设备的体型普遍很大，施工难度明显很大，受限于空间，危险性大；而使用较小的设备又达不到施工的要求，无法拔出大型桩。

采用有国内外的拔桩设备进行拔桩时，需要将地面进行硬化作为拔桩设备的工作平台。据申请人了解，在采用反力架进行拔桩时，需要硬化的场地很大，对于场地要求高，但是，实际拔桩时，施工受限于场地空间等，不能达到现有反力架拔桩要求。同时，需要将拔桩设备进行移动时，必须将拔桩设备进行分解拆除再进行拼装。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术不足，提出一种适用于各种空间高度且场地占用少并方便快速安全移动的拔桩设备及其快速移动方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案之一是：一种拔桩设备，包括门型支架、起吊装置和用于起吊装置安装的工作台，所述门型支架包括相对设置的两个支腿和横跨待拔桩的大梁组，所述大梁组的两端处分别落在一个支腿上，所述工作台固定在大梁组上；所述支腿包括设于地基上的地梁、骑于地梁上的底座、固定在底座上的立柱和设于立柱上并用于支撑大梁组一端的托架，所述底座是具有四个支撑在地基上的柱脚的鼎型底座。

本发明采用上述技术方案的效果是：1）通过设置门型支架，门型支架的支腿包括设于地基上的地梁、骑于地梁上的底座、固定在底座上的立柱和设于立柱上并用于支撑大梁组一端的托架，门型支架的大梁组上固定有用于起吊装置安装的工作台上，各连接处传力简洁，确保两个底座的8根支腿受力均匀，适用于各种空间高度，也可将不同直径桩体快速安全拔出，整个装置场地占用少；2）由于设有地梁，底座落在地梁上，底座上部的设备由底座和地梁进行分担，使压力进一步分散，地面的受力大小不变的情况下，使设备所占有的空间大幅度减小，充分利用了荷载扩散的原理。

上述技术方案之一的改进是：所述底座包括两根骑于地梁上并相对设置的底座横梁以及四个柱脚，所述四个柱脚两两分别设于地梁两侧且位于地梁同一侧的两个柱脚之间焊接有连接梁，每根底座横梁的两端均穿过一个柱脚并与该柱脚焊接固定，所述柱脚支撑在地基上且柱脚顶部固定有用于与立柱螺栓连接的顶板。

本发明采用上述技术方案的效果是：1）由于设有地梁和底座，地梁刚度与地基刚度优化匹配，使底座四个柱脚最先将荷载传递至地表，地表产生变形后，增加的荷载逐步分担至地梁，并向地梁的梁端不断传递，同时通过底座的底座横梁同时向地梁的梁两侧传递，充分利用了荷载扩散的原理，整体受力均匀，设备所占有的空间大幅度减小，或者说占地平面一定，竖向反力成倍增加；2）由于底座横梁和柱脚制为一体，底座横梁只是落在地梁，通过栓接连接上部设备的立柱，较远距离移动是只需将两部分分开进行移动。

上述技术方案之一的进一步改进是：每个柱脚上均螺栓连接固定有一个立柱，每个立柱与托架之间设有缓冲垫。

上述技术方案之一的更进一步改进是：所述托架是由两根托架横梁和连接两根托架横梁的两根托架纵梁组成的井字形托架，每根托架横梁的两端分别落在一个立柱上，每根托架横梁的腹面中部处固定有用于支撑大梁组的支撑板。

上述技术方案之一的完善之一是：所述柱脚的下部处固定有用于抬升门型支架和起吊装置的托台。

上述技术方案之一的完善之二是：所述大梁组是由两上两下并排布置的四片大梁组成，所述工作台是固定在大梁组间的横向联系件。

上述技术方案之一的完善之三是：所述起吊装置为穿心千斤顶。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案之二是：一种拔桩设备快速移动方法，用于快速移动上述的拔桩设备，包括以下步骤：

1）所述起吊装置先卸除载荷，然后将托举千斤顶固定在每个支腿中底座的托台下方处的地基上；

2）通过托举千斤顶顶住托台以进行地梁上方处的门型支架和起吊装置整体起升，然后在每个底座下方铺设一条沿拔桩设备预定移动方向延伸的垫板或运行有拖车的轨道，所述垫板是摩擦系数≤0.05的板材，再通过托举千斤顶整体下落地梁上方处的门型支架和起吊装置并将底座支撑在所述垫板上或将底座支撑在所述拖车上；

3）在地梁或底座上分别固定有绳索，通过牵拉所述绳索分别拉动地梁或底座沿预定移动方向移动到设定位置，在拉动地梁或底座移动时，所述底座始终骑于地梁上方处；

4）接着再一次将托举千斤顶固定在每个支腿中底座的托台下方处的地基上，通过托举千斤顶顶住托台以进行地梁上方处的门型支架和起吊装置的第二次整体起升，然后将垫板或拖车抽出，再通过托举千斤顶整体下落地梁上方处的门型支架和起吊装置并将底座支撑在所述地基上。

本发明采用上述技术方案的效果是：1）直接通过牵拉绳索分别拉动地梁或底座沿预定移动方向移动到设定位置，由于在拉动地梁或底座移动时，底座始终骑于地梁上方处，这样十分安全，保证门型支架和起吊装置整体快速安全移动；2）本方法采用特制的底座，将底座落在地梁上，底座上部的设备由底座和地梁进行分担，使压力进一步分散，地面的受力大小不变的情况下，使设备所占有的空间大幅度减小，充分利用了荷载扩散的原理。

上述技术方案之二的改进是：所述起吊装置是穿心千斤顶或卷扬机。

上述技术方案之二的改进是：所述地基是板式地基、箱式地基、框架式地基、沉入式地基、地表式地基、钢结构地基、钢筋混凝土地基或组合结构地基。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例拔桩设备的结构示意图一。

图2是本发明实施例拔桩设备的结构示意图二。

图3是图1中底座和地梁的装配示意图。

图4是图3的仰视图。

图5是本发明实施例的拔桩设备快速移动方法的移动布置图。

图6是图5的左视图。

具体实施方式

实施例

本实施例的拔桩设备，如图1和图2所示，包括门型支架1、起吊装置2和用于起吊装置安装的工作台3。起吊装置2采用穿心千斤顶。

门型支架1包括相对设置的两个支腿和横跨待拔桩的大梁组4，大梁组4的两端处分别落在一个支腿上，工作台3固定在大梁组4上。

支腿包括设于地基上的地梁5、骑于地梁5上的底座6、固定在底座6上的立柱7和设于立柱上并用于支撑大梁组4一端的托架8，底座6是具有四个支撑在地基上的柱脚6-2的鼎型底座。立柱7是可拼接的立柱，穿心千斤顶是至少一台千斤顶，工作台3是千斤顶平台。

如图3和图4所示，本实施例的底座6包括两根骑于地梁5上并相对设置的底座横梁6-1以及四个柱脚6-2，四个柱脚6-2两两分别设于地梁5两侧且位于地梁同一侧的两个柱脚6-2之间焊接有连接梁6-3，每根底座横梁6-1的两端均穿过一个柱脚6-2并与该柱脚焊接固定，柱脚6-2支撑在地基上且柱脚顶部固定有用于与立柱7螺栓连接的顶板6-4。本实施例的每个柱脚6-2上均螺栓连接固定有一个立柱7，每个立柱7与托架8之间设有缓冲垫。

大梁组4是由两上两下并排布置的四片大梁组成，工作台3是固定在大梁组4间的横向联系件。大梁组4可以通过优化，形成承载力较强的叠合梁、鱼腹型梁等形式，降低现场吊装要求，使常用的15吨或25吨吊车满足现工作，更为有利。

地梁5是由钢箱梁或工字型钢组成的地梁，柱脚6-2是圆柱形状的柱脚。

柱脚6-2的下部处固定有用于抬升门型支架1和起吊装置2的托台6-5。

托架8是由两根托架横梁和连接两根托架横梁的两根托架纵梁组成的井字形托架，每根托架横梁的两端分别落在一个立柱7上，每根托架横梁的腹面中部处固定有用于支撑大梁组4的支撑板。

如图5和图6所示，本实施例的拔桩设备快速移动方法，用于快速移动上述拔桩设备，包括以下步骤：

1）起吊装置2先卸除载荷，然后将托举千斤顶9固定在每个支腿中底座6的托台6-5下方处的地基上；

2）通过托举千斤顶9顶住托台6-5以进行地梁5上方处的门型支架1和起吊装置2整体起升，然后在每个底座6下方铺设一条沿拔桩设备预定移动方向延伸的垫板10或运行有拖车的轨道（图中未示出），垫板10是摩擦系数≤0.05的板材，再通过托举千斤顶9整体下落地梁5上方处的门型支架1和起吊装置2并将底座6支撑在垫板10上或将底座6支撑在拖车上；

3）在地梁5或底座6上分别固定有绳索，通过牵拉绳索分别拉动地梁5或底座6沿预定移动方向移动到设定位置，在拉动地梁5或底座6移动时，底座6始终骑于地梁5上方处；

4）接着再一次将托举千斤顶9固定在每个支腿中底座6的托台6-5下方处的地基上，通过托举千斤顶9顶住托台6-5以进行地梁上方处的门型支架1和起吊装置2的第二次整体起升，然后将垫板10或拖车抽出，再通过托举千斤顶9整体下落地梁上方处的门型支架1和起吊装置2并将底座6支撑在地基上。

在本实施例的拔桩设备快速移动方法中：起吊装置2是穿心千斤顶或卷扬机。地基是板式地基、箱式地基、框架式地基、沉入式地基、地表式地基、钢结构地基、钢筋混凝土地基或组合结构地基，等等。

本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。