一种挖掘设备的制作方法

本发明涉及一种桩孔挖掘设备，特别是一种和腹板桩合作、制造地下咬口连接桩的一种桩孔挖掘设备。

背景技术：

其它设备制造的连接桩之间的接头都是通过直接的方式进行接头。

技术实现要素：

本发明提供了一种制造地下咬口连接桩的挖掘设备，此挖掘设备制造的咬口桩通过腹板桩连接成地下咬口连接桩。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种挖掘设备，此挖掘设备需和腹板桩配合施工。

所述腹板桩为两个八边形通过一个腹板连接在一起的桩体。

挖掘设备的结构包括：大臂下端固定有端板，端板下端固定有第一连接板，第一连接板下端固定有第二连接板，第二连接板将第二圆套的上部和第四圆套的上部固定；第二圆套的外围设有一个第一圆套，第一圆套的内圈固定一个第一内齿轮，第一圆套的外圈固定多个凹陷板；第四圆套的外围设有一个第三圆套，第三圆套的内圈固定一个第二内齿轮，第三圆套的外圈固定多个凹陷板；第二圆套的下部和第四圆套的下部固定一个仓壳，仓壳内固定有第一电动机和第二电动机，第一电动机的第一转轴上安装有第一主动轮，第一主动轮啮合第一内齿轮，第二电动机的第二转轴上安装有第二主动轮，第二主动轮啮合第二内齿轮；仓壳上部设置一斗筐。

本发明具有以下有益效果：

本发明将腹板桩和两端分别带有两个凹陷的咬口桩咬口在一起。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为挖掘设备的前视图；

图2为挖掘设备的后视图；

图3为图1的A—A视图；

图4为图1的B—B视图；

图5为腹板桩与咬口桩咬口连接的截面图。

图中：1、大臂，2、端板，3、第一连接板，4、仓壳，5、第一圆套，6、第二圆套，7、凹陷板，9、斗筐，10、第二连接板，11、第一转轴，12、第一主动轮，13、第三连接板，14、第四连接板，15、第三圆套，16、第四圆套，17、第二主动轮，18、第二转轴，19、第一内齿轮，20、第二内齿轮，21、第一电动机，22、第二电动机。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括腹板桩打桩机和挖掘设备。

腹板桩为两个八边形通过一个腹板连接在一起的板桩。

挖掘设备的结构包括：大臂1下端固定有端板2，端板下端固定有第一连接板3，第一连接板下端固定有第二连接板10，第二连接板将第二圆套6的上部和第四圆套16的上部固定；第二圆套的外围设有一个第一圆套5，第一圆套的内圈固定一个第一内齿轮19，第一圆套的外圈固定多个凹陷板7；第四圆套的外围设有一个第三圆套15，第三圆套的内圈固定一个第二内齿轮20，第三圆套的外圈固定多个凹陷板；第二圆套的下部和第四圆套的下部固定一个仓壳4，仓壳内固定有第一电动机21和第二电动机22，第一电动机的第一转轴11上安装有第一主动轮12，第一主动轮啮合第一内齿轮，第二电动机的第二转轴上安装有第二主动轮17，第二主动轮啮合第二内齿轮；仓壳上部设置一斗筐9。

第二圆套的左部和第四圆套的左部通过一个第三连接板13固定。

第二圆套的右部和第四圆套的右部通过一个第四连接板14固定。

第一圆套上的凹陷板为矩形板的前端缺少一梯形。

第二圆套上的凹陷板为矩形板的前端缺少一梯形。

挖掘设备的凹陷板的凹陷与腹板桩的凸出吻合。

挖掘设备制造咬口桩的工作过程为：第一电动机驱动第一主动轮正时针旋转，第一主动轮驱动第一内齿轮和第一圆套正转，第二电动机驱动第二主动轮反转，第二主动轮驱动第二内齿轮和第三圆套反转，第一圆套上的凹陷板和第三圆套上的凹陷板在旋转中挖土，土体经过斗筐上口时，土体掉落到斗筐中，斗筐满斗后，将挖掘设备通过大臂提到桩孔外，卸土，卸完后，设备再次回到桩孔中，继续挖掘，完成后，浇筑混凝土，制造出两端分别带有两个凹陷的咬口桩。

挖掘设备和腹板桩打桩机联合工作的过程为：在设计轴线位置，用腹板桩打桩机将多个腹板桩垂直打入地下一定深度，每两个相邻的腹板桩之间相距一个咬口桩的距离，在每两个相邻的腹板桩之间用挖掘设备分别制造一个咬口桩，使每个咬口桩左右两端的两个凹陷分别对合于左右两端腹板桩的两个凸出，形成腹板桩和咬口桩咬口在一起。