吸污车的自动清洗系统的制作方法

本发明涉及一种吸污车，具体涉及一种吸污车的自动清洗系统。

背景技术：

现有技术的吸污车的真空吸污系统如图2和图4所示，包括油气分离器20、真空泵21、四通阀22、水汽分离器23和吸污罐24。当吸污车需要吸污时，操作四通阀22位于排气的位置，使四通阀22的第一阀口a1口与第三阀口a3口连通，四通阀22的第四阀口a4口与第二阀口a2口连通，真空泵21将吸污罐24内的空气抽出，吸污罐24内产生一定真空，使得大气压强大于吸污罐24内压强，污水在大气压强和吸污罐24内压强之差的作用下，通过吸污管25压入吸污罐24内。吸污罐24内带有一定湿度的空气，经过水汽分离器23，水被分离出来后流回吸污罐24内，气体经四通阀22到达真空泵21的进气口，气体在真空泵21内和真空泵21的润滑油混合，经真空泵21后从真空泵的出气口喷出，油气混和物通过油气分离器20分离，气体进入四通阀22，由四通阀22的第四阀口a4口排入大气。中国专利文献cn201800653u（申请号：201020520247.3）公开的一种新型吸污类专用汽车管路系统，采用上述真空吸污系统。现有技术的吸污车的清洗装置一般通过水泵的使水的压力提高，以通过具有压力的水来清洗吸污罐24，中国专利文献cn201932130u（申请号：201020640592.0）公开的带清洗装置的吸污车，就通过水泵的使水的压力提高后清洗吸污罐。上述带清洗装置的吸污车需要通过真空泵进行吸污，通过水泵使水的压力提高后清洗吸污罐，且水泵和真空泵均需设置动力装置带动其旋转。因此结构复杂，制造成本高。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、制造成本低且具有自动清洗功能的吸污车的自动清洗系统。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种吸污车的自动清洗系统，包括油气分离器、真空泵、四通阀、水汽分离器和吸污罐。

还包括第一按钮开关、主控制器、气包、第一电磁气阀、伺服电机、气缸、第二电磁气阀、水通道、电磁开关、水箱和第二按钮开关。

所述第一电磁气阀的进气口p口与气包连通，第一电磁气阀的出气口t口与大气连通，第一电磁气阀的执行口a口和执行口b口分别与气缸的无杆腔和有杆腔连通，气缸的活塞杆与四通阀的手柄固定连接。

所述第二电磁气阀的第一阀口a1口与水箱连通，第二电磁气阀的第二阀口a2口与吸污罐连通，第二电磁气阀的第三阀口a3口与水汽分离器的进口连通，水汽分离器的出口与四通阀的第一阀口a1口连通，四通阀的第四阀口a4口与大气连通，四通阀的第二阀口a2口与油气分离器的出口连通，四通阀的第三阀口a3口与真空泵的进气口连通，真空泵的出气口与油气分离器的进口连通且真空泵与伺服电机传动连接；所述水通道设置在吸污罐与水箱之间，电磁开关设置在该水通道中，且电磁开关的进水口p口与水箱连通，电磁开关的出水口t口与吸污罐连通。

所述第一按钮开关、第一电磁气阀的接线端k1和k2、伺服电机、第二电磁气阀的接线端k、电磁开关的接线端k和第二按钮开关均与主控制器电连接;当按下第一按钮开关时，由主控制器控制第一电磁气阀的接线端k1、第二电磁气阀的接线端k得电和控制伺服电机旋转，同时，主控制器中的计时器开始计时，当主控制器中的计时器到达设定时间时，主控制器控制电磁开关的接线端k得电；当按下第二按钮开关时，由主控制器控制第一电磁气阀的接线端k2得电和控制伺服电机旋转。

所述水箱上具有内凹的圆弧，且圆弧的半径与吸污罐的外半径相同。

所述第一按钮开关和第二按钮开关均设置在驾驶室中。

本发明的好处是：由于当按下第一按钮开关时，由主控制器控制第一电磁气阀的接线端k1、第二电磁气阀的接线端k得电和控制伺服电机旋转，同时，主控制器中的计时器开始计时，气包中的压力气体进入气缸的无杆腔，由气缸推动四通阀的手柄移动，使四通阀的第三阀口a3口与第四阀口a4口连通，四通阀的第一阀口a1口与第二阀口a2口连通。同时第二电磁气阀的第一阀口a1口与第三阀口a3口连通，伺服电机带动真空泵转动，真空泵从大气中吸入空气，吸入的空气经过油气分离器再经四通阀到水汽分离器，再通过第二电磁气阀后进入水箱，使水箱中的气压增大。当主控制器中的计时器到达设定时间时，主控制器控制电磁开关的接线端k得电，使电磁开关的进水口p口与出水口t口相连通，这时水箱中的气压已较大，因此水箱中的压力水会通过电磁开关进入吸污罐，因此可对罐体进行自动清洗。由于自动清洗系统利用吸污车的真空泵对水进行加压，不需要设置水泵和带动水泵旋转的动力装置，因此结构简单、制造成本低。

附图说明

图1是本发明的原理图；

图2是本发明的水箱和水通道与吸污罐的连接示意图；

图3是图2的左视示意图；

图4是现有技术的真空吸污系统的原理图。

上述附图中的附图标记如下：第一按钮开关1，主控制器2，气包3，第一电磁气阀4，伺服电机5，气缸6，第二电磁气阀7，水通道8，电磁开关9，水箱10，第二按钮开关11，油气分离器20，真空泵21，四通阀22，水汽分离器23，吸污罐24。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种吸污车的自动清洗系统，包括油气分离器20、真空泵21、四通阀22、水汽分离器23、吸污罐24、第一按钮开关1、主控制器2、气包3、第一电磁气阀4、伺服电机5、气缸6、第二电磁气阀7、水通道8、电磁开关9、水箱10和第二按钮开关11。

所述第一电磁气阀4的进气口p口与气包3连通，第一电磁气阀4的出气口t口与大气连通，第一电磁气阀4的执行口a口和执行口b口分别与气缸6的无杆腔和有杆腔连通，气缸6的活塞杆与四通阀22的手柄固定连接；气缸6的活塞杆可带动四通阀22的手柄运动，使四通阀22位于不同的工作位置。

所述第二电磁气阀7的第一阀口a1口与水箱10连通，第二电磁气阀7的第二阀口a2口与吸污罐24连通，第二电磁气阀7的第三阀口a3口与水汽分离器23的进口连通，水汽分离器23的出口与四通阀22的第一阀口a1口连通，四通阀22的第四阀口a4口与大气连通，四通阀22的第二阀口a2口与油气分离器20的出口连通，四通阀22的第三阀口a3口与真空泵21的进气口连通，真空泵21的出气口与油气分离器20的进口连通且真空泵21与伺服电机5传动连接；所述水通道8设置在吸污罐24与水箱10之间，电磁开关9设置在该水通道8中，且电磁开关9的进水口p口与水箱10连通，电磁开关9的出水口t口与吸污罐24连通。

所述第一按钮开关1、第一电磁气阀4的接线端k1和k2、伺服电机5、第二电磁气阀7的接线端k、电磁开关9的接线端k和第二按钮开关11均与主控制器2电连接;当按下第一按钮开关1时，由主控制器2控制第一电磁气阀4的接线端k1、第二电磁气阀7的接线端k得电和控制伺服电机5旋转，同时，主控制器2中的计时器开始计时，当主控制器2中的计时器到达设定时间时，主控制器2控制电磁开关9的接线端k得电；当按下第二按钮开关11时，由主控制器2控制第一电磁气阀4的接线端k2得电和控制伺服电机5旋转。所述主控制器2为plc控制器，主控制器2的型号为三菱f×3u或西门子s7－200。

所述水箱10上具有内凹的圆弧，且圆弧的半径与吸污罐24的外半径相同。这样可使本发明的结构紧凑，节约空间。

所述第一按钮开关1和第二按钮开关11均设置在驾驶室中。这样可使操作更方便。

如图1至图3所示，本发明进行自动清洗的过程如下：当吸污车进行自动清洗时，按下第一按钮开关1时，由主控制器2控制第一电磁气阀4的接线端k1、第二电磁气阀7的接线端k得电和控制伺服电机5旋转。这样第一电磁气阀4的进气口p口与执行口a口连通，第一电磁气阀4的执行口b口与大气连通，气包3中的压力气体经过第一电磁气阀4进入气缸6的无杆腔，由气缸6推动四通阀22的手柄移动，使四通阀22的第三阀口a3口与第四阀口a4口连通，四通阀22的第一阀口a1口与第二阀口a2口连通。同时第二电磁气阀7的第一阀口a1口与第三阀口a3口连通，且伺服电机5也开始旋转，伺服电机5带动真空泵21转动，真空泵21从大气中吸入空气，吸入的空气经过油气分离器20再经四通阀22到水汽分离器23，再通过第二电磁气阀7后进入水箱10，使水箱10中的气压增大。

当主控制器2中的计时器到达设定时间时，主控制器2控制电磁开关9的接线端k得电，使电磁开关9的进水口p口与出水口t口相连通，这时水箱10中的气压已较大，因此水箱10中的压力水会通过电磁开关9进入吸污罐24，因此可对罐体24进行自动清洗。由于自动清洗系统利用吸污车的真空泵21对水进行加压，不需要设置水泵和带动水泵旋转的动力装置，因此结构简单、制造成本低。

当清洗完成后，使第一按钮开关1复位，由主控制器2控制第一电磁气阀4的接线端k1、第二电磁气阀7的接线端k、电磁开关9的接线端k失电和控制伺服电机5不再旋转，这时第一电磁气阀4的进气口p口与执行口a口和执行口b口均不相通，第二电磁气阀7的第二阀口a2口与第三阀口a3口连通，电磁开关9的进水口p口与出水口t口不相通。

当按下第二按钮开关11时，由主控制器2控制第一电磁气阀4的接线端k2得电和控制伺服电机5旋转。这样第一电磁气阀4的进气口p口与执行口b口连通，第一电磁气阀4的执行口a口与大气连通，气包3中的压力气体进入气缸6的有杆腔，由气缸6推动四通阀22的手柄移动，并使四通阀60的第三阀口a3口与第一阀口a1口连通，四通阀60的第二阀口a2口与第四阀口a4口连通，同时主控制器2控制伺服电机5旋转，伺服电机5带动真空泵21旋转，由于此时第二电磁气阀7的第二阀口a2口与第三阀口a3口连通，真空泵21可将吸污罐24内的空气抽出，吸污罐24内产生一定真空，这时可以进行吸污作业。