一种建筑工程用装载机的制作方法

本发明涉及装载机技术领域，具体为一种建筑工程用装载机。

背景技术：

装载机对矿石和硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业，此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业，由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好和操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。

然而现有的建筑工程用装载机在处理建筑废料时，常伴随着漂浮的灰尘，使操作者通过玻璃很难看清前方的东西，且不能更方便安装牵引环。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工程用装载机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用装载机，包括机体，所述机体的右部上端固定安装排气管，所述排气管的内部对通第一直角管件的内部，所述第一直角管件的内部通过渐变孔对通箱体的内部，所述箱体通过出气孔对通第二直角管件的内部，所述箱体的上端中部通过圆孔转动安装第一轴件，所述第一轴件的上部两侧固定安装第一挡板，所述第一轴件的下端固定连接涡扇的上端中部，所述涡扇的下端中部固定连接第二轴件的上端，所述第二轴件通过孔转动安装在横板的中部，所述第二轴件的下端固定连接第一直齿轮的上端中部，所述第一直齿轮的下端中部固定连接第三轴件上端，所述第三轴件的下部通过圆凹槽转动安装在箱体的内侧下端中部，所述第一直齿轮啮合第二直齿轮，所述第二直齿轮的下端中部固定连接第四轴件的上端，所述第四轴件的下部固定安装扇体，所述第四轴件的中部上下侧固定安装第二挡板，所述第四轴件通过圆孔转动安装在平板的左部，所述机体的右端下侧固定连接立方件的左端，所述立方件的上部中侧通过插入孔活动安装活动杆，所述活动杆的上端固定连接拉板的下端中部，所述活动杆的中部固定安装回抵板，所述回抵板的上端固定连接第一弹簧的下端，所述第一弹簧的上端固定连接直角板件的内侧上端，所述立方件的下部右侧设有插环槽，所述插环槽的下端左部设有活动孔，所述活动杆的下部通过锁孔活动安装插杆，所述插杆的右端固定连接引拉板的左端中部，所述引拉板的右端中部固定连接圆环的左侧，所述引拉板的左端固定连接第二弹簧的右端，所述第二弹簧的左端固定连接立板的右端。

优选的，所述机体的上端左部固定连接箱体的下端。

优选的，所述箱体的上端内外侧滑动连接第一挡板的内对应端。

优选的，所述横板的外端封闭连接箱体的上部内壁。

优选的，所述箱体的下部左端通过槽活动安装第二直齿轮。

优选的，所述第二挡板的内对应端滑动连接平板的左部上下端，且平板的右端固定连接箱体的左端下部。

优选的，所述直角板件的上端左部通过圆孔活动安装活动杆，活动杆的中部外侧套有第一弹簧，且直角板件的下端固定连接在立方件的上端左部。

优选的，所述立板的中部通过孔活动安装插杆，且插杆的右部外侧套有第二弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑工程用装载机，排气管将废气通过渐变孔增大流速后，打在了涡扇的后侧扇叶上，带动涡扇逆时针旋转，扇体顺时针转动，将机体挡风玻璃前侧的灰尘向下吹拂，减少浮灰对操作者视线的影响，插杆脱出锁孔，活动杆向上移动，将牵引环从插环槽插入立方件，活动杆自动贯穿牵引环，插杆插入活动杆下部的锁孔内，锁住活动杆，更方便安装牵引环。

附图说明

图1为本发明所述的一种建筑工程用装载机的主视局部剖切示意图；

图2为本发明所述的一种建筑工程用装载机的a处放大结构示意图。

图中：1、机体，2、排气管，3、第一直角管件，4、渐变孔，5、箱体，6、出气孔，7、第二直角管件，8、第一轴件，9、第一挡板，10、涡扇，11、第二轴件，12、横板，13、第一直齿轮，14、第三轴件，15、圆凹槽，16、第二直齿轮，17、第四轴件，18、扇体，19、第二挡板，20、平板，21、立方件，22、插入孔，23、活动杆，24、拉板，25、回抵板，26、第一弹簧，27、直角板件，28、插环槽，29、活动孔，30、锁孔，31、插杆，32、引拉板，33、圆环，34、第二弹簧，35、立板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程用装载机，包括机体1，机体1的右部上端固定安装排气管2，排气管2的内部对通第一直角管件3的内部，第一直角管件3的内部通过渐变孔4对通箱体5的内部，通过渐变孔增加排气管2排出气体的流速，渐变孔4的左端孔对应涡扇10的后侧扇叶，渐变孔4的左端孔对应出气孔6，且机体1的上端左部固定连接箱体5的下端，箱体5通过出气孔6对通第二直角管件7的内部，通过第二直角管件7将排气管2排出的气体排出箱体5，箱体5的上端中部通过圆孔转动安装第一轴件8，第一轴件8的上部两侧固定安装第一挡板9，箱体5的上端内外侧滑动连接第一挡板9的内对应端，保证了涡扇10转动的稳定性，第一轴件8的下端固定连接涡扇10的上端中部，涡扇10的下端中部固定连接第二轴件11的上端，第二轴件11通过孔转动安装在横板12的中部，横板12的外端封闭连接箱体5的上部内壁，第二轴件11的下端固定连接第一直齿轮13的上端中部，第一直齿轮13的下端中部固定连接第三轴件14上端，第三轴件14的下部通过圆凹槽15转动安装在箱体5的内侧下端中部，保证了第一直齿轮13转动的稳定性，第一直齿轮13啮合第二直齿轮16，箱体5的下部左端通过槽活动安装第二直齿轮16，第二直齿轮16的下端中部固定连接第四轴件17的上端，第四轴件17的下部固定安装扇体18，扇体18的材质为abs塑料，第四轴件17的中部上下侧固定安装第二挡板19，第四轴件17通过圆孔转动安装在平板20的左部，第二挡板19的内对应端滑动连接平板20的左部上下端，通过第二挡板19与平板20的配合，保证了第二直齿轮16与扇体18转动的稳定性，第一直齿轮13与第二直齿轮16的材质为abs塑料，保证了第一直齿轮13与第二直齿轮16的轻盈性，且平板20的右端固定连接箱体5的左端下部，机体1的右端下侧固定连接立方件21的左端，立方件21的上部中侧通过插入孔22活动安装活动杆23，活动杆23的上端固定连接拉板24的下端中部，活动杆23的中部固定安装回抵板25，回抵板25的上端固定连接第一弹簧26的下端，第一弹簧26的上端固定连接直角板件27的内侧上端，直角板件27的上端左部通过圆孔活动安装活动杆23，保证了活动杆23上下移动的稳定性，活动杆23的中部外侧套有第一弹簧26，保证了第一弹簧26伸缩的稳定性，且直角板件27的下端固定连接在立方件21的上端左部，立方件21的下部右侧设有插环槽28，方便插入牵引环，插环槽28的下端左部设有活动孔29，方便活动杆23穿出立方件21，活动杆23的下部通过锁孔30活动安装插杆31，插杆31的右端固定连接引拉板32的左端中部，引拉板32的右端中部固定连接圆环33的左侧，引拉板32的左端固定连接第二弹簧34的右端，第二弹簧34的左端固定连接立板35的右端，立板35的中部通过孔活动安装插杆31，保证了插杆31左右移动的稳定性，且插杆31的右部外侧套有第二弹簧34保证了第二弹簧34伸缩的稳定性。

需要说明的是，工作时：当机体1运行时，排气管2将废气通过渐变孔4增大流速后，打在了涡扇10的后侧扇叶上，然后从第二直角管件7排出，带动涡扇10逆时针旋转，继而使得第一直齿轮13带动第二直齿轮16顺时针旋转，扇体18顺时针转动，将机体1挡风玻璃前侧的灰尘向下吹拂，减少浮灰对操作者视线的影响，向外拉动圆环33，使得插杆31脱出锁孔30，同时第二弹簧34被拉伸，向上拉动拉板24，使得活动杆23向上移动，第一弹簧26被压缩，将牵引环从插环槽28插入立方件21，且牵引环的上端孔对应活动杆23，松开拉板24，通过第一弹簧26的回弹，使得活动杆23自动贯穿牵引环，松开圆环33，通过第二弹簧34的回缩，使得插杆31自动插入活动杆23下部的锁孔30内，锁住活动杆23，更方便安装牵引环。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。