一种基于土工聚合材料的边坡人字形排水梗、制作方法及用途与流程

本发明涉及边坡工程技术领域，具体涉及一种基于土工聚合材料的边坡人字形排水梗、制作方法及用途。

背景技术

在多种边坡防护措施中，骨架护坡是目前高速公路、铁路应用较为广泛的边坡防护方法，骨架具有分割受水面积和及时引排的作用，防止坡面受雨水冲刷而形成冲沟及浅层溜坍。骨架按几何形状可分为拱形、人字形、菱形等多种形式。其中，人字形排水梗是较为常用的一种类型，实施材料主要为预制块、浆砌片石等。在实际施工过程中，通过浇筑格构梁和挡水梗，实现边坡护坡和排水，形成过程较为复杂。其中挡水梗的浇筑过程尤其繁琐，施工效率极低，费工费时且不经济，特别是具有一定高度和坡度的边坡，施工难度更大，作业效率更低，通常不能保障挡水梗浇筑质量。因此，寻求一种特殊材质的人字形排水梗施工方法，代替现有挡水梗繁琐的浇筑过程。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种基于土工聚合材料的边坡人字形排水梗、制作方法及用途，该发明能有效地简化传统浇筑挡水梗繁琐的施工过程，使得人字形排水梗施工简便，经济又实用。

一种基于土工聚合材料的边坡人字形排水梗，本边坡人字形排水梗具有防腐蚀性、耐久性强、高强度等特性，施工便捷、加工快速、经济适用等优点。本边坡人字形排水梗由骨架单元c组成。骨架单元c按矩阵排列构成本边坡人字形排水梗。

进一步说，每个骨架单元c均包括2个斜向杆b和1个竖向杆a。在竖向杆a的两侧分别设有一个斜向杆b。位于同一骨架单元c内的斜向杆b相对于竖向杆a对称。竖向杆a的上端部、竖向杆a的下端部、位于竖向杆a左侧的斜向杆b的左端部、位于竖向杆a右侧的斜向杆b右端部分别与相邻的骨架单元c相连接。在竖向杆a上设有竖向杆安装结构件。在斜向杆b上设有斜向杆安装结构件。所述竖向杆安装结构件和斜向杆安装结构件的横截面均为“l”。

进一步说，竖向杆安装结构件和斜向杆安装结构件的尺寸为：100mm*50mm，厚度为10mm，“l”型拐角圆弧倒角半径为2.5mm。

进一步说，斜向杆b和竖向杆a均为中空的结构件，在每个结构件内加设有加强筋。所述加强筋起到便于冷却定型、增加韧性，降低制作成本的三重技术效果。进一步说，在每个结构件内架设有4道以上的加强筋。

进一步说，竖向杆a与竖向杆安装结构件之间采用热熔胶焊的方式连接，起到防止漏水与稳固连接的双重作用。斜向杆b与斜向杆安装结构件之间采用热熔胶焊的方式连接，起到防止漏水与稳固连接的双重作用。

进一步说，斜向杆b由格构梁4和钢筋3组成。其中，钢筋3埋设在格构梁4之中。通过塑料膨胀管-防腐塑料螺丝2将斜向杆安装结构件固定在斜向杆b上。在斜向杆安装结构件与斜向杆b之间填充有混合粘合剂。竖向杆a由格构梁4和钢筋3组成。其中，钢筋3埋设在格构梁4之中。通过塑料膨胀管-防腐塑料螺丝2将竖向杆安装结构件固定在竖向杆a上。在竖向杆安装结构件与竖向杆a之间填充有混合粘合剂。所述混合粘合剂起到修整和保证被粘贴的两者的接触面紧密结合的双重作用。

进一步说，混合粘合剂由107胶：水：水泥构成，且混合质量比例为2.4～5.0:30.0～50.0:100.0。

进一步说，塑料膨胀管-防腐塑料螺丝2之间的间距为30cm。

进一步说，在竖向杆a外侧的两边分别设有一道竖向杆安装结构件。在斜向杆b外侧的底边设有一道斜向杆安装结构件。

一种基于土工聚合材料的边坡人字形排水梗的制作方法，按如下步骤进行：

步骤一：施工前先清理施工场地，修整边坡时砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致，然后按图纸所示的地点进行施工放样。

步骤二：按照设计形式和尺寸挂线测量放样，开挖沟槽，清理坡面浮土，填补凹坑，使坡面平整。安装模板，浇筑格构梁。

热熔胶焊步骤三：按照边坡加固设计要求，切割人字形排水梗斜向杆和竖向杆需要的尺寸，采用107胶与水泥砂浆混合液修整格构梁表面，使得格构梁表面平整、光滑。

步骤四：待格构梁表面的混合液风干后，将人字形排水梗采用塑料膨胀管-防腐塑料螺丝方式进行安装固定，固定时尽量保证人字形排水梗间接触良好。

步骤五：最后采用热熔胶焊连接方式完成斜向杆和竖向杆、斜向杆与斜向杆间的黏合，防止水流从缝隙中流出。

一种基于土工聚合材料的边坡人字形排水梗的用途，采用土工聚合材料制作成的人字形排水梗，用于护坡面排水。所述护坡面包括路基边坡、公路沿线边坡、铁路沿线边坡、山体边坡或人工填土边坡。所述边坡面包含锚杆框架或锚索框架。边坡包含菱形骨架、方形骨架或、人字形骨架。换言之，本人字形排水梗用于路基边坡、公路沿线边坡、铁路沿线边坡、山体边坡、人工填土边坡等锚杆(索)框架、菱形、方形、人字形等骨架的护坡面排水。本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而采取的任何等效的变换，如改变尺寸结构、更换固定方式、改变接头防水方式等，均为本发明的权利要求所涵盖。

为了进一步解释本发明所采用的技术，特换一个调度描述如下为：

基于土工聚合材料的边坡人字形排水梗，包括人字形斜向杆和竖向杆。

人字形斜向杆和竖向杆均为土工聚合材料制备而成，安装过程中根据实际尺寸需要进行切割。

人字形斜向杆和竖向杆横截面为“l”型，尺寸为100mm*50mm，厚度为10mm。

人字形斜向杆和竖向杆采用中空方式，中间加设多道加强筋。

人字形斜向杆和竖向杆“l”型拐角处采用一定尺寸的倒角设计，圆弧倒角半径为2.5mm。

人字形斜向杆和竖向杆固定于格构梁上，固定方式采用塑料膨胀管+防腐塑料螺丝。

人字形斜向杆、竖向杆与格构梁接触面保持平整，采用107胶与水泥砂浆混合液修正、整平，107胶：水：水泥混合质量比例为(2.4～5)：(30～50)：100。

人字形斜向杆与斜向杆、斜向杆与竖向杆链接节点采用热熔胶焊连接方式。

附图说明

图1是竖向杆安装断面示意图。

图2是斜向杆安装断面示意图。

图3是人字形排水梗安装平面示意图。

图4是人字形排水梗俯视图。

图5是人字形排水梗侧视图。

图中，1-人字形排水梗，2-塑料膨胀管+防腐塑料螺丝，3-钢筋，4-格构梁，5-水泥砂浆与107胶混合物，6-加强筋。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。

本发明涉及的边坡人字形排水梗采用土工聚合材料制备而成，具有防腐、耐久性强、高强度等特性，施工便捷、加工快速、经济实用等优点。包括人字形排水梗竖向杆安装(图1)和斜向杆安装(图2)。

人字形排水梗1横截面为“l”型，尺寸为100mm*50mm，厚度为10mm，“l”型拐角处圆弧倒角半径为2.5mm。在预制厂进行预制，预制标准长度为4m，根据现场安装的需要，可采用切割机裁剪。预制的人字形排水梗1表面平整、光滑，能够较好地与格构梁4表面接触。

人字形斜向杆和竖向杆采用中空方式，中间加设多道加强筋6，目的是为了保证生产过程冷却定型效果，维持尺寸稳定性，且中空结构有利于增加韧性、耐冲击，降低制作成本。

人字形排水梗斜向杆与斜向杆接触位置、斜向杆与竖向杆接触位置，安装方式先拼接再采用塑料膨胀管+防腐塑料螺丝2固定，最后采用热熔胶焊连接方式，防止水流从缝隙中流出。

人字形排水梗1安装时，为了保障格构梁4表面光滑，先采用107胶与水泥砂浆混合液5将格构梁4表面修正、整平，107胶与水泥砂浆混合液5主要成分比例为107胶2.4～5：水30～50：水泥100，再采用塑料膨胀管+防腐塑料螺丝2固定。

人字形排水梗1在截面短边上设有直径为6mm预留孔，间距为30cm，采用塑料膨胀管+防腐塑料螺丝2将人字形排水梗1固定于格构梁4上，打孔深度长于塑料膨胀管5mm左右。

上述边坡人字形排水梗安装步骤如下：

步骤一：施工前先清理施工场地，修整边坡时砌筑地带的标高和边坡坡度于图纸要求相一致，然后按图纸所示的地点进行施工放样。

步骤二：按照设计形式和尺寸挂线测量放样，开挖沟槽，清理坡面浮土，填补凹坑，使坡面平整。安装模板，浇筑格构梁。

步骤三：按照边坡加固设计要求，切割人字形排水梗斜向杆和竖向杆需要的尺寸，采用107胶与水泥砂浆混合液修整格构梁表面，使得格构梁表面平整、光滑。

步骤四：待格构梁表面的混合液风干后，将人字形排水梗采用塑料膨胀管-防腐塑料螺丝方式进行安装固定，固定时尽量保证人字形排水梗间接触良好。

步骤五：最后采用热熔胶焊连接方式完成斜向杆和竖向杆、斜向杆与斜向杆间的黏合，防止水流从缝隙中流出。本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而采取的任何等效的变换，如改变尺寸结构、更换固定方式、改变接头防水方式等，均为本发明的权利要求所涵盖。