本发明涉及土工合成材料技术领域，更具体地说，尤其涉及一种可快速拼接的土工格室。
背景技术：
现有的土工格室一般是由强化hdpe片材料，经高强力焊接而形成的一种三维网状格室结构经焊接而成，因工程需要，有的在膜片上进行打孔。其材质轻、耐磨损，化学性能稳定、耐光氧老化、耐酸碱，适用于不同土壤与沙漠等土质条件，具有伸缩自如，运输可缩叠，施工时可张拉成网状，填入泥土、碎石、混凝土等松散物料，构成具有强大侧向限制和大刚度的结构体的特性。
土工格室在交通工程中广泛应用。可以用做垫层，处理软弱地基增大地基的承载能力，也可铺设在坡面上构成坡面防护结构，还可以用来建造支挡结构等。在遇到软地基时，采用土工格室可大大减轻施工劳动强度，减少路基厚度施工速度快，性能好，大大的降低工程造价。
土工格室是一种类似于“蜂窝”状结构的加固格室阵列，格室中可以填充有填料，该填料可以是无粘性土、沙、砂砾、道渣或任何其他类型的团聚物。在所有方向提供约束，并且内力矢量在各个格室内作用在所有壁部上。
如专利申请号为：201580009986.1的中国发明专利公开了一种土工格室，该土工格室由多个聚合物带材形成，相邻带材沿焊接线结合在一起，以在沿与所述带材的表面垂直的方向伸展时形成具有格室壁部的多个格室。由于上述土工格室的相邻带材间通过焊接线结合在一起，使得带材间的连接不牢固，从而影响格室结构的稳定性，同时，由于土木格室连接部分较多，如果采用焊接方式连接各个土木格室，存在工作量巨大的难题。所以如何提供一种可快速拼接的土工格室，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中土木格室相邻带材间需要通过焊接线结合，存在工作量巨大的难题，提供一种可快速拼接的土工格室。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：设计一种可快速拼接的土工格室，包括若干个单体格室、阳角卡件、阴角卡件；
所述单体格室各设有两个第一支撑面和两个第二支撑面且第一支撑面和第二支撑面高度相等，第一支撑面和第二支撑面的四条等高的边分别固接在一起形成固接边；所述第一支撑面的另一条等高的边固接在垂直放置的圆柱体的圆柱面上，第二支撑面的另一条等高的边固接在垂直放置的弯弧板的板体上；所述圆柱体的直径小于弯弧板中弧形的直径，第一支撑面和两个第二支撑面的厚度小于弧形的开口宽度；
所述阳角卡件由第二支撑面、圆柱体、格室带组成且第二支撑面、圆柱体、格室带高度相等；所述格室带上每间隔一定距离均平行设有一个第二支撑面，第二支撑面与格室带等高的边垂直固接在一起，另一条等高的边固接在圆柱体的圆柱面上；
所述阴角卡件由第二支撑面、弯弧板、格室带组成且第二支撑面、弯弧板、格室带高度相等；所述格室带上每间隔一定距离均平行设有一个第二支撑面，第二支撑面与格室带等高的边固接在格室带上且与格室带垂直，另一条等高的边固接在弯弧板上。
安装时，只要将单体格室按照顺序左右顺序一排一排的排列开，将单体格室左边的圆柱体卡在左侧单体格室的右弯弧板内，将单体格室前侧的圆柱体卡在前一排单体格室的下弯弧板内；同时单体格室的右侧弯弧板卡住右侧单体格室左边的圆柱体，单体格室下侧的弯弧板卡卡住下一排单体格室的上圆柱体；卡住以后利用单体格室自身的重量，圆柱体卡在弯弧板内向下运动，便可以全部铺设在地基上；同时路基的最右侧可以利用阳角卡件扣住最右侧一列单体格室的弯弧板，形成隔间；第一排的单体格室由于前面已没有单体格室，所以可以利用阴角卡件扣住圆柱体，形成隔间；圆柱体卡在弯弧板内，利用弯弧板左侧的断面可以牢固的卡住支撑面，同时阳角卡件和阴角卡件可根据需要进行裁剪。发明结构简单，连接牢固、便于方便快速的拼接安装，提高了效率。
优选的，所述的第一支撑面的长度大于第二支撑面的长度。
优选的，所述的两个第一支撑面和两个第二支撑面互相垂直，互相垂直可以形成矩形的格网，便于内部添加填土。
优选的，所述的弯弧板的弧度为270°，便于弯弧板的断面牢固的卡住连接圆柱体的第二支撑面。
优选的，所述的阳角卡件中每个第二支撑面的间隔距离为：一个第一支撑面上端边长加上两个第二支撑面上端边长再加上一个圆柱体的直径所形成的长度，只有这样的距离才能保证两对应的支撑面长度一致，进行准确连接。
优选的，所述的阴角卡件中每个第二支撑面的间隔距离为：第一支撑面上端边长加上第二支撑面上端边长再加上圆柱体的直径所形成的长度，只有这样的距离才能保证两对应的支撑面长度一致，进行准确连接。
本发明采用上述结构后，有益效果在于：发明结构简单，连接牢固、便于方便快速的拼接安装，提高了效率。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明单体格室的结构示意图；
图2是本发明阳角卡件的俯视示意图；
图3是本发明阴角卡件的俯视示意图；
图4是本本发明未拼接前的结构示意图；
图5是本本发明拼接后的结构示意图。
图中：单体格室1、阳角卡件2、阴角卡件3、第一支撑面4、第二支撑面5、圆柱体6、弯弧板7、格室带8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参阅图1-图5所示，本发明的一种可快速拼接的土工格室，包括若干个单体格室1、阳角卡件2、阴角卡件3；单体格室1各设有两个第一支撑面4和两个第二支撑面5且第一支撑面4和第二支撑面5高度相等，第一支撑面4和第二支撑面5的四条等高的边分别固接在一起形成固接边，第一支撑面4的长度大于第二支撑面5的长度，两个第一支撑面4和两个第二支撑面5互相垂直；第一支撑面4的另一条等高的边固接在垂直放置的圆柱体6的圆柱面上，第二支撑面的另一条等高的边固接在垂直放置的弯弧板7的板体上，弯弧板7的弧度为270°；所述圆柱体6的直径小于弯弧板7中弧形的直径，第一支撑面4和两个第二支撑面5的厚度小于弧形的开口宽度。
所述阳角卡件2由第二支撑面5、圆柱体6、格室带8组成且第二支撑面5、圆柱体6、格室带8高度相等；所述格室带8上每间隔一定距离均平行设有一个第二支撑面5，第二支撑面5与格室带8等高的边垂直固接在一起，另一条等高的边固接在圆柱体6的圆柱面上。
所述阴角卡件3由第二支撑面5、弯弧板7、格室带8组成且第二支撑面5、弯弧板7、格室带8高度相等；所述格室带8上每间隔一定距离均平行设有一个第二支撑面5，第二支撑面5与格室带8等高的边固接在格室带8上且与格室带8垂直，另一条等高的边固接在弯弧板7上。
阳角卡件2中每个第二支撑面5的间隔距离为：一个第一支撑面4上端边长加上两个第二支撑面5上端边长再加上一个圆柱体6的直径所形成的长度。阴角卡件3中每个第二支撑面5的间隔距离为：第一支撑面4上端边长加上第二支撑面5上端边长再加上圆柱体6的直径所形成的长度。
安装时，只要将单体格室1按照顺序左右顺序一排一排的排列开，将单体格室1左边的圆柱体6卡在左侧单体格室1的右弯弧板7内，将单体格室1前侧的圆柱体6卡在前一排单体格室1的下弯弧板7内；同时单体格室1的右侧弯弧板7卡住右侧单体格室1左边的圆柱体6，单体格室1下侧的弯弧板卡7卡住下一排单体格室1的上圆柱体6；卡住以后利用单体格室1自身的重量，圆柱体6卡在弯弧板7内会向下运动，便可以全部铺设在路基上；同时路基的最右侧可以利用阳角卡件2扣住最右侧一列单体格室1的弯弧板7，形成隔间；第一排的单体格室1由于前面已没有单体格室1，所以可以利用阴角卡件3扣住圆柱体6，形成隔间；圆柱体6卡在弯弧板7内，利用弯弧板7两侧的断面可以牢固的卡住支撑面，同时阳角卡件2和阴角卡件3可根据需要进行裁剪。发明结构简单，连接牢固、便于方便快速的拼接安装，提高了效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。