本发明是一种采用大吨位振动碾压处理珊瑚砂地层地基的方法，属于固定建筑物技术领域。
背景技术：
随着经济的发展，填海工程越来越多。填海工程一般就地取材，采用临近的土或砂进行填筑。珊瑚砂作为一种填海的材料，已在多个工程中应用。珊瑚砂的物理结构和力学性质与石英砂有很多的不同。通常在珊瑚砂地层，地基处理多采用强夯和振冲的地基处理方法。上述的两种方法工程造价高，工期长。另外，强夯处理方法和振冲处理方法会对周边环境影响较大。
随着工程工期要求越来越紧张，工程造价控制越来越严格。强夯处理方法和振冲处理方法不能满足工程的需求。
技术实现要素：
本发明正是针对上述现有技术状况而设计提供了一种采用大吨位振动碾压处理珊瑚砂地层地基的方法，其目的是实现施工速度快、对周边环境影响小、造价低。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
该种采用大吨位振动碾压处理珊瑚砂地层地基的方法，该方法适用于海水深度不大于8米的海域，其特征在于：该方法的步骤如下：
步骤一、采用吹填施工方法吹填珊瑚砂至海平面以上并超过1.5米；
步骤二、吹填后的珊瑚砂堆静置不小于1个月；
步骤三、在珊瑚砂堆上部表面喷洒海水，洒水量达到出现局部积水，洒水后20分钟进行碾压；
步骤四、在吹填后的珊瑚砂堆上部采用大吨位碾压机振动碾压，所述大吨位碾压机的吨位不小于36吨，振动频率为28hz～31hz，行过速度不大于5km/h，碾压4遍；
步骤五、重复步骤三、步骤四8次；
步骤六、在珊瑚砂堆上部表面喷洒海水，洒水量达到出现局部积水，洒水后20分钟进行碾压；
步骤七、采用26吨振动碾压机在珊瑚砂堆上部进行振动碾压，振动频率为27hz～31hz，行过速度不大于5km/h，碾压4遍；
步骤八、重复步骤六、步骤七至沉降稳定；
步骤九、地基检测，包括动力触探检测、干密度检测、静载荷试验检测、土基反应模量检测、加州承载比检测。
振动碾压一般用于分层回填，本发明技术方案以某珊瑚砂吹填工程为依托，进行了大吨位的振动碾压地基处理方法研究，通过现场试验，得出了振动碾压处理的适用方法，该方法具有以下特点：
1.直接在吹填后的珊瑚砂堆顶部进行振动碾压处理，没有采用分层碾压处理；
2.考虑到吹填后的珊瑚砂堆在自重下的沉降，静置1个月；
3.通过现场试验发现，振动碾压时珊瑚砂在洒海水后的沉降量大于不洒海水的情况，并且珊瑚砂的渗透性较好，所以洒海水20分钟后就需要进行振动碾压处理；
4.振动碾压设备的吨位选用，选用了市场内能够购买到的最大吨位的设备36吨；
在36吨振动碾压时，由于振动碾压设备的影响能力强，碾压施工时，施工过程的沉降不容易稳定。最后采用26吨的振动碾压机进行碾压处理，可以使表层的珊瑚砂得到压实，施工过程沉降稳定。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明技术方案作进一步地详述：
全球在赤道附近大量区域分布珊瑚砂地层，包括非洲的东海岸和西海岸，马尔代夫环礁，澳大利亚北部和东部的珊瑚礁大三角，加勒比海岸礁等。随着世界经济的发展，在该区域会有大量的工程建设。以马尔代夫机场改扩建项目为例，该施工区域的的海水最大深度为8米，采用本发明方法的步骤如下：
步骤一、采用吹填施工方法吹填珊瑚砂至海平面以上并超过1.7米；
步骤二、2017年2月完成珊瑚砂吹填，吹填后的珊瑚砂堆静置2个月，2017年4月开始碾压处理；
步骤三、在珊瑚砂堆上部表面喷洒海水，洒水量达到出现局部积水，洒水后20分钟进行碾压；
步骤四、在吹填后的珊瑚砂堆上部采用大吨位碾压机振动碾压，大吨位碾压机的吨位选用36吨，振动频率为28hz～31hz，行进速度为5km/h，碾压4遍；
步骤五、重复8次步骤三、步骤四的作业，使影响深度范围内的珊瑚砂得到挤密压实；
步骤六、在珊瑚砂堆上部表面继续喷洒海水，洒水量达到出现局部积水，洒水后20分钟进行碾压；
步骤七、采用26吨振动碾压机在珊瑚砂堆上部进行振动碾压，振动频率为27hz～31hz，行过速度不大于5km/h，碾压4遍；
步骤八、重复步骤六、步骤七至沉降稳定；碾压过程中进行沉降观测，确定沉降的稳定条件，小吨位碾压机碾压的目的是使表层形成一定厚度的硬壳层；
步骤九、地基检测，包括动力触探检测在6m深度范围内动力触探击数有提高，在深度范围内动力触探击数不小于5击、干密度检测，表层干密度不小于1.6g/cm3、静载荷试验检测不小于200kpa、土基反应模量不小于55mpa、加州承载比检测12％、后续进行了沉降观测，截止到2017年12月沉降量不大于20mm，满足设计要求。
最后一定碾压遍数(4遍)的沉降量控制。