储水模块的制作方法

本实用新型涉及储水池或入渗池建设的技术领域，尤其是涉及一种储水模块。

背景技术：

储水模块是雨水利用及雨水调蓄池的一种新型储水装置，其与钢筋混凝土储水池及玻璃钢蓄水罐的最大区别是：使用了一种新型储水用的模块，配合不同的包裹材料，构成具有不同功能的水池。

储水模块组合水池环保性好，重量较轻、安装方便、储水环境优良、可回收等优点，适用建设永久及临时性工程的储水池或入渗池。

目前市场储水模块产品样式较多，形状各异，外形设计不科学，不合理。普遍存在产品抗压能力差，稳定性不好；产品立柱之间间距小，雨水在各单元中通过性较差；在运输过程中占据空间大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种储水模块，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的储水模块，包括储水单元；

所述储水单元包括立柱、柱沿和连接杆；

所述柱沿固定设置在所述立柱的一端；

所述立柱的横截面为花瓣状；

多个所述立柱矩阵排列；

相邻的两个所述柱沿之间通过所述连接杆连接；

所述立柱为锥形。

进一步的，所述立柱为空心柱体。

进一步的，所述立柱的远离所述柱沿的一端设置有插接部。

进一步的，所述插接部间隔设置在矩阵内的所述立柱上。

进一步的，所述储水单元为两个对扣连接。

进一步的，所述立柱的材质为PP聚丙烯塑料。

进一步的，所述储水单元为注塑成型。

进一步的，所述连接杆远离所述立柱的一侧为与所述柱沿平齐的平面。

进一步的，所述立柱形成的矩阵外围设置有加强围板。

本实用新型提供的储水模块，将立柱的横截面设置为花瓣状，能够有效的增加立柱外壁的面积，且增加外壁的曲折度，使得立柱的抗压能力增强，同时增加了储水模块的稳定性，也增加了储水能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的储水模块的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的储水模块的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的储水模块的立体图；

图4为本实用新型实施例提供的储水模块对口后的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的储水模块叠拼后的结构示意图。

附图标记：

1：立柱；2：柱沿；3：连接杆；4：插接部；5：内腔；6：加强围板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-5所示，本实用新型提供了一种储水模块，包括储水单元；

所述储水单元包括立柱1、柱沿2和连接杆3；

所述柱沿2固定设置在所述立柱1的一端；

所述立柱1的横截面为花瓣状；

多个所述立柱1矩阵排列；

相邻的两个所述柱沿2之间通过所述连接杆3连接；

所述立柱1为锥形。

在本实施例中，多个立柱1横向排列后再进行纵向排列，形成矩阵状，其上的柱沿2通过连接杆3连接在一起，形成一个整体作为一个储水单元。

在本实施例中，连接杆3将相邻的柱沿2全部连接在一起，也就是说，连接杆3既有横向设置的，也有纵向设置的，还有倾斜设置的，倾斜设置的连接杆3还具有交叉，以保证连接的强度。同时，横向的两个相邻的柱沿2之间和纵向的两个相邻的柱沿2之间的连接杆3，为了保证其强度，在本实施例中，均设置了两根。

在本实施例中，立柱1的横截面设置为花瓣状，这样的设置，能够有效的提高立柱1外壁的曲折度，进而增加其储水量，同时，由于其具有较多的曲折外壁，进而增加了其承压强度。

优选的实施方式为，所述立柱1为空心柱体。

在本实施例中，立柱1设置为空心柱体，且在柱沿2上设置有与立柱1连通的通孔，进而使得立柱1能够套进另一个立柱1的内腔5中，进而将储水单元进行叠加，以便于对储水单元进行运输。

优选的实施方式为，所述立柱1的远离所述柱沿2的一端设置有插接部4。

在本实施例中，立柱1远离柱沿2的一端设置有插接部4，且插接部4间隔设置在矩阵内的立柱1上。

这样的设置后，能够利用插接部4将储水单元为两个对扣连接。

即与设置有插接部4的立柱1相邻的立柱1的内腔5为两端通透，此时，既能够利用插接部4从立柱1远离柱沿2的一端插入立柱1的内腔5中，将形成对扣连接，进而形成一个对称的整体，来进行储水。

间隔设置插接部4，能够是相对扣的两个储水单元之间互相插接，以提高其插接的连接强度。

在本实施例中，插接部4为圆柱形或半球形。

优选的实施方式为，所述立柱1的材质为PP聚丙烯塑料。

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90--"0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01％，分子量约8万一15万，成型性好。聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定。

基于上述原因，在本实施例中，立柱1的材质为PP聚丙烯塑料。同时，柱沿2和连接杆3的材质也均选用聚丙烯。

优选的实施方式为，所述储水单元为注塑成型。

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

也就是说，储水单元利用注塑成型，能够大量的节约生产成本。

储水模块还包括反冲洗管；所述反冲洗管设置在相邻的立柱1之间。所述连接杆3远离所述立柱1的一侧为与所述柱沿2平齐的平面。

优选的实施方式为，所述立柱1形成的矩阵外围设置有加强围板6。

通过加强围板6的设置，能够使得矩阵的整体强度得到提高，以保证储水模块的使用寿命。

由上述可以看出，储水模块是雨水收集池及雨水调蓄池的一种新型储水装置，本实用新型提供的储水模块由PP聚丙烯塑料注塑成型，单体尺寸为：长1000mm，宽500mm，高200mm，组合单元后外形尺寸为：长1000mm，宽500mm，高400mm，上、下两个储水单元对扣连接组成一个储水模块(如图4所示)，多个模块拼装成一座水池，安装更便捷；储水单元的支撑结构为立柱1体，立柱1为花瓣形状，能够使得立柱1抗压能力更强，每个单体设置18根立柱1，立柱1壁厚为3mm以上，提高了产品的抗压能力及稳定性。储水单元内部镂空，立柱1之间流通直径110mm，提高了雨水在储水模块之间的通过性；产品可将单体翻过来叠拼，节省运输空间。

利用上述储水模块进行蓄水池建设的工序为：

测量放线—铺设复合土工膜—塑料模块的组合与安装—包裹复合土工膜、安装进、出水管和溢流管路—水池的回填—机电设备安装

具体的工艺如下：

1、铺设复合土工膜

在本实用新型中，塑料模块组合水池作为蓄水池，铺设复合土工膜。为了加强蓄水池的密闭性，将其焊接成整张复合土工膜，并在上边用墨线打好折痕。铺设过程中应避免硬物剐破焊口。土工膜是池体的最重要的组成部分之一，在施工当中应该保护土工膜完好性，避免其受到磨损、损坏。对周围环境要求严格，对于混凝土底板需要清理渣土、尖锐物、石块、铁丝等，对于底槽要彻底清理干净，保证不对土工膜造成损坏。土工膜运至现场后宜采用人工卷铺。铺设完成后，要对土工膜进行检查，看是否有损坏的部分，如有损坏，进行修补。复合土工膜为两布一膜结构，现场单层铺装。土工膜预加工成一整张长方形的结构，长方向沿基坑长方向铺装，土工膜长方向中心与底板中心重合。

2、铺设反冲洗系统及进出水管。

3、塑料模块的组合与安装，塑料模块由PP聚丙烯塑料注塑成型，上、下两个塑料模块对扣，组成一个储水单元，储水单元内部镂空，单元承压能力0.4N/mm²以上，外形尺寸1000*500*400mm(H)，此类型模块安全系数较高，稳定性好。若干个储水单元通过模块连接卡及连接柱连接在一起，组成水池骨架。在水池骨架的外围包裹不透水的土工膜构成储水池。

4、包裹复合土工膜、安装进、出水管和溢流管路

将事先焊接好的复合土工膜紧紧围裹在已铺装好的塑料模块组合水池的骨架周围，并按折痕将其折好。在顶面包裹时两侧搭接大于50mm。并将进、出水管和连通管路与复合土工膜的接口做密封处理。再将进水管路引入进水井(沉砂过滤井)，将出水管和溢流管路引入出水井(溢流井)。

5、水池的回填

(1)沟槽的回填

回填时间应选在水池储水模块骨架组装完成，外围包裹的土工布完毕后尽快进行。沟槽回填的范围从水池基础面向上至水池顶面。沟槽的回填沿水池四周进行，从水池底部向上对称分层实施，人工操作，不得采用机械推土回填，分层每层厚度不大于0.2m，采用蛙式打夯机每层逐步夯实。回填材质靠近土工布一侧为0.1m厚的聚苯板或0.05m挤塑板作为保护板，外侧可用碎石屑或土质良好的原土。

(2)水池顶面至地面的回填

水池以上0.5m内，应先在土工布上铺0.1m厚的中砂层，再向上的回填材料仍可用中砂，碎石屑或土质良好的原土，共分2层，每层厚度不大于0.2m，采用蛙式夯机分层夯实。从水池以上0.5m外，一般分层回填原土，每层厚度0.3m，可采用机械回填、碾压。

(3)回填土的密度的要求

回填土的密度应符合具体工程要求，在设计无要求时，可按以下要求执行：

水池侧面回填的最佳密实度 90％

水池顶面上部0.5m内 85％

水池顶面上部0.5m外至顶面 80％

(4)回填夯实试验

基坑在开挖前进行现场取样，到相关有资质的实验室进行土壤的最大干密度试验。回填完毕后按照施工要求及设计要求进行夯实试验，密实度检验可用环刀法检验。

6、设备安装

1)、阀门安装

阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点：

(1)蝶阀安装

安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。

安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。

碟阀重量不能作用于管道上。

碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。

法兰的焊接符合有关焊接要求。

安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。

(2)止回阀安装

止回阀应选用正规厂家的产品，具备合格证。设备进场后应清除阀体内杂质，并进行水封试验合格后方可进行安装。

2)、水泵安装，选用正规厂家的产品，具备合格证。

设备间安装：自动清洗过滤器，紫外线消毒器等设备材料选用正规厂家的产品，具备合格证，按厂家要求施工组装。

本实用新型提供的改进后的储水模块承压能力更强，雨水通过性更好，安全系数更高，稳定性好，节省运输空间，储水环境优良、无污染、耐老化、耐腐蚀、无臭无毒、使用寿命长，环保性好，储水模块可回收再利用等优点。在临建区域使用后，可以拆除迁移到其他区域继续使用。

本实用新型提供的储水模块，将立柱1的横截面设置为花瓣状，能够有效的增加立柱1外壁的面积，且增加外壁的曲折度，使得立柱1的抗压能力增强，同时增加了储水模块的稳定性，也增加了储水能力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。