潮间带沙性地基压密注浆装置的制作方法

本实用新型涉及一种潮间带沙性地基压密注浆装置，属于压密注浆技术领域。

背景技术：

潮间带沙性地基在进行施工时，主要采用压密注浆的方法对地基进行加固处理。压密注浆工艺是通过注浆管在有压状态下将浆液注入土中，在注浆管周围形成浆泡和浆土结合体，并使土体得到挤压密实，对地基土起到综合加固效果。在注浆过程中主要采用边提升注浆管，边注浆的方式进行注浆。但是目前现有技术中缺少可靠的提升设备。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，便于调节注浆管的提升速度，工作效率高的潮间带沙性地基压密注浆装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为潮间带沙性地基压密注浆装置，包括车架，所述车架的底部安装有支撑轮，所述车架上设置有固定架，所述固定架的两侧通过螺栓固定在机架上，所述固定架和机架之间设置有丝杠，所述丝杠的底部通过支撑座转动安装在机架上，丝杠的顶部通过轴承转动安装在固定架上，所述固定架上安装有减速电机，丝杠上安装有升降板，所述升降板上设置有用于夹持注浆管的夹持装置，所述注浆管与压力注浆机相连接，所述车架、升降板和固定架上设置有用于贯穿注浆管的通孔，所述机架上设置有电机控制箱。

优选的，所述夹持装置主要由弧形夹板和夹紧螺杆构成，所述升降板的通孔内设置有两个弧形夹板，每个弧形夹板均转动安装有一个夹紧螺杆，所述夹紧螺杆安装在升降板上，所述注浆管上设置有用于夹持固定的定位槽。

优选的，所述机架的两侧设置有支撑板，所述支撑板上转动安装有支撑螺杆，所述支撑螺杆安装在机架上。

优选的，所述升降板上设置有缓冲块，与之相对应的，机架上设置有垫块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用减速电机驱动升降板，将注浆管逐渐升起，同时通过控制减速电机的速度，控制注浆管的提升速度，保证注浆更加可靠，注浆效果更好，从而提高软土地基的承载力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹持装置的结构示意图。

图3为本实用新型中注浆管的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，潮间带沙性地基压密注浆装置，包括车架1，车架1的底部安装有支撑轮2，车架1上设置有固定架3，固定架3的两侧通过螺栓4固定在机架1上，固定架3和机架1之间设置有丝杠4，丝杠4的底部通过支撑座5转动安装在机架1上，丝杠4的顶部通过轴承转动安装在固定架3上，固定架3上安装有减速电机6，丝杠4上安装有升降板7，升降板7上设置有用于夹持注浆管8的夹持装置，注浆管8与压力注浆机相连接，车架1、升降板7和固定架3上设置有用于贯穿注浆管的通孔9，机架1上设置有电机控制箱10。

其中，夹持装置主要由弧形夹板11和夹紧螺杆12构成，升降板7的通孔内设置有两个弧形夹板11，每个弧形夹板11均转动安装有一个夹紧螺杆12，夹紧螺杆12安装在升降板7上，注浆管8上设置有用于夹持固定的定位槽13。机架1的两侧设置有支撑板14，支撑板14上转动安装有支撑螺杆15，支撑螺杆15安装在机架1上。升降板7上设置有缓冲块16，与之相对应的，机架1上设置有垫块17。缓冲块主要起到缓冲作用。

本实用新型在使用时，钻机在进行打孔完成，通过震动电机将专用钻头注浆管压入土中，依次连接注浆管，并列压入地层中至设计深度，下注浆管时，应保持垂直，偏差不大于1％。然后将机架移动至注浆管位置，调整支撑螺杆将支撑板与地面接触、支撑，调整夹紧螺杆将弧形夹板夹紧注浆管，同时将注浆管与压力注浆机相连接。最后根据注浆压力控制电机控制箱，调整减速电机的转速，从而控制注浆管的提升速度，进而保证注浆效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。