便于注浆的钢板桩的制作方法

本实用新型涉及施工构件技术领域，特别涉及一种便于注浆的钢板桩。

背景技术：

钢板桩是一种边缘带有联动装置,且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体。作为一种新型建材，在永久性结构建筑上，可用于码头、卸货场、堤防护岸、护墙、挡土墙、防波堤、导流堤、船坞、闸门等；在临时性构筑物上，可用于封山、临时扩岸、断流、建桥围堰、大型管道铺设临时沟渠开挖的挡土、挡水、挡沙等；在抗洪抢险上，可用于防洪、防塌陷、防流沙等。强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼。钢板桩防水性能好，能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，它的用途广泛。在水工建筑中，一般施工面积很大，则常用以做成构体围堰，它是由许多互相连接的单体所构成，每个单体又由许多钢板桩组成，单体中间用土填实。

钢板桩拔除后的孔洞需注浆，保证桩孔填实，减小土体变形。常规工艺为钢板桩拔出后注浆，在土质较差地区，待钢板桩拔出后，未注浆前，土体已经产生较大变形。本发明主要解决常规钢板桩拔除过程中土体变形较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于注浆的钢板桩，控制钢板桩拔出时导致土体发生变形的程度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于注浆的钢板桩，包括若干相连的钢板桩本体，相邻钢板桩本体沿其连接点呈中心对称设置，同一侧的钢板桩本体上固定有注浆管。

通过采用上述技术方案，钢板桩本体上固定注浆管后，使得钢板桩与注浆实现一体化施工，即注浆管随钢板桩一起打入，待钢板桩拔除时，采用边拔除边注浆的方式，从而及时控制土体的变形程度。既能够控制土体变形，保证工程质量，又可以提高施工效率，缩短工程周期。

优选的，注浆管焊接固定或可拆卸固定在钢板桩本体上。

通过采用上述技术方案，注浆管与钢板桩本体焊接固定，便可以在现场施工前完成固定，从而缩短施工时间；注浆管与钢板桩本体可拆卸固定，可以根据现场施工情况选择注浆管的使用数量，灵活性高。

优选的，注浆管的上段和下段侧壁分别设有一对固定钩，钢板桩本体上设有相应的固定环。

通过采用上述技术方案，注浆管和钢板桩本体通过固定钩与固定环的方式挂接固定，且上下分别设置一对固定钩，以实现对注浆管上下左右多方向的固定，防止其在钢板桩拔出过程中出现转动或脱离现象。

优选的，注浆管由若干段注浆单体通过螺纹连接而成。

通过采用上述技术方案，注浆管设置成螺纹拼接的结构，可以根据现场施工情况灵活选择注浆管的长度，提高施工效率和工程质量。

优选的，钢板桩本体上设有若干均匀分布的加强板，加强板的长度方向与钢板桩本体的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，钢板桩本体由于其自身厚度较薄，在打入地基的过程中可能发生扭曲变形，设置加强板后便可对钢板桩本体起到支撑的作用，在一定程度上缓解这种扭曲变形。

优选的，钢板桩本体包括直边板和直边板两侧的斜边板，加强板设置在直边板背向斜边板的一侧。

通过采用上述技术方案，钢板桩打入地基时，钢板桩本体的斜边板与直边板具有一定的角度，因此，斜边板对直边板的侧面具有一定的支撑作用；钢板桩本体打入地基时，加强板也是沿其长度方向进入，因此，加强板能够对钢板桩本体起到辅助支撑作用，使钢板桩的机械强度得到加强，提高其抗扭曲能力，减小在打桩过程中出现扭曲变形的程度。

优选的，加强板的宽度为1cm~1.5cm。

通过采用上述技术方案，保证加强板具有合适的宽度，若宽度太小，其对钢板桩本体的加强作用不够明显，加强板的宽度太大，一方面浪费材料、增加了成本，另一方面也会增加打桩时的阻力。

综上，本实用新型所述的一种便于注浆的钢板桩，能够显著降低钢板桩拔处时导致土体变形的程度；施工方便，提高了施工效率，缩短了工程周期；提高了工程质量。

附图说明

图1为实施例1的平面示意图；

图2为实施例2中钢板桩本体与注浆管的连接位置示意图；

图3为图2中局部A的放大图。

附图标记：1、钢板桩本体；1a、直边板；1b、斜边板；101、固定环；2、注浆管；201、固定钩；3、加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种便于注浆的钢板桩，包括若干相连的钢板桩本体1，相邻钢板桩本体1沿其连接点呈中心对称设置。同一侧的钢板桩本体1上焊接固定有注浆管2。

钢板桩本体1包括直边板1a和直边板1a两侧的斜边板1b，斜边板1b的两侧设有扣接部。直边板1a背向斜边板1b的一侧设有若干均匀分布的加强板3，加强板3的长度方向与钢板桩本体1的长度方向一致，宽度为1cm。

拔除钢板桩时，注浆管2连同钢板桩本体1一起被拔出，边拔除边注浆，从而使得浆料能够及时控制土体进一步变形。

实施例2

如图2~4所示，一种便于注浆的钢板桩，本实施例与实施例1的区别在于，注浆管2可拆卸固定在钢板桩本体1上。注浆管2由2~3段注浆单体通过螺纹连接而成。注浆管2的上段和下段侧壁分别设有一对固定钩201，钢板桩本体1上设有相应的固定环101。

施工前，首先根据现场施工情况确定注浆管2的长度，并使用该数量的注浆单体进行组装拼接，然后将注浆管2上的固定钩201挂接在钢板桩本体1上的固定环101上即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。