本实用新型涉及电力施工设备技术领域，具体为一种旋转式人工杆洞掏挖机。
背景技术：
在农村低压电网电杆杆洞施工中，通常需要在地表挖掘杆洞进行电杆的预埋，现有的杆洞的挖掘方法通常采用人工使用顿铲和挖勺进行杆洞开挖，这种挖掘方法速度慢，泥沼地区还要反复作业，把塌下去的泥水再挖出来，施工时间很长，大大拖延了电力工程施工进度，为此，我们提出一种旋转式人工杆洞掏挖机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种旋转式人工杆洞掏挖机，以解决上述背景技术中提出的现有的杆洞的挖掘方法通常采用人工使用顿铲和挖勺进行杆洞开挖，这种挖掘方法速度慢，泥沼地区还要反复作业，把塌下去的泥水再挖出来，施工时间很长，大大拖延了电力工程施工进度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式人工杆洞掏挖机，包括钢桶，所述钢桶的内腔顶部横向焊接有固定扁钢板，所述固定扁钢板的顶部设置有活动扁钢板，所述活动扁钢板的顶部左右两侧均安装螺栓组件，且活动扁钢板和固定扁钢板通过螺栓组件固定连接，所述活动扁钢板的顶部中央位置焊接有钢管，所述钢管的顶部延伸至钢桶的上方，所述钢管上均匀开有调节孔，所述钢桶的底部边缘位置等距离焊接有三组刀片，且刀片的底部朝向钢桶的中央位置弯曲设置。
优选的，所述钢桶的外壁涂覆有防锈涂层。
优选的，所述调节孔至少为结构相同的四组，每相邻两组所述调节孔之间的距离为50厘米，且调节孔的直径为1.2厘米。
优选的，所述活动扁钢板和固定扁钢板上均开有与螺栓组件相配合的通孔，且通孔的直径为1.25厘米。
优选的，所述刀片朝向钢桶中央位置的弯曲长度为钢桶半径的7/12-11/12。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种旋转式人工杆洞掏挖机，在针对农村中低压电网电杆杆洞施工，不含砂石或岩石的土质均可以使用,大大提高工作效率，缩短了杆洞开挖时间，节省了施工成本，杆洞更加规整，回填工作量小，电杆组立效果好，只需要开挖比电杆大头直径略大的该机具机具，不会损太多农田、菜地，减少阻力，携带方便，施工方法简单，只需要简单清理作业点，即可直接使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1钢管、2钢桶、3固定扁钢板、4螺栓组件、5刀片、6调节孔、7活动扁钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种旋转式人工杆洞掏挖机，包括采用4-5毫米的钢板卷制而成的钢桶2，钢桶2的直径根据电杆型号进行确定，在钢桶2的外壁外壁涂覆防锈涂层，在钢桶2的内腔顶部横向焊接固定扁钢板3，在固定扁钢板3的顶部设置活动扁钢板7，在活动扁钢板7和固定扁钢板3的本体左右两侧开设直径为1.25厘米通孔，然后采用两组12*50毫米的螺栓组件4穿过通孔固定活动扁钢板7和固定扁钢板3，在活动扁钢板7的顶部中央位置焊接直径为80毫米的钢管1，钢管1的顶部延伸至钢桶2的上方，钢管1上均匀开有调节孔6，调节孔6至少为结构相同的四组，每相邻两组调节孔6之间的距离为50厘米，且调节孔6的直径为1.2厘米，在钢桶2的底部边缘位置等距离焊接三组刀片5，且刀片5的底部朝向钢桶2的中央位置弯曲设置，弯曲长度为钢桶2半径的7/12，刀片5采用4-5毫米的钢板锻打，外部略厚，在使用时，略为清理作业点的地面，采用钢筋插入调节孔6内，竖直立起该机具，带刀片5的方向朝下，施工人员在钢筋上着力，旋转顺时针该机具，待土装满钢桶2后，抬出倒掉，直至挖到需要的深度，在挖掘的过程中间应注意观察该机具的正直度，及时进行调整，着力钢筋应适时取出，插入适当位置的调节孔6中。
实施例2
在本实施例中，刀片5朝向钢桶2的中央位置的弯曲长度为钢桶2半径的3/4，其余均与实施例1相同。
实施例3
在本实施例中，刀片5朝向钢桶2的中央位置的弯曲长度为钢桶2半径的11/12，其余均与实施例1相同。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。