渐变段方变圆模板的制作方法

文档序号:13241971研发日期:2017年阅读:2293来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统木模板在水电站渐变段施工中存在重复利用率低、施工效率差、混凝土外观质量不达标等问题,提出一种钢结构模块化渐变段方变圆模板系统。通过桁架总成、支撑调节丝杆组件、拉条紧固组件等结构实现模板的快速组装、径向调节及稳固固定,确保混凝土成型质量与施工效率。系统支持分件组装、整体拆模,可多次周转使用,提升工程进度与结构稳定性。
关键词:渐变段模板,钢结构,模块化组装

本实用新型属水利水电工程建筑技术领域,特别涉及的是一种适用于水电站进水口渐变段部位混凝土施工,尤其适用于方变圆形式的渐变段施工,亦可适用于铁路、公路及水利水电工程中相似渐变段结构混凝土衬砌施工的渐变段方变圆模板。



背景技术:

水利工程进水口等部位,为美观及结构受力上需要,均设计成渐变结构。国内目前主要采用木模板加满堂支架的方法立模施工,存在的问题有两个,一是模板使用完毕拆除后无法再次利用,相同结构的进水口部位均需重新立模,造成人力资源和物资浪费,施工周期长,进度慢,影响工程施工进度及结构成型质量;二是木模板不易保证混凝土表面外观质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决以上问题,提供一种施工效率高,砼成形质量好的方变圆渐变段模板。

本实用新型的目的是这样来实现的:

本实用新型渐变段方变圆模板,包括预埋支腿、支撑连接在预埋支腿上的桁架总成、分别位于桁架总成左、右侧的通过多组支撑调节丝杆组件与桁架总成对应连接的且上部为圆弧状的左侧模、上部为圆弧状的右侧模、位于桁架总成顶部的分别通过螺栓与左侧模、右侧模连接并通过多组支撑调节丝杆组件与桁架总成连接的顶模、分别位于桁架总成底部的通过螺栓与左侧模、右侧模连接并通过多组支撑调节丝杆组件与桁架总成连接的有圆弧状边框的左底模、有圆弧状边框的右底模,左、右底模间有开口,左、右底模分别通过拉条紧固组件与预埋锚固点连接,左、右底模,左、右侧模,顶模构成模板系,模板系围绕桁架周向而布置,模板组装后形成衬砌部位结构轮廓。

上述的桁架总成下部为门型架、纵向呈喇叭延伸、横向呈仿锤形展开,上、下呈阶梯状布置,桁架下部为门型架,保证有合理净空,门形架与预埋支腿通过螺栓连接,实现力的有效传递。

上述的拉条紧固组件中有拉条紧固卡板、装在拉条紧固卡板上的且与螺母配合的预埋螺杆,紧固卡板上有与左底模或右底模上的圆弧边框卡接的卡槽。

预埋支腿可由型钢制作,预先埋入底板混凝土,作为整个模板承载点;支撑调节丝杆组件作为模板系与桁架总成之间的连接件,通过支撑调节丝杆组件的伸缩调节变化,带动模板的径向移动,使模板靠近或远离桁架,实现拆、立模,模板面板及支撑系均可为钢结构,施工现场分件组装一次立模到位,砼分层浇筑完毕后,一次拆模周转至下一相同渐变段浇筑部位。

混凝土浇筑、当浇筑速度过快时,钢模将受到混凝土产生的侧向力,为了不使钢模在侧向力作用下向一侧移动,在钢模两端及侧面对称安装了抗倾拉紧紧固组件即支撑调节丝杆组件,从而制约侧向力。预埋螺杆衬砌后可拆卸,成型结构面只需在预埋螺杆处进行修补,从而最大限度的保证了渐变段衬砌质量。

本实用新型具有以下优点:

1) 模板可一次安装到位,可满足混凝土快速浇筑施工;

2) 模板就位与拆模操作简单、方便、安全,可多次重复利用;

3) 模板采用机械丝杆支撑,杜绝模板跑模带来的风险,且操作灵活;

4)模板桁架底部空间大,能最大限度满足下部通行施工要求;

5)模板系统整体性强、刚度大、稳定牢固;结构简单,受力传递途径明确。

6)模板表面光滑、平整,曲线表面过渡平滑、美观;

7)可以用于不同尺寸隧洞渐变段混凝土衬砌施工。

附图说明:

图1是渐变段方变圆模板断面示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是拉条紧固组件结构示意图。

图4是预埋支腿布置示意图。

具体实施方式:

参见图1~图4,本实施例渐变段方变圆模板,包括预埋支腿1、支撑连接在预埋支腿上的桁架总成2、分别位于桁架总成左、右侧的通过多组支撑调节丝杆组件3与桁架总成对应连接的且上部为圆弧状的左侧模4、上部为圆弧状的右侧模5、位于桁架总成顶部的分别通过螺栓与左侧模、右侧模连接并通过多组支撑调节丝杆组件3与桁架总成连接的顶模6、分别位于桁架底部的通过螺栓与左侧模、右侧模连接并通过多组支撑调节丝杆组件与桁架总成连接的有圆弧状边框的左底模7、有圆弧状边框的右底模8。左、右底模间有三角形开口9。左、右底模分别通过拉条紧固组件10与预埋点连接。

参见图1,桁架总成2由门型架和横杆、斜撑等组成,纵向呈喇叭延伸、横向呈仿锤形展开,上、下呈阶梯状布置,桁架总成2与预埋支腿1连接后,形成一个整体稳定桁架体系。支撑调节丝组件3主要采用钢管及丝杆、螺母组成,丝杆一端为固定结构,另一端设计成活动角,通过轴销与模板和桁架体系连接。

参见图3,拉条紧固组件中有拉条紧固卡板10—1、装在拉条紧固卡板上的且与六角厚螺母10—2配合的预埋螺杆10—3。拉条紧固卡板上有与左底模或右底模上的圆弧边框卡接的卡槽10—4。预埋螺杆10—3通过厚六角螺母10—2和拉条分别与拉条紧固卡板10—1和预埋点连接。

按预埋支腿布置图4进行预埋支腿布置的的埋设,衬砌时,左右底模,左、右侧模,顶模通过支撑调节丝杆组件支撑于桁架总成上,同时左、右底模通过拉条紧固组件外拉于预埋锚固点上。桁架总成传力于预埋支腿上,从而实现整个体系稳定。衬砌完成后,先拆拉条紧固组件,然后再拆支撑调节丝杆,先拆顶模,再拆左、右侧模,最后拆左、右底模,模板拆完后,从高往地处拆桁架体系。全部拆完后,可搬吊运至下个相同洞口立模衬砌。

本实用新型是为方变圆渐变结构衬砌提供一种新模板形式,实现渐变段结构施工现场分件组装一次立模到位,砼分层浇筑完毕后,一次拆模周转至下一相同渐变段浇筑部位,施工效率高,砼成形质量好。本实用新型确保组装拼接缝严密,桁架纵向呈喇叭形延伸,横向呈纺锤形展开,上下呈阶梯状布置,渐变段方变圆模板采用固定式,拉条紧固组件与支撑调节丝杆组件配合实现外拉内撑,台车整体稳定性及刚性高,各部件拆装方便快捷,可重复利用,从而加快施工进度,保证外观质量,降低总投资,为工程渐变段混凝土快速施工提供了新的模板形式。

上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步说明,但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的保护范围。

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