一种预留洞口节点钢板模板套加固装置的制作方法

文档序号:13827396阅读:748来源:国知局
一种预留洞口节点钢板模板套加固装置的制作方法

本实用新型属于建筑工程施工技术领域,特别是涉及一种内支撑与剪力墙预留洞口节点钢板模板套加固装置。



背景技术:

由于基坑支护采用工具式组合内支撑法,基坑四个角部及中部采用Ф630× 14钢管支撑支护,角支撑斜向穿入地下结构墙体,中间对撑正向穿入地下结构墙体,围绕如何能够在保证钢筋连接质量及洞口防水质量的情况下加快进度,决定对斜向穿过地下结构墙体的角支撑采取浇入地下结构墙体混凝土内,对对向穿过地下结构墙体的对撑采取在地下结构墙体混凝土中预留洞的方式进行施工。

由于采用传统木模板框时,洞口加固困难,尤其是洞口中部存在内支撑钢管,侧面空间较狭窄时,无法保证模板加固的可靠性。造成混凝土浇筑后截面尺寸偏差较普遍,洞口墙体预留钢筋偏轴偏心问题较多,费工费力且投入较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决传统木模框施工完成,墙体砼浇筑完成后容易洞口变形、洞口墙体预留钢筋偏轴偏心的问题,旨在提供一种预留洞口节点钢板模板套加固装置,该加固装置能够保证墙体砼浇筑后的洞口方正,克服洞口墙体预留钢筋偏轴偏心的问题。提高了洞口模板加固的质量,保证了洞口钢筋定位的可靠性。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种预留洞口节点钢板模板套加固装置,包括4个加固件,所述加固件由钢板和钢板组成,钢板竖直设在钢板的一侧板面上且使钢板的板面和钢板的板面相互垂直,在钢板的板面上并排设置两列通孔,且使两列通孔分别位于钢板的两边;4个加固件依次连接成矩形框,且使钢板位于矩形框的外侧。

所述钢板的长、宽、厚比例为:1200:500:5,所述钢板的长、宽、厚比例为:1200:100:5。

本实用新型采用以上技术方案,制造简单,使用方便,作为工具式产品运用于预留洞口模板加固领域,能够保证拆模后洞口截面尺寸准确,克服洞口墙体预留钢筋偏轴偏心的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型加固件的结构示意图;

图3是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本实施例中的一种预留洞口节点钢板模板套加固装置,包括4个加固件1,所述加固件1由钢板101和钢板102组成,钢板101的长、宽、厚为:1200*500*5mm,所述钢板102的长、宽、厚为:1200:100:5mm,钢板102竖直设在钢板101的一侧板面上且使钢板101的板面和钢板102的板面相互垂直,在钢板101的板面上并排设置两列通孔103,且使两列通孔103分别位于钢板102的两边;4个加固件1依次连接成矩形框,且使钢板102位于矩形框的外侧。

本实用新型的使用方法为:1、将两个加固件1焊接好后,将一侧墙体水平筋及竖筋依次穿过钢板101上的两列通孔103;2、上下竖筋的垂直度需进行吊线矫正,保证上下竖筋在一条直线上;3、同理,左右水平筋的水平度需拉线矫正,4、将另外两个加固件焊好后,同样将另一侧墙体将一侧墙体水平筋及竖筋依次穿过钢板101上的两列通孔103;4、同样将墙体另一侧水平筋及竖筋的垂直度及水平度校正后,将两个加固件1两个对角焊接固定5、墙体砼浇筑完毕后,将φ630管撑拆除,洞口内钢筋连接采用正反丝型直螺纹套筒连接即可。

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