一种预制静压桩桩头预埋连接件的制作方法

文档序号:16020717发布日期:2018-11-20 22:49阅读:1515来源:国知局
一种预制静压桩桩头预埋连接件的制作方法

本实用新型涉及工程桩基领域,具体为一种预制静压桩桩头预埋连接件。



背景技术:

地基基础加固工程中,对于地基承载力不足,常用的加固方法之一是采用静压桩补强承载力。施工中需要分段预制混凝土桩,然后通过压桩力分段压入土体,直至压到持力层,并满足设计深度及压桩力要求。在施工过程中,相邻节桩通过焊接或者硫磺胶泥锚固连接,接桩时上下节桩的中心偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰,且不大于20mm。

通常在预制静压桩时,先用五块钢板制作成钢帽放置于桩头,并预埋四根锚筋与钢帽焊接,钢帽一侧需预留出气孔与混凝土振捣孔,然后进行浇筑预制。在施工中,在相邻节桩连接时,需吊起一节预制桩,然后与已压入土体的预制桩进行焊接,连接时先对钢帽进行焊接,然后对静压桩的四边用包角钢的方式焊接。在已有建筑结构加固维修中,施工场地、施工作业环境成为制约施工质量的重要影响因素。相邻桩焊接时由于工作空间狭窄,连接处的施工质量受人为操作、个人工作经验不同等因素影响较大,施工周期较长,施工质量参差不齐。

因此本实用新型设计了一种预制静压桩桩头预埋连接件,制作简单,成本低廉,能有效的节约工程时间,施工快捷方便,提高工程效率,易于推广应用。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种预制静压桩桩头预埋连接件,有效的解决了现有预制静压桩施工复杂,连接处焊接质量达标率低的问题,通过预埋连接件的方式,使得相邻静压桩连接操作简便,静压桩预制方便,成本低廉,达到提高工程质量,节约成本的目的。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案具体如下:

一种预制静压桩桩头预埋连接件,包括连接单元体,其连接单元体由钢板1和锚筋2组成,且连接单元体内外浇筑混凝土形成的混凝土桩5,其特征在于:所述钢板1的端面与浇筑所形成的静压桩桩头相平齐,锚筋2两端均向内弯折90°,所弯折锚筋2一端与钢板1焊接固定,且与钢板1焊接部分的锚筋2长度比另一端弯折长度长,使得锚筋2相对于钢板1所形成的夹角小于90°;每一个静压桩内设有两个相对的连接单元体,两个相对的连接单元体a、b之间通过工形连接件4连接。

每个钢板上焊接有四个锚筋2,锚筋2长度居中位置焊接有塑形钢筋3。

本实用新型的有益效果为:一是制作简单。仅需一块钢板及四根弯折的锚筋即可,无需制作钢帽和预留振捣孔,既节省了材料,又减少了制作的工时,使得施工成本大大降低。

二是施工方便快捷。由于锚筋弯折,增加了与混凝土的粘结力,相邻桩连接时仅需对预埋件的钢板焊接,无需再次焊接角钢。焊接部位的减小使得焊接残余应力变小,既达到了预制混凝土桩连接钢板的预埋效果,又保证了相邻节预制混凝土桩的连接质量,并且更加安全可靠,在静压桩预制时,预埋连接件在混凝土浇筑过程中可以充当部分浇筑模板,无需重新制作。

附图说明

图1是本实用新型的连接件结构示意图;

图2是本实用新型两个静压桩焊接安装结构示意图;

图中所示:钢板1、锚筋2、塑形钢筋3、工形连接件4、混凝土桩5a、混凝土桩5b、焊接层6、连接单元体a、连接单元体b。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案:

实施例1

如图1~2所示的一种预制静压桩桩头预埋连接件,连接件单元体部分由钢板1、锚筋2、塑性钢筋3和工形连接件4构成,一个静压桩内有两个相对的连接单元体a、b。

钢板1的端面与浇筑所形成的混凝土桩4端面相平齐,防止静压桩不稳定或者产生倾斜。锚筋2两端均向内弯折90°,所弯折锚筋2一端与钢板1焊接固定,与钢板1焊接部分的锚筋2长度比另一端弯折长度长,使得锚筋2相对于钢板1所形成的夹角小于90°。由于锚筋2弯折,增加了与混凝土的粘结力,从而提高连接件单元体的稳定性,防止连接件在长期负荷状态下相对于混凝土桩移动。每个钢板上焊接有四个锚筋2,锚筋2长度居中位置焊接有塑形钢筋3,塑形钢筋3的作用是防止在混凝土浇筑预制过程中,由于混凝土的挤压使得锚筋产生变形,从而影响连接单元体的连接强度。

每一个静压桩内设有两个上述的连接单元体,分别为连接件a、b,连接单元体a和连接单元体b为相对连接件,两者之间通过工形连接件4连接,工形连接件有两块钢板和一个钢筋组成,两块钢板分别焊接在连接单元体a,b的锚筋2上,两块钢板之间通过钢筋连接,工形连接件4的作用是保证连接单元体a、b的连接更加牢固,并确保连接单元体在同一轴线位置。保证了静压桩施工质量,在预制混凝土桩体的时候,把连接单元体a、b预先放入预制混凝土桩钢筋笼的两端,焊接、绑扎后进行混凝土浇筑、养护。

预制好的静压桩在相互安装过程中,将连接件的钢板在预制混凝土桩体时作为桩头的钢模板,而在现场施工时作为相邻节桩的连接件,将两块连接钢板进行焊接,焊接时先四角点焊固定,然后对称同时焊接以减少焊接变形。如图2所示静压桩5a和静压桩5b上的钢板1相互焊接,焊接后形成焊接层6。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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